一种无接缝单极滑触线的制作方法

文档序号:21525058发布日期:2020-07-17 16:01阅读:664来源:国知局
一种无接缝单极滑触线的制作方法

本实用新型涉及滑触线技术领域,具体为一种无接缝单极滑触线。



背景技术:

单极滑触线是一种新型的向移动机械设备馈电的供电系统,导体为特殊配方优质铝合金型材,其外装护套采用特殊聚氯乙烯原料,起到防雨、防尘、防雪、防触电的安全作用;构简单、安装维护方便,被广泛用于矿山、冶金、化工、机械、码头、货场等移动设备的供电线;

单极滑触线的安装相较于其他类滑触线的安装要较为相对灵活一点,首先我们要进行固定支架的选择,因为根据设备的不同,所选用的固定支架即不同;单极滑触线的固定支架一般有三种,分为1字型支架,z字型支架和l字型支架;因此,在安装中需要提前选好固定支架,若是选用不对则延误施工使用;且现有的支架都是固定形式的,不具有灵活变更性,因此,现设计一种无接缝单极滑触线。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无接缝单极滑触线,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无接缝单极滑触线,包括:

安装架主体;

调节转接结构,其固定焊接于安装架主体左侧;

调节限位结构,其活动安置于安装架主体内;

所述调节转接结构,包括:安装块、第一转接板、连杆、第一卡块、第一弹簧、拉杆、第二卡块、第二弹簧、第二转接板以及螺母;

所述安装块为矩形结构,且其上壁左端中心部位处开设有凹槽,并其槽下壁内开设有第一安装腔,所述安装块上壁内右端开设有第二安装腔,且其上壁开设有于与之相同的滑槽,所述安装块固定焊接于安装架主体左侧壁上,所述第一转接板其底端两侧活动安置于安装块上壁凹槽内前后两侧壁上,且其底端下壁面中心部位处开设有卡槽,并其侧壁等距开设有三个结构相同的第一转接通孔,所述连杆其一端活动插装于安装块下壁,且位于第一安装腔内,所述第一卡块其一端活动嵌装于安装块上壁凹槽下壁内,且另一端位于第一安装腔内并固定焊接于连杆一端上,所述第一弹簧活动套装于连杆一端上,且位于第一安装腔内并位于第一卡块与安装腔下壁之间,所述拉杆其一端活动嵌装于安装块上壁滑槽内,且其另一端位于第二安装腔内,所述第二卡块其一端活动嵌装于安装块凹槽右侧壁内,且固定焊接于拉杆上,所述第二弹簧活动套装于拉杆另一端上,且其一端固定安置于第二安装腔内右侧壁上,所述第二转接板其右侧壁中心部位处开设有转接螺纹杆,且其上壁等距开设有两对结构相同的第二转接通孔,所述第二转接板可拆卸安置于第一转接板上,且其右端转接螺纹杆活动插装于第一转接板第一转接通孔内,所述螺母活动套装于第二转接板右端转接螺纹杆上,且于转接螺纹杆螺纹相旋接。

优选的,所述调节限位结构,包括:两对结构相同的螺旋杆两对结构相同的卡手以及两对结构相同的滑触线;

所述安装架主体为矩形箱体结构,且其上壁等距开设有两对结构相同的螺纹通孔,两对所述螺旋杆其一端分别活动插装于安装架主体上壁螺纹孔内,且相互对称平行,两对所述卡手其一端分别等距活动贯穿于安装架主体下壁内,且分别活动连接于螺旋杆一端上,两对所述滑触线其一端分别活动插装于卡手内。

优选的,所述卡手均为矩形框架结构,且其下壁中心部位处开设有豁口。

优选的,所述螺旋杆另一端上均安装有结构相同的转柄。

优选的,所述连杆另一端上焊接有拉环。

优选的,所述第一卡块与第二卡块结构相同,均为梯型结构。

优选的,所述拉杆为l型结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种无接缝单极滑触线,通过顺时针翻转调节转接结构中的第一转接板,可使第一卡块受力下降后,借助第一弹簧作用力卡入第一转接板底部的卡槽内进行限位固定,进而使第一转接板与安装架主体形成l型整体的固定架;也可通过将第二转接板一端插入第一转接板的第一转接通孔内,并通过与螺母的配合进行固定后,形成z型整体固定架;或者可以通过拉环拉动连杆,使第一弹簧压缩将第一卡块脱离第一转接板卡槽后,再逆时针转动90度,使第二卡块借助第二弹簧作用力卡入第一转接板的卡槽内进行相同原理固定后,使其与安装架主体形成一字型整体固定架;在通过将滑触线插入卡手内后,通过转柄旋转螺旋杆,使卡手带动滑触线上升卡紧在安装架主体下壁上;该设计不仅按安装滑触线方便快捷,且可根据使用需求进行调整整体所需固定架的形状,并成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的装配结构示意图;

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图;

图3为本实用新型的a局部放大结构示意图。

图中:1、安装架主体,2、调节转接结构,20、安装块,21、第一转接板,22、连杆,23、第一卡块,24、第一弹簧,25、拉杆,26、第二卡块,27、第二弹簧,28、第二转接板,29、螺母,3、调节限位结构,31、螺旋杆,32、卡手,33、滑触线,4、转柄,5、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种无接缝单极滑触线,包括:安装架主体1;调节转接结构2,其固定焊接于安装架主体1左侧;调节限位结构3,其活动安置于安装架主体1内;调节转接结构2,包括:安装块20、第一转接板21、连杆22、第一卡块23、第一弹簧24、拉杆25、第二卡块26、第二弹簧27、第二转接板28以及螺母29;安装块20为矩形结构,且其上壁左端中心部位处开设有凹槽,并其槽下壁内开设有第一安装腔,安装块20上壁内右端开设有第二安装腔,且其上壁开设有于与之相同的滑槽,安装块20固定焊接于安装架主体1左侧壁上,第一转接板21其底端两侧活动安置于安装块20上壁凹槽内前后两侧壁上,且其底端下壁面中心部位处开设有卡槽,并其侧壁等距开设有三个结构相同的第一转接通孔,连杆22其一端活动插装于安装块20下壁,且位于第一安装腔内,第一卡块23其一端活动嵌装于安装块20上壁凹槽下壁内,且另一端位于第一安装腔内并固定焊接于连杆22一端上,第一弹簧24活动套装于连杆22一端上,且位于第一安装腔内并位于第一卡块23与安装腔下壁之间,拉杆25其一端活动嵌装于安装块20上壁滑槽内,且其另一端位于第二安装腔内,第二卡块26其一端活动嵌装于安装块20凹槽右侧壁内,且固定焊接于拉杆25上,第二弹簧27活动套装于拉杆25另一端上,且其一端固定安置于第二安装腔内右侧壁上,第二转接板28其右侧壁中心部位处开设有转接螺纹杆,且其上壁等距开设有两对结构相同的第二转接通孔,第二转接板28可拆卸安置于第一转接板21上,且其右端转接螺纹杆活动插装于第一转接板21第一转接通孔内,螺母29活动套装于第二转接板28右端转接螺纹杆上,且于转接螺纹杆螺纹相旋接;通过调节转接结构2,可以根据设备的不同进行调整安装方式,使其与安装架主体1可形成z型、l型以及一字型。

作为优选方案,更进一步的,调节限位结构3,包括:两对结构相同的螺旋杆31两对结构相同的卡手32以及两对结构相同的滑触线33;

安装架主体1为矩形箱体结构,且其上壁等距开设有两对结构相同的螺纹通孔,两对螺旋杆31其一端分别活动插装于安装架主体1上壁螺纹孔内,且相互对称平行,两对卡手32其一端分别等距活动贯穿于安装架主体1下壁内,且分别活动连接于螺旋杆31一端上,两对滑触线33其一端分别活动插装于卡手32内。

作为优选方案,更进一步的,卡手32均为矩形框架结构,且其下壁中心部位处开设有豁口,便于安装滑触线33。

作为优选方案,更进一步的,螺旋杆31另一端上均安装有结构相同的转柄4,便于转动螺旋杆31。

作为优选方案,更进一步的,连杆22另一端上焊接有拉环5,便于着力拉动连杆22。

作为优选方案,更进一步的,第一卡块23与第二卡块26结构相同,均为梯型结构,便于受力卡锁。

作为优选方案,更进一步的,拉杆25为l型结构,便于安装着力限位。

其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。

实施例:通过说明书附图1-3可知,首先,根据使用需求,通过顺时针翻转调节转接结构2中安装块20上的第一转接板21,可使第一卡块23受力下降后,借助第一弹簧24作用力卡入第一转接板21底部的卡槽内进行限位固定,进而使第一转接板21与安装架主体1形成l型整体的固定架,可通过第一转接通孔进行安装使用;也可通过将第二转接板28一端插入第一转接板21的第一转接通孔内,并通过与螺母29的配合进行固定后,形成z型整体固定架,并通过第二转接板28上的第二转接通孔进行安装使用;或者可以通过拉环5拉动连杆22,使第一弹簧24压缩将第一卡块23脱离第一转接板21卡槽后,再逆时针转动90度,使第二卡块26受力借助第二弹簧27作用力卡入第一转接板21的卡槽内进行相同原理固定后,使其与安装架主体1形成一字型整体固定架,且可通过第一转接通孔进行安置装固定在设备上;也可通过拉动拉杆25进行解锁变更;再通过将调节限位结构3中的的滑触线33插入卡手32内后,通过转柄4旋转螺旋杆31,使卡手32带动滑触线33上升卡紧在安装架主体1下壁上安装限位固定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“固定焊接”、“可拆卸安置”、“活动插装”、“活动嵌装”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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