一种自动按压开关装置的制作方法

本实用新型涉及了一种电动工具领域，尤其涉及一种自动按压开关装置。

背景技术：

目前电动工具领域中的工具机种类五花八门，包含吸尘器、电钻、割草机等。这些电动工具机都离不开开关装置的控制，一般的开关能够控制电动工具的开启和关闭，为了让消费者操作上更加人性化，开关装置还包括能够调节电动工具机的档数级别的功能，具体地，可以通过调整扭力，或者是调整电动工具机本身电机转速的快慢。

然而，目前的电动工具中，一般均是由人工手动按压开关。有一些自动按压开关的电动工具也仅仅只能自动控制开关装置的开闭，而无法控制开关装置的按压行程。另一方面，控制电机转速的关键点就是开关装置中的碳膜电阻。然而，由于手动按压开关，以及单纯控制开关装置的开闭都无法检测出碳膜电阻的阻抗值是否连续。存在碳膜电阻异常情况，如碳刷上附着有异物，在按压行程的首尾段检测到的碳膜阻抗值显示为正常，但是在按压行程的中间段时，碳膜阻抗值出现了大幅降低或者断裂的情况。如图1所示，在按压行程的60％时，碳膜阻抗值急剧下降；如图2所示，在按压行程的60％时，碳膜阻抗值出现断裂变成零。因此，在出厂之前的检测开关装置时，只检测开关装置开与闭，即开关行程按满或不按满时，碳膜阻抗值的情况，是不能够检测出碳膜阻抗值是否连续，故不能检测出不良品。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种自动按压开关装置，该自动按压装置能够解决上述技术问题。

该自动按压开关装置包括扳机与控制系统，所述扳机通过螺杆与步进马达连接，所述扳机前进的行程与所述步进马达旋转的圈数相对应，所述控制系统与所述步进马达电性连接，所述控制系统能够控制所述步进马达旋转的圈数，进而能够控制所述扳机的按压行程。

进一步地，所述扳机与所述螺杆之间还设置有限位挡片，所述限位挡片包括一楔形面，所述楔形面朝向所述扳机，所述楔形面的直径从靠近所述步进马达的一端向所述扳机的一端逐渐变大。

进一步地，所述扳机与所述限位挡片之间还设置有弹性机构，所述弹性机构包括一底座，所述底座固定在所述限位挡片，所述底座朝向所述扳机设置有至少一个弹簧。

进一步地，所述自动按压开关装置还包括至少一个限位光电开关。

进一步地，其中一个所述限位光电开关设置在所述螺杆处，其中另一个所述限位光电开关设置在所述限位挡片处，其中另一个所述限位光电开关设置在所述弹簧处。

进一步地，所述步进马达旋转一圈对应所述扳机前进0.2mm。

进一步地，所述扳机中设置有碳刷，所述按压行程与所述碳刷的碳膜阻抗值一一对应。

本实用新型的有益效果如下：

1、能够实现自动按压开光装置，并且能够自动控制按压的行程；

2、在不同的按压行程下能够检测出在该按压行程下的碳膜阻抗值，从而能够检测出碳膜阻抗值是否连续；

3、利用控制系统控制步进马达的旋转圈数，从而能够精准地控制按压行程，避免误差。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中背景技术中碳膜阻抗值与按压行程关系图；

图2是本实用新型中背景技术中碳膜阻抗值与按压行程另一关系图；

图3是本实用新型实施例中自动按压开关装置的示意图；

图4是本实用新型实施例中碳膜阻抗值与按压行程关系图；

图5是本实用新型实施例中电压与按压行程关系图。

以上附图的附图标记：扳机-1；步进马达-2；螺杆-21；限位挡片-3；楔形面-31；弹性机构-4；底座-41；弹簧-42；限位光电开关-5；产品-6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

为达到上述目的，本实用新型提供一种自动按压开关装置，如图3所示。该自动按压开关装置包括扳机1与控制系统，所述扳机1通过螺杆21与步进马达2连接，所述扳机1前进的行程与所述步进马达2旋转的圈数相对应。所述控制系统与所述步进马达2电性连接，所述控制系统能够控制所述步进马达2旋转的圈数，进而能够控制所述扳机1的按压行程。并且该自动按压开关装置与产品6电性连接。

该自动按压开关装置能够通过控制所述步进马达2的旋转圈数，进而控制所述扳机1前进的行程。因此能够区别与现有技术中，只能对开关的按压行程的进行不按压以及按满的两种选择，该自动按压开关能够按压至不同的程度，即能够获得起点与终点之间的按压行程。并且，由于步进马达2的旋转圈数对应于一固定的按压行程，因此能够精准地控制按压行程，避免手动按压带来的误差。

在本实施例中，所述步进马达2旋转一圈对应所述扳机1前进0.2mm。若按压行程为1mm时，则需要所述步进马达2旋转5圈。在其他实施例中，所述步进马达2的旋转圈数与按压行程还可有其他的对应关系。

优选地，所述扳机1与所述螺杆21之间还设置有限位挡片3，所述限位挡片3包括一楔形面31，所述楔形面31朝向所述扳机1。具体的，所述楔形面31的直径从靠近所述步进马达2的一端向所述扳机1的一端逐渐变大。所述限位挡片3用于防止按压过度导致损坏该装置或产品。

优选地，所述扳机1与所述限位挡片之间还设置有弹性机构4，所述弹性机构4包括一底座41，所述底座41固定在所述限位挡片，所述底座41朝向所述扳机1设置有至少一个弹簧42。

进一步地，所述自动按压开关装置还包括至少一个限位光电开关5。具体的，其中一个所述限位光电开关5设置在所述螺杆21处，其中另一个所述限位光电开关5设置在所述限位挡片3处，其中另一个所述限位光电开关5设置在所述弹性机构4处。各个所述限位光电开关5分别为所述螺杆21、所述限位挡片3和所述弹性机构4的移动最大距离，若所述螺杆21、所述限位挡片3和所述弹性机构4碰触到对应的所述光电开关，则所述光电开关将传输给所述控制系统一信号，使所述控制系统控制所述步进马达2停止旋转，从而避免所述按压行程过度对装置造成损坏。

在理想状况下，所述按压行程应与碳膜阻抗值一一对应，中间不可出现急剧下降或者断裂的情况，如图4所示(按压行程表示为满程的百分比，碳膜阻抗值为示意数值)。本实用新型可以通过控制所述步进马达2的旋转圈数从而控制按压行程，从而能够获得在各个按压行程下所对应的碳膜阻抗值，因此能够测试出扳机1中的碳刷的碳膜阻抗值是否满足如图4所示的特性。通过这种方式能够提高检测碳刷不良品的准确性。具体的测试方式如下：在实际按压的过程中，通入一恒定的电流，逐渐地增加按压的行程，测量出各个按压行程对应的电压值，绘制出电压-按压行程关系图，如图5所示。利用欧姆定律计算出所述扳机1内的碳刷对应于不同的电压值时的碳膜阻抗值，进而能够得到实际的碳膜阻抗值-按压行程关系图，从而能够判断出碳刷的碳膜阻抗值是否满足要求。另外，从电压-按压行程关系图中，同样也能够判断出该碳刷的碳膜阻抗值是否满足要求。随着按压行程越来越大，电压值也逐渐变大，因此根据欧姆定律，碳膜阻抗值也逐渐变大。故可推导出碳膜阻抗值随着按压行程的逐渐变大应呈连续上升的直线或曲线，由此可以判断出该扳机1中的碳刷是合格产品。

本实用新型能够连续检测在各个按压行程下的碳膜阻抗值，从而能够更加准确地判断该扳机1是否是合格的产品。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。