一种设有金属外壳的SATA连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，具体为一种设有金属外壳的sata连接器。

背景技术：

sata连接器支持热插拔，传输速度快，执行效率高使用sata口的硬盘又叫串口硬盘，是未来pc机硬盘的趋势，sata采用串行连接方式，串行ata总线使用嵌入式时钟信号，具备了更强的纠错能力，与以往相比其最大的区别在于能对传输指令不仅仅是数据进行检查，如果发现错误会自动矫正，这在很大程度上提高了数据传输的可靠性。

当前的sata连接器多数是直接固定安装在安装座上，在sata连接器不使用时，其内部组件和金属外壳皆长期暴露在外界环境中，无法对其进行有效的保护，在受到意外碰撞时，可能会对sata连接器连接部位造成损伤，同时当前的sata连接器往往会通过对金属部位添加相应的塑料盖对sata连接器的金属部位进行保护，但是该塑料盖容易丢失，且密封效果较差，长期可能导致sata连接器内部金属组件或其金属外壳出现锈化。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有金属外壳的sata连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有金属外壳的sata连接器，包括安装仓，所述安装仓的内部设置有连接座，所述安装仓内部的两侧对称设置有第二滑槽，且第二滑槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的外侧与连接座固定连接，所述连接座远离安装仓的一端设置有连接器主体，所述安装仓远离连接器主体一端的中间位置处设置有数据连接线，所述安装仓顶部的中间位置处设置有条形通槽，所述连接座顶部的中间位置处设置有连接杆，且连接杆的顶端穿过条形通槽设置有推板，所述安装仓顶部的两端对称设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有两组第一滑块，且同一侧第一滑块的顶部共同设置有遮板，所述遮板内侧远离连接器主体的一端共同设置有连接块，一组所述遮板内侧靠近连接器主体的一端设置有第一卡槽，另一组所述遮板内侧远离连接器主体的一端设置有第二卡槽，所述安装仓靠近连接器主体一端的顶部铰接有安装仓门。

优选的，所述安装仓门内侧的边缘位置处设置有u型拼接块，所述安装仓靠近安装仓门一端的边缘位置处设置有与u型拼接块相互配合的u型拼接槽。

优选的，所述安装仓内部靠近数据连接线一端的中间位置处设置有伸缩管，且伸缩管靠近连接座的一端与连接座固定连接。

优选的，所述条形通槽的宽度与两组遮板之间的间距相同。

优选的，所述推板呈圆形结构，且推板的顶部设置有防滑纹。

优选的，所述安装仓门的内侧设置有橡胶软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有金属外壳的sata连接器通过连接器主体、安装仓、安装仓门、推板、连接座、第二滑块、第二滑槽、连接杆和条形通槽的配合使用，可以实现将连接器主体自由伸出或缩回安装仓的内部，提高整个sata连接器的实用性，也能够对连接器主体起到较好的保护作用，同时该设有金属外壳的sata连接器通过u型拼接块、安装仓、第一滑槽、连接块、第一滑块、第二卡槽、遮板、安装仓门和u型拼接槽的配合使用，可以实现对收回安装仓内部的连接器主体进行有效保护，且能提高对安装仓内部的密封性，避免sata连接器内部金属组件或其金属外壳出现锈化情况。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型安装仓门闭合示意图。

图中：1、连接器主体；2、u型拼接块；3、第一卡槽；4、安装仓；5、第一滑槽；6、连接块；7、数据连接线；8、第一滑块；9、第二卡槽；10、遮板；11、安装仓门；12、推板；13、u型拼接槽；14、连接座；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、伸缩管；18、连接杆；19、条形通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种设有金属外壳的sata连接器，包括安装仓4，安装仓4的内部设置有连接座14，安装仓4内部的两侧对称设置有第二滑槽16，且第二滑槽16的内部设置有第二滑块15，第二滑块15的外侧与连接座14固定连接，连接座14远离安装仓4的一端设置有连接器主体1，安装仓4远离连接器主体1一端的中间位置处设置有数据连接线7，安装仓4顶部的中间位置处设置有条形通槽19，连接座14顶部的中间位置处设置有连接杆18，且连接杆18的顶端穿过条形通槽19设置有推板12，安装仓4顶部的两端对称设置有第一滑槽5，第一滑槽5的内部设置有两组第一滑块8，且同一侧第一滑块8的顶部共同设置有遮板10，遮板10内侧远离连接器主体1的一端共同设置有连接块6，一组遮板10内侧靠近连接器主体1的一端设置有第一卡槽3，另一组遮板10内侧远离连接器主体1的一端设置有第二卡槽9，安装仓4靠近连接器主体1一端的顶部铰接有安装仓门11。

在本实施中，安装仓门11内侧的边缘位置处设置有u型拼接块2，安装仓4靠近安装仓门11一端的边缘位置处设置有与u型拼接块2相互配合的u型拼接槽13，有助于提高对安装仓4内部的密封性。

在本实施中，安装仓4内部靠近数据连接线7一端的中间位置处设置有伸缩管17，且伸缩管17靠近连接座14的一端与连接座14固定连接，避免与连接器主体1连接的连接线在连接器主体1往复伸缩的过程中受到挤压损伤。

在本实施中，条形通槽19的宽度与两组遮板10之间的间距相同，便于手动推动连接座14移动。

在本实施中，推板12呈圆形结构，且推板12的顶部设置有防滑纹，避免手动推动推板12发生打滑。

在本实施中，安装仓门11的内侧设置有橡胶软垫，在提高安装仓4密封性的同时避免关闭安装仓门11时意外对连接器主体1造成刮伤。

工作原理：当开始使用该sata连接器时，手动打开安装仓门11，接着将两组遮板10向靠近第一卡槽3的一侧移动，使得连接杆18的顶部离开第二卡槽9的内部，将条形通槽19露在两组遮板10之间，然后手动将推板12向靠安装仓门11的一端推动，这时连接器主体1会从安装仓4的内部被推出，直到连接杆18的顶部与第一卡槽3在同一直线，接着手动将两组遮板10向靠近第二卡槽9的一侧移动，使得连接杆18的顶部卡在第一卡槽3的内部，然后手捏住安装仓4的外侧将连接器主体1插进相应的连接设备上；当不需要使用该sata连接器时，通过将推板12向靠近数据连接线7的一端推动，使得连接器主体1收回安装仓4的内部，并将两组遮板10同时向靠近第一卡槽3的一侧移动，使得连接杆18的顶部卡在第二卡槽9的内部，将连接器主体1的位置固定，而一组遮板10也会遮住条形通槽19，再手动关闭安装仓门11，使得u型拼接块2卡进对应的u型拼接槽13内部即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。