智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆的制作方法

文档序号:21582432发布日期:2020-07-24 16:21阅读:163来源:国知局
智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆。



背景技术:

数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来,而在数控机床作业时,其作业臂不断移动,需要专用的特种电缆进行供电。

传统的数控机床用特种电缆在使用时,耐油耐曲挠性能较差,难以用于数控机床作业臂的高强度频繁移动,长时间使用后容易老化开裂,导致油液渗入,存在较大的安全隐患,故而提出了一种智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆来解决上述提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆,具备耐油耐曲挠等优点,解决了传统的数控机床用特种电缆在使用时,耐油耐曲挠性能较差,难以用于数控机床作业臂的高强度频繁移动,长时间使用后容易老化开裂,导致油液渗入,存在较大的安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述耐油耐曲挠的目的,本实用新型提供如下技术方案:智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆,包括保护层,所述保护层的内部固定安装有数量为三个的第一绝缘层,所述保护层的内部固定安装有位于三个第一绝缘层外部的定型条,三个所述第一绝缘层的内部均固定安装有铠装层,三个所述铠装层的内部均固定安装有屏蔽层,三个所述屏蔽层的内部均固定安装有数量为三个的第二绝缘层,所述屏蔽层的内部固定安装有数量为四个且分别位于四个第二绝缘层两两相对侧的抗曲条,所述屏蔽层的内部固定安装有位于四个第二绝缘层远离屏蔽层内壁的连接条,所述连接条的内部固定安装有限位柱,所述第二绝缘层的内部固定安装有铜芯。

优选的,所述定型条、抗曲条与连接条均为热塑性树脂填充条,所述定型条的外部与保护层的内部和第一绝缘层的外部粘接。

优选的,所述保护层为阻燃聚氯乙烯外护套,所述保护层的厚度为两毫米,所述第一绝缘层与第二绝缘层均为交联聚氯乙烯绝缘套,所述第一绝缘层的厚度为两毫米,所述第二绝缘层的厚度为一点五毫米。

优选的,所述铠装层为钢带铠装护套,所述铠装层的厚度为一毫米,所述屏蔽层为网状金属屏蔽套,所述屏蔽层的厚度为八毫米,所述屏蔽层的内部且位于抗曲条的外部固定安装有绕包无纺布。

优选的,所述抗曲条的外部与第二绝缘层的外部相适配,所述铜芯的外部包覆有位于第二绝缘层内部的耐火云母带。

优选的,所述限位柱为金属铝柱,所述连接条的外部与第二绝缘层远离屏蔽层的一侧相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆,具备以下有益效果:

该智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆,在使用时,保护层与定型条可保障内部结构连接稳定,配合内部第一绝缘层的横向排列可防止其发生侧弯现象,当需要进行弯曲时,定型条保障三个第一绝缘层的相对位置,抗曲条与限位柱配合,使四个第二绝缘层不会产生相对位移,避免内部结构磨损,铠装层可使单个的第一绝缘层内部结构不会受挤压产生较大形变,增加电缆结构稳定性,屏蔽层可屏蔽电力在铜芯内传输时产生的磁场,避免影响机床加工的信号传递,本特种电缆结构稳定合理,具有较强耐油耐曲挠性能,可在数控机床的高强度往复运动下正常传输电力,不易老化开裂,机床油液不易渗入,降低生产安全隐患与维修维护成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型第一绝缘层左视图。

图中:1保护层、2第一绝缘层、3定型条、4铠装层、5屏蔽层、6第二绝缘层、7抗曲条、8连接条、9限位柱、10铜芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆,包括保护层1,保护层1的内部固定安装有数量为三个的第一绝缘层2,保护层1的内部固定安装有位于三个第一绝缘层2外部的定型条3,三个第一绝缘层2的内部均固定安装有铠装层4,三个铠装层4的内部均固定安装有屏蔽层5,三个屏蔽层5的内部均固定安装有数量为三个的第二绝缘层6,保护层1为阻燃聚氯乙烯外护套,保护层1的厚度为两毫米,第一绝缘层2与第二绝缘层6均为交联聚氯乙烯绝缘套,第一绝缘层2的厚度为两毫米,第二绝缘层6的厚度为一点五毫米,屏蔽层5的内部固定安装有数量为四个且分别位于四个第二绝缘层6两两相对侧的抗曲条7,定型条3、抗曲条7与连接条8均为热塑性树脂填充条,铠装层4为钢带铠装护套,铠装层4的厚度为一毫米,屏蔽层5为网状金属屏蔽套,屏蔽层5的厚度为八毫米,屏蔽层5的内部且位于抗曲条7的外部固定安装有绕包无纺布,定型条3的外部与保护层1的内部和第一绝缘层2的外部粘接,屏蔽层5的内部固定安装有位于四个第二绝缘层6远离屏蔽层5内壁的连接条8,限位柱9为金属铝柱,连接条8的外部与第二绝缘层6远离屏蔽层5的一侧相适配,连接条8的内部固定安装有限位柱9,第二绝缘层6的内部固定安装有铜芯10,抗曲条7的外部与第二绝缘层6的外部相适配,铜芯10的外部包覆有位于第二绝缘层6内部的耐火云母带,在使用时,保护层1与定型条3可保障内部结构连接稳定,配合内部第一绝缘层2的横向排列可防止其发生侧弯现象,当需要进行弯曲时,定型条3保障三个第一绝缘层2的相对位置,抗曲条7与限位柱9配合,使四个第二绝缘层6不会产生相对位移,避免内部结构磨损,铠装层4可使单个的第一绝缘层2内部结构不会受挤压产生较大形变,增加电缆结构稳定性,屏蔽层5可屏蔽电力在铜芯10内传输时产生的磁场,避免影响机床加工的信号传递,本特种电缆结构稳定合理,具有较强耐油耐曲挠性能,可在数控机床的高强度往复运动下正常传输电力,不易老化开裂,机床油液不易渗入,降低生产安全隐患与维修维护成本。

综上所述,该智能化数控机床用耐油耐曲挠特种电缆,在使用时,保护层1与定型条3可保障内部结构连接稳定,配合内部第一绝缘层2的横向排列可防止其发生侧弯现象,当需要进行弯曲时,定型条3保障三个第一绝缘层2的相对位置,抗曲条7与限位柱9配合,使四个第二绝缘层6不会产生相对位移,避免内部结构磨损,铠装层4可使单个的第一绝缘层2内部结构不会受挤压产生较大形变,增加电缆结构稳定性,屏蔽层5可屏蔽电力在铜芯10内传输时产生的磁场,避免影响机床加工的信号传递,本特种电缆结构稳定合理,具有较强耐油耐曲挠性能,可在数控机床的高强度往复运动下正常传输电力,不易老化开裂,机床油液不易渗入,降低生产安全隐患与维修维护成本,的解决了传统的数控机床用特种电缆在使用时,耐油耐曲挠性能较差,难以用于数控机床作业臂的高强度频繁移动,长时间使用后容易老化开裂,导致油液渗入,存在较大的安全隐患的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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