隔离开关机构和气体绝缘开关柜的制作方法

本实用新型涉及配电设备技术领域，特别涉及一种隔离开关机构和气体绝缘开关柜。

背景技术：

隔离开关机构是气体绝缘开关柜的组件之一，现有技术中，隔离开关机构的结构复杂，零部件多，不便于装配；此外，隔离开关机构在合闸时产生的电弧容易对隔离开关机构造成损伤，降低产品的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种隔离开关机构，结构简单，便于装配。

本实用新型还提出一种具有上述隔离开关机构的气体绝缘开关柜。

根据本实用新型的第一方面实施例的隔离开关机构，包括支架；隔离主轴，转动安装在所述支架上，所述隔离主轴径向设置有安装座，所述安装座上设置有贯穿所述隔离主轴和所述安装座的通孔，所述通孔内设置有限位台阶；隔离刀组件，包括导电棒、第一转动轴、第一弹性件、第一限位件和至少一对导电杆，至少一对所述导电杆夹持并通过第一转动轴铰接于所述导电棒，所述导电杆上且位于铰接处的第一端设置有凸起，所述导电棒上且位于铰接处的第一端设置有与所述凸起适配的凹位，所述凸起安装在所述凹位内；所述所述第一限位件分别设置在所述第一转动轴的两端，所述第一弹性件套设在所述第一转动轴上且分别与所述第一限位件和所述导电杆抵接；至少一对所述导电杆之间设置有第二限位件，所述导电杆的第二端穿设于所述安装座，且所述第一限位件抵接于所述限位台阶；均压罩，套设在所述导电杆第二端的外侧，且所述均压罩的端部插设于所述安装座和所述导电杆之间的缝隙，所述均压罩与所述导电杆之间连接有第二弹性件。

根据本实用新型实施例的隔离开关机构，至少具有如下有益效果：

导电杆和导电棒的铰接处设置有相互适配的凸起和凹位，便于安装时定位以及安装后确保铰接处接触良好，导电杆和导电棒装配完成后，导电杆的第二端穿设于安装座，直至第一限位件抵接于限位台阶，通过均压罩套设在导电杆第二端的外侧，且插设于安装座和导电杆之间的缝隙以实现导电杆的和安装座之间的固定，结构简单，便于装配。

根据本实用新型的一些实施例，所述支架包括第一安装板、第二安装板和第三安装板，所述隔离主轴的两端分别转动安装在所述第一安装板和所述第二安装板上，所述第三安装板的两端均设置有第一定位卡齿，所述第一安装板和所述第二安装板均设置有与所述第一定位卡齿适配的第二定位卡齿，所述第三安装板通过所述第一定位卡齿与所述第二定位卡齿连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三安装板上设置有接地触头，所述接地触头的底部设置有接地缓冲垫。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔离主轴的第一端轴向设置有第二转动轴，所述第二转动轴通过第一轴承与所述支架连接，所述隔离主轴的第二端轴向设置有连接凹槽，所述连接凹槽内安装有连接轴，所述连接轴转动连接有动密封，所述动密封安装在所述支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔离主轴上设置有薄壁凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔离主轴上且位于相邻的所述安装座之间设置有筋板。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔离主轴和所述安装座一体成型。

根据本实用新型的第二方面实施例的气体绝缘开关柜，包括根据本实用新型第一方面的隔离开关机构。

根据本实用新型实施例的气体绝缘开关柜，至少具有如下有益效果：

隔离开关机构的导电杆和导电棒的铰接处设置有相互适配的凸起和凹位，便于安装时定位以及安装后确保铰接处接触良好，导电杆和导电棒装配完成后，导电杆的第二端穿设于安装座，直至第一限位件抵接于限位台阶，通过均压罩套设在导电杆第二端的外侧，且插设于安装座和导电杆之间的缝隙以实现导电杆的和安装座之间的固定，结构简单，便于装配。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的隔离开关机构的合闸状态示意图；

图2为图1示出的隔离开关机构的剖视示意图；

图3为图2中圈示位置的局部放大图；

图4为图1示出的隔离开关机构的俯视示意图；

图5为图1示出的隔离开关机构的接地状态示意图；

图6为图1示出的隔离开关机构的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1至图3，本实施例公开了一种隔离开关机构，包括支架100、隔离主轴200、隔离刀组件和均压罩400；隔离主轴200转动安装在支架100上，隔离主轴200径向设置有安装座210，安装座210上设置有贯穿隔离主轴200和安装座210的通孔，通孔内设置有限位台阶211，限位台阶211位于安装座210靠近隔离主轴200的一端；

请参照图2和图3，隔离刀组件包括导电棒310、第一转动轴320、第一弹性件330、第一限位件340和至少一对导电杆350，至少一对导电杆350夹持并通过第一转动轴320铰接于导电棒310，导电杆350上且位于铰接处的第一端设置有凸起351，本实施例的凸起351可以为圆筒状或碗形，导电棒310上且位于铰接处的第一端设置有与凸起351适配的凹位311，凸起351安装在凹位311内；第一限位件340分别设置在第一转动轴320的两端，第一弹性件330套设在第一转动轴320上且分别与第一限位件340和导电杆350抵接，第一限位件340采用螺母或弹簧帽，第一弹性件330采用弹簧，第一弹性件330用于给导电杆350施加持续压力，确保导电杆350和导电棒310接触良好；至少一对导电杆350之间设置有第二限位件360，第二限位件360用于限定一对导电杆350之间的最小距离，导电杆350的第二端穿设于安装座210，且第一限位件340抵接于限位台阶211；均压罩400套设在导电杆350第二端的外侧，且均压罩400的端部插设于安装座210和导电杆350之间的缝隙。为了提高安装的可靠性，均压罩400和导电杆350之间通过螺栓420进行固定。一对导电杆350的第二端组成动触头，均压罩400与导电杆350之间连接有第二弹性件410，均压罩400用于实现动触头的均压和屏蔽，减小合闸时的电弧伤害，第二弹性件410采用弹簧，第二弹性件410可以给导电杆350施加压力，第二弹性件410配合第二限位件360可以实现在合闸或分闸时导电杆350相互靠近或远离，保证合闸接触良好。

导电杆350和导电棒310的铰接处设置有相互适配的凸起351和凹位311，便于安装时定位以及安装后确保铰接处接触良好，导电杆350和导电棒310装配完成后，导电杆350的第二端穿设于安装座210，直至第一限位件340抵接于限位台阶211，通过均压罩400套设在导电杆350第二端的外侧，且插设于安装座210和导电杆350之间的缝隙以实现导电杆350的和安装座210之间的固定，结构简单，便于装配。

请参照图4和图5，支架100包括第一安装板110、第二安装板120和第三安装板130，隔离主轴200的两端分别转动安装在第一安装板110和第二安装板120上，第三安装板130的两端均设置有第一定位卡齿131，第一安装板110和第二安装板120均设置有与第一定位卡齿131适配的第二定位卡齿132，第三安装板130通过第一定位卡齿131与第二定位卡齿132连接，可以实现装配的快速对位，提高安装效率。为了使支架100更加稳固，第一安装板110和第二安装板120之间连接有连杆140，具体的，第一安装板110和第二安装板120上均设置有用于安装连杆140的定位孔，便于装配的快速定位，连杆140通过螺钉安装在定位孔上。

请参照图4，第三安装板130上设置有接地触头133，接地触头133的底部设置有接地缓冲垫134，在接地合闸时，动触头与接地触头133接触，具体的，一对导电杆350在第二弹性件410的弹力作用下相互靠近，确保导电杆350与接地触头133之间接触良好，接地缓冲垫134用于减小合闸时动触头的冲击力，避免动触头外侧的均压罩400损坏。

请参照图2，隔离主轴200的第一端轴向设置有第二转动轴220，第二转动轴220通过第一轴承221与支架100连接，隔离主轴200的第二端轴向设置有连接凹槽，连接凹槽内安装有连接轴230，连接轴230转动连接有动密封240，动密封240安装在支架100上。装配时，将隔离主轴200的第一端通过第二转动轴220和第一轴承221配合，安装在支架100上，将隔离主轴200的第二端通过连接轴230和动密封240配合安装在之间上，装配结构简单，安装效率高。

请参照图5和图6，隔离主轴200上设置有薄壁凹槽250，可以节省隔离主轴200的生产物料以及减轻隔离主轴200的重量，使隔离主轴200的安装更加方便。

请参照图5和图6，隔离主轴200上且位于相邻的安装座210之间设置有筋板260，筋板260可以增加安装座210之间的爬电距离，提高安装座210之间的绝缘性能，且筋板260可以使隔离主轴200更加结实牢靠。

为了便于成型和便于装配，隔离主轴200和安装座210一体成型。

根据本实用新型的第二方面实施例的气体绝缘开关柜，包括根据本实用新型第一方面的隔离开关机构。

隔离开关机构的导电杆350和导电棒310的铰接处设置有相互适配的凸起351和凹位311，便于安装时定位以及安装后确保铰接处接触良好，导电杆350和导电棒310装配完成后，导电杆350的第二端穿设于安装座210，直至第一限位件340抵接于限位台阶211，通过均压罩400套设在导电杆350第二端的外侧，且插设于安装座210和导电杆350之间的缝隙以实现导电杆350的和安装座210之间的固定，结构简单，便于装配。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。