一种具有成品型材结构的干式变压器的制作方法

本实用新型涉及干式变压器领域，尤其涉及一种具有成品型材结构的干式变压器。

背景技术：

干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场，码头cnc机械设备等场所，简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器。

干式变压器一般散热方式为自然风冷，上下型材设置较为密封无法保证绕组内部的散热通畅，一般干式变压器结构设置为一字型结构，占用了较多的空间，无法实现简便安放，底部跟随一字型设置多个风机进行辅助散热，安装成本高，结构固定，无法实现简易安装作业，无法进行简便维修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有成品型材结构的干式变压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有成品型材结构的干式变压器，包括底部型材板，所述底部型材板固定设置为三角形板体，所述底部型材板的上表面一侧固定连接有立柱，所述立柱的外表面固定套置有绕组，且绕组的外径设置大于立柱的外径，所述立柱的上端面中部位置固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面对应转动连接有螺母，所述底部型材板的上方对应设置有顶部型材板，所述顶部型材板固定设置为三角形板体，且顶部型材板通过螺母固定连接在螺纹柱的外表面，所述顶部型材板的上表面一侧固定设置有吊钩。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立柱在底部型材板的上表面固定连接有三个，所述立柱的上表面中部位置固定连接有散热器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底部型材板的板身上表面中部位置固定设置有网板，所述散热器对应固定连接在网板的上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕组固定设置在底部型材板和顶部型材板之间，且绕组的上下两端与底部型材板和顶部型材板接触之间固定设置有垫块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶部型材板板身外部形状设置与底部型材板相同，且顶部型材板的中部位置固定设置有通孔，所述立柱的上端表面与顶部型材板的下表面所在面相同，所述螺纹柱贯穿顶部型材板的上表面与螺母固定转接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述绕组对应三根立柱固定设置有三个，且三个绕组相互之间具有空隙，三个所述绕组相对中部位置空隙大于散热器的外径。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型干式变压器结构整体固定设置为品字型结构，减少变压器整体的所占面积，上下部板身通过立柱实现固定连接，可以实现简易的安装及拆卸作业。

2、本实用新型结构上下板体与绕组之间设置有垫层，可以适当减少变压器本身震动，上下板体设置为架式板体，上下表面设置通风，强化绕组内部自然通风，中部位置设置有散热器，实现整体的散热作业，减少风机的使用，减少制造成本，且散热效果好。

附图说明

图1为一种具有成品型材结构的干式变压器的主视图；

图2为一种具有成品型材结构的干式变压器的架身主视图；

图3为一种具有成品型材结构的干式变压器的顶板俯视图；

图4为一种具有成品型材结构的干式变压器的底板俯视图。

图例说明：

1、底部型材板；2、立柱；3、散热器；4、顶部型材板；5、螺纹柱；6、螺母；7、吊钩；8、垫块；9、绕组；10、网板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有成品型材结构的干式变压器，包括底部型材板1，提供底部支撑，底部型材板1固定设置为三角形板体，呈品字型结构，底部型材板1的上表面一侧固定连接有立柱2，立柱2的外表面固定套置有绕组9，且绕组9的外径设置大于立柱2的外径，避免与绕组9接触，立柱2的上端面中部位置固定连接有螺纹柱5，实现上部对接，螺纹柱5的外表面对应转动连接有螺母6，提供上部固定，底部型材板1的上方对应设置有顶部型材板4，顶部型材板4固定设置为三角形板体，且顶部型材板4通过螺母6固定连接在螺纹柱5的外表面，顶部型材板4的上表面一侧固定设置有吊钩7，实现简易吊装作业。

立柱2在底部型材板1的上表面固定连接有三个，立柱2的上表面中部位置固定连接有散热器3，提供内部中心位置整体散热作业，底部型材板1的板身上表面中部位置固定设置有网板10，提供散热器3的连接位置，且不会影响空气流通，散热器3对应固定连接在网板10的上部，绕组9固定设置在底部型材板1和顶部型材板4之间，且绕组9的上下两端与底部型材板1和顶部型材板4接触之间固定设置有垫块8，减少整体的震动，顶部型材板4板身外部形状设置与底部型材板1相同，且顶部型材板4的中部位置固定设置有通孔，实现通风作业，立柱2的上端表面与顶部型材板4的下表面在面相同，螺纹柱5贯穿顶部型材板4的上表面与螺母6固定转接，绕组9对应三根立柱2固定设置有三个，且三个绕组9相互之间具有空隙，三个绕组9相对中部位置空隙大于散热器3的外径，保证散热器3的正常连接，且散热器3不与绕组9进行接触。

工作原理：在进行干式变压器安装作业时，先将底部型材板1放置水平，可在底部型材板1的上表面立柱2的外表面套置三个绕组9，三角形安装结构可以减少整体所占空间，通过上部螺纹柱5与顶部型材板4的对接，实现绕组9固定，绕组9和上下板体之间均设置有垫块8，可以减少变压器震动，且不会损坏绕组，上部通过螺纹柱5与螺母6的转接实现固定，可以实现简易的安装拆卸作业，中部位置固定设置有散热器3，可以实现整体内部的散热作业，从而减少制造成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。