本实用新型涉及高压开关柜技术领域,尤其涉及充气柜防误操作机械联锁装置。
背景技术:
充气柜是内充绝缘气体六氟化硫、带三位开关(三位指合、分、接地,该开关位于真空断路器之外)的高压开关柜。充气柜三位开关的分、合闸手动操作如果有误,会引起设备断电(误分)或短路起火、带电伤人(误合)等严重事故。已往国内外充气柜一般只有电气联锁装置而无机械联锁装置,手动误操作每年都时有发生,造成各种事故,为保证安全,即充气柜必须加上机械联锁装置。
经检索,中国专利授权号012781290公开了充气柜防误操作机械连锁装置,该装置将原扁轴功能由与轴连动、带一个直角缺口的圆板形或正多边板形的两个联锁板即联锁板和联锁板代替;将叉形联锁挡改为顶部呈方形的联锁挡,从而有效而可靠地防止了带上、下三位开关充气柜的手动误操作。
现有充气柜防误操作机械连锁装置的不足之处:虽然通过充气柜防误操作机械连锁装置保证了安全,即减少了手动误操作造成各种电气事故,但是该装置需要与真空断路器的主轴相连接,从而实现防误操作机械连锁功能,因此需要实现装置的固定,但现有技术的固定方式复杂,增加了人员的工作量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供充气柜防误操作机械联锁装置,联锁装置本体通过两侧连接壳内的调节机构实现安装固定,两个推板能够夹紧真空断路器的面板侧壁实现固定,并且螺纹柱带动滑杆滑动稳定性强,夹持长久,避免了夹持紧固后出现松动现象的优点,解决了现有充气柜防误操作机械连锁装置虽然通过充气柜防误操作机械连锁装置保证了安全,即减少了手动误操作造成各种电气事故,但是该装置需要与真空断路器的主轴相连接,从而实现防误操作机械连锁功能,因此需要实现装置的固定,但现有技术的固定方式复杂的问题。
根据本实用新型实施例的充气柜防误操作机械联锁装置,包括联锁装置本体,所述联锁装置本体的底端设有真空断路器主轴连接臂,所述真空断路器主轴连接臂的下部设置有与真空断路器主轴相连接的固定销口,所述联锁装置本体的两侧均设有连接壳,所述连接壳内设有调节机构,所述调节机构的输出端连接有夹紧块,所述夹紧块的一侧与真空断路器的面板侧壁相匹配。
进一步地,所述调节机构包括调节销,所述调节销的一侧设有连接杆,所述连接杆贯穿固定台侧壁且端头延伸至内部的固定轴承上。
进一步地,所述连接杆的外壁上嵌套有螺纹柱,所述螺纹柱的上侧设有滑杆,所述滑杆的下侧均匀排列有多个凸柱,所述凸柱与螺纹柱相啮合。
进一步地,所述滑杆的一端贯穿设在固定口侧壁上的直线轴承且端头设有推板,所述推板的一侧设有多个凹槽,所述凹槽的两侧壁上均设有滑槽,两个所述滑槽间设有滑板。
进一步地,所述滑板的一侧设有多个弹簧,多个所述弹簧的一端设有限位板,所述滑板的另一侧与夹紧块相连接。
进一步地,所述调节销呈圆柱状且侧壁上设有多个相互平行的棱条。
进一步地,所述滑杆远离推板的一端设有挡板,所述固定台内壁上设有与挡板相匹配的挡板槽。
进一步地,所述滑板的两端面均呈“凸”字状且两个滑槽均与滑板的两端卡接。
进一步地,所述夹紧块远离凹槽一侧的直径大于凹槽的直径。
进一步地,所述限位板采用环氧树脂材料所制成。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、联锁装置本体通过两侧连接壳内的调节机构实现安装固定,手动旋转调节销使螺纹柱转动,使凸柱在螺纹柱上的螺纹作用下发生移动,从而使滑杆实现移动,直线轴承限定其移动方向,使夹紧块能够夹紧真空断路器的面板侧壁而实现固定,并且螺纹柱带动滑杆滑动稳定性强,夹持长久,避免了夹持紧固后出现松动现象;
2、通过真空断路器主轴连接臂下部的固定销口与真空断路器主轴相连接,使联锁装置本体能够阻挡真空断路器主轴的手动误合闸操作,并且推板在不断接近真空断路器的面板时,夹紧块与真空断路器的面板接触并会不断挤压滑板,使滑板在滑槽内不断后移,并压缩弹簧,最后使限位板与凹槽底壁相接触,通过弹簧提供的弹力可以使联锁装置本体更稳固,也能够避免联锁装置本体在震动时发生偏离,影响真空断路器主轴连接臂的防误操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的充气柜防误操作机械联锁装置的内侧结构示意图;
图2为本实用新型提出的充气柜防误操作机械联锁装置的外侧结构示意图;
图3为图1中a区域的结构放大示意图;
图4为图1中b区域的结构放大示意图。
图中:1-联锁装置本体、2-真空断路器主轴连接臂、3-连接壳、4-调节机构、5-连接杆、6-螺纹柱、7-固定轴承、8-调节销、9-滑杆、10-直线轴承、11-推板、12-凹槽、13-滑板、14-滑槽、15-弹簧、16-限位板、17-夹紧块、18-凸柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-4所示,为本实用新型提供的较佳实施例。
充气柜防误操作机械联锁装置,包括联锁装置本体1,联锁装置本体1能够阻挡真空断路器主轴的手动误合闸操作,联锁装置本体1的底端设有真空断路器主轴连接臂2,真空断路器主轴连接臂2的下部设置有与真空断路器主轴相连接的固定销口,固定销口能够套接在真空断路器主轴上,联锁装置本体1的两侧均设有连接壳3,连接壳3内设有调节机构4,调节机构4的输出端连接有夹紧块17,夹紧块的一侧与真空断路器的面板侧壁相匹配;
具体的,联锁装置本体1通过两侧连接壳3内的调节机构4实现安装固定,使夹紧块17能够夹紧真空断路器的面板侧壁而实现固定,并且夹持长久,能够避免了夹持紧固后出现松动现象。
在本实施例中,调节机构4包括调节销8,调节销8的一侧设有连接杆5,连接杆5贯穿固定台3侧壁且端头延伸至内部的固定轴承7上,连接杆5的外壁上嵌套有螺纹柱6,螺纹柱6的上侧设有滑杆9,滑杆9的下侧均匀排列有多个凸柱18,凸柱18与螺纹柱6相啮合,滑杆9的一端贯穿设在固定口侧壁上的直线轴承10且端头设有推板11,推板11的一侧设有多个凹槽12,凹槽12的两侧壁上均设有滑槽14,两个滑槽14间设有滑板13,滑板13的一侧设有多个弹簧15,多个弹簧15的一端设有限位板16,滑板13的另一侧与夹紧块17相连接,手动旋转调节销8使螺纹柱6转动,使凸柱18在螺纹柱6上的螺纹作用下发生移动,从而使滑杆9实现移动,直线轴承10限定其移动方向,使夹紧块17能够夹紧真空断路器的面板侧壁而实现固定。
在本实施例中,调节销8呈圆柱状且侧壁上设有多个相互平行的棱条,滑杆9远离推板11的一端设有挡板,固定台3内壁上设有与挡板相匹配的挡板槽,滑板13的两端面均呈“凸”字状且两个滑槽14均与滑板13的两端卡接,夹紧块17远离凹槽12一侧的直径大于凹槽12的直径,推板11在不断接近真空断路器的面板时,夹紧块17与真空断路器的面板接触并会不断挤压滑板11,使滑板13在滑槽14内不断后移,并压缩弹簧15,最后使限位板16与凹槽12底壁相接触,通过弹簧15提供的弹力可以使联锁装置本体1更稳固。
在本实施例中,限位板16采用环氧树脂材料所制成,能够增加弹簧15的弹性势能,以便于后期作用夹紧块17。
本技术方案在使用时,通过真空断路器主轴连接臂2下部的固定销口与真空断路器主轴相连接,使联锁装置本体1能够阻挡真空断路器主轴的手动误合闸操作,联锁装置本体1通过两侧连接壳3内的调节机构4实现安装固定,手动旋转调节销8使螺纹柱6转动,使凸柱18在螺纹柱6上的螺纹作用下发生移动,从而使滑杆9实现移动,直线轴承10限定其移动方向,使夹紧块17能够夹紧真空断路器的面板侧壁而实现固定,并且螺纹柱6带动滑杆9滑动稳定性强,夹持长久,避免了夹持紧固后出现松动现象,并且推板11在不断接近真空断路器的面板时,夹紧块17与真空断路器的面板接触并会不断挤压滑板13,使滑板13在滑槽14内不断后移,并压缩弹簧15,最后使限位板16与凹槽12底壁相接触,通过弹簧15提供的弹力可以使联锁装置本体1更稳固,也能够避免联锁装置本体1在震动时发生偏离,影响真空断路器主轴连接臂2的防误操作。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。