一种等离子喷涂刻蚀设备辅助机构的制作方法

本实用新型涉及等离子喷涂辅助设备技术领域，具体为一种等离子喷涂刻蚀设备辅助机构。

背景技术：

等离子喷涂技术是采用等离子源作为热源，将材料加热到熔融或半熔融状态，并以高速喷向经过预处理的工件表面形成牢固表面层的方法，一方面，等离子喷涂过程中会让零件承受一定冲击力，导致移位，而传统喷涂中，并没有设置将工件固定的装置，因此造成喷涂质量参差不齐，另一方面，等离子喷涂火焰温度高，过高的温度会影响基体性能，降低喷涂涂层质量，为此我们提出一种等离子喷涂刻蚀设备辅助机构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种等离子喷涂刻蚀设备辅助机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种等离子喷涂刻蚀设备辅助机构，包括若干个支脚，所述支脚的顶端固定连接在空心放置板的底部四角处，所述空心放置板的两端侧壁固定设有若干组侧板，若干组所述侧板的顶部固定安装有装夹装置，所述装夹装置包括固定连接在侧板顶部的安装盒，所述安装盒内滑动卡接有条形板，所述条形板的两端通过开槽延伸至安装盒外，且条形板的一端固定设有夹板、其顶部依次固定设有多个齿块，所述齿块上方的安装盒内壁对称固定设有连接杆，所述连接杆的自由端末固定连接在套筒的外壁，所述套筒内滑动卡接有滑块，所述滑块的底部固定设有圆杆，所述圆杆的底端贯穿套筒底部固定设有定位销，所述定位销与齿块啮合，且定位销的两端侧壁为弧形面，所述圆杆位于套筒内的一端活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与套筒内底部和滑块底部固定连接，所述安装盒顶部螺纹插接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿套筒顶部与滑块顶部活动接触，且螺杆的顶端固定设有手轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形板远离夹板的一端固定连接在安装板的侧壁，所述安装板远离条形板的一面固定设有把手，所述把手的外壁设有一层网状防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板背向安装盒的一面由上至下依次覆设有若干个橡胶条，所述橡胶条的长度与夹板的长度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形板靠近安装板的一端底部固定设有t形块，所述安装盒内底部与t形块配合设有t形槽，所述t形槽内滑动卡接有t形块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的两端侧壁固定设有限位块，所述套筒内壁与限位块配合设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空心放置板一侧固定连通有进气管，且空心放置板顶部与装夹装置的数量对应设有若干个冷却孔，且冷却孔内壁固定安装有一层过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用装夹装置，对需要喷涂的工件定位，防止在喷涂时，冲击力导致工件移位的情况出现，影响喷涂的质量。

2.进气管外接冷气机，向空心放置板内输入冷气，由冷却孔对工件进行降温，可加速工件的降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中装夹装置结构示意图；

图3为本实用新型中装夹装置剖视图；

图4为本实用新型中套筒内部连接结构示意图。

图中：1空心放置板、11冷却孔、12进气管、13侧板、14支脚、2装夹装置、21安装盒、22开槽、23条形板、24齿块、25夹板、26橡胶条、27安装板、28把手、29连接杆、210套筒、211滑块、212圆杆、213定位销、214弹簧、215限位块、216限位槽、217螺杆、218手轮、219t形块、220t形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种等离子喷涂刻蚀设备辅助机构，包括若干个支脚14，支脚14的顶端固定连接在空心放置板1的底部四角处，空心放置板1的两端侧壁固定设有若干组侧板13，若干组侧板13的顶部固定安装有装夹装置2，装夹装置2包括固定连接在侧板13顶部的安装盒21，安装盒21内滑动卡接有条形板23，条形板23的两端通过开槽22延伸至安装盒21外，且条形板23的一端固定设有夹板25、其顶部依次固定设有多个齿块24，条形板23远离夹板25的一端固定连接在安装板27的侧壁，安装板27远离条形板23的一面固定设有把手28，把手28的外壁设有一层网状防滑纹，齿块24上方的安装盒21内壁对称固定设有连接杆29，连接杆29的自由端末固定连接在套筒210的外壁，套筒210内滑动卡接有滑块211，滑块211的底部固定设有圆杆212，圆杆212的底端贯穿套筒210底部固定设有定位销213，定位销213与齿块24啮合，且定位销213的两端侧壁为弧形面，圆杆212位于套筒210内的一端活动套接有弹簧214，弹簧214的两端分别与套筒210内底部和滑块211底部固定连接，安装盒21顶部螺纹插接有螺杆217，螺杆217的底端贯穿套筒210顶部与滑块211顶部活动接触，且螺杆217的顶端固定设有手轮218，将需要喷涂的工件放置在空心放置板1顶部，其外壁与空心放置板1两端的夹板25对齐，随后利用把手28将条形板23和夹板25向工件的方向推动，在推动的同时，由于条形板23顶部的齿块24与定位销213相互啮合，故在推动时，通过定位销213两侧的弧形面，带动圆杆和滑块211上升或下降，对弹簧214进行拉伸或恢复原状，当夹板25与工件的外壁接触到之后，实现工件的定位夹持，而后转动手轮218，带动螺杆217旋转，使螺杆向下运动，将螺杆217的底部与滑块211的顶部接触，实现滑块211的上下位置的定位，使定位销213与齿块24之间锁死，保证夹板25的稳定性，防止在喷涂时，冲击力导致工件移位的情况出现，喷涂完毕之后，首先利用手轮218反转，将螺杆217复位，随后利用把手28将夹板25带动着复位，便于下一次作业时工件的夹持。

夹板25背向安装盒21的一面由上至下依次覆设有若干个橡胶条26，橡胶条26的长度与夹板25的长度相同，利用橡胶条26加强夹板25的夹持力。

条形板23靠近安装板27的一端底部固定设有t形块219，安装盒21内底部与t形块219配合设有t形槽220，t形槽220内滑动卡接有t形块219，利用t形槽220与t形块219的配合，保证条形板23的稳定运动。

滑块211的两端侧壁固定设有限位块215，套筒210内壁与限位块215配合设有限位槽216，限位槽216内滑动卡接有限位块215，利用限位槽216内与限位块215的配合，防止滑块211错位。

空心放置板1一侧固定连通有进气管12，且空心放置板1顶部与装夹装置2的数量对应设有若干个冷却孔11，且冷却孔11内壁固定安装有一层过滤网，通过进气管12外接冷气机，向空心放置板1内输入冷气，由冷却孔11对工件进行降温，可加速工件的降温，同时在放置工件时，将工件压在冷却孔11的上方，防止从冷却孔11内吹出的冷气，影响喷涂等离子喷涂焰流的方向，且冷却孔11内壁固定安装有的一层过滤网，防止异物进入到空心放置板1内部。

工作原理：本实用新型在日常使用时，将需要喷涂的工件放置在空心放置板1顶部，其外壁与空心放置板1两端的夹板25对齐，随后利用把手28将条形板23和夹板25向工件的方向推动，在推动的同时，由于条形板23顶部的齿块24与定位销213相互啮合，故在推动时，通过定位销213两侧的弧形面，带动圆杆和滑块211上升或下降，对弹簧214进行拉伸或恢复原状，当夹板25与工件的外壁接触到之后，实现工件的定位夹持，而后转动手轮218，带动螺杆217旋转，使螺杆向下运动，将螺杆217的底部与滑块211的顶部接触，实现滑块211的上下位置的定位，使定位销213与齿块24之间锁死，保证夹板25的稳定性，防止在喷涂时，冲击力导致工件移位的情况出现，喷涂完毕之后，首先利用手轮218反转，将螺杆217复位，随后利用把手28将夹板25带动着复位，便于下一次作业时工件的夹持；通过进气管12外接冷气机，向空心放置板1内输入冷气，由冷却孔11对工件进行降温，可加速工件的降温，同时在放置工件时，将工件压在冷却孔11的上方，防止从冷却孔11内吹出的冷气，影响喷涂等离子喷涂焰流的方向，且冷却孔11内壁固定安装有的一层过滤网，防止异物进入到空心放置板1内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。