一种抗拉光电复合电缆的制作方法

本实用新型涉及复合电缆机构技术领域，尤其涉及一种抗拉光电复合电缆。

背景技术：

光电复合缆是指适用于宽带接入网系统中作传输线，是一种新型的接入方式，它集光纤、输电铜线于一体，可以解决宽带接入、设备用电、信号传输的问题。现有的光电复合缆的结构通常由层绞式结构的缆芯和护层两大部分构成，其中，护层又包括护套和外护层，在一些临时搭接光电复合电缆情况下，该种结构由于没有设置额外的加固结构，使得在临时使用时可能会因为线材两端固定后触碰线材进而拉伸线材，最终导致线材断裂，造成线材损坏，增加使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种抗拉光电复合电缆，解决了现有技术中光电复合电缆容易拉断的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种抗拉光电复合电缆，包括两个呈对称分布的卡线装置，两个卡线装置的内部插设有复合电缆，卡线装置之间设有两个可伸缩的固定线，

卡线装置包括底板，底板的顶部设有呈圆台形的卡筒，卡筒的外侧设有螺纹，卡筒的外侧开设有间隙，卡筒的外侧螺纹连接有卡套，底板的顶部设有两个呈对称分布的支撑座，两个支撑座的内部均贯穿有转轴，两个转轴的外侧均设有线圈，两个支撑座的同一个侧面设有卡合轴一，两个线圈与卡合轴一的对应侧均设有卡合轴二，卡合轴一与卡合轴二相适配，两个线圈的外侧均绕设有固定线，两个固定线均贯穿底板绕设在另一个卡线装置的线圈外侧，两个转轴之间转动连接有调节杆，调节杆的外侧设有固定块，底板的顶部设有两个与卡块相适配的卡板。

优选的，四个转轴的一侧设有转动杆。

优选的，每个卡套的外侧均刻有防滑纹。

优选的，固定线的最大绕设厚度小于线圈与底板的间距。

优选的，卡板呈l形。

优选的，固定线的长度大于固定线的长度。

优选的，调节杆呈u型，调节杆的外形宽度大于卡筒的高度。

优选的，每个卡合轴一与卡合轴二的卡合端均呈锯齿状。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本装置通过旋转卡套，卡套将卡筒向间隙内压缩并夹紧复合电缆，扳动调节杆并水平拉动调节杆使得卡合轴一与卡合轴二分离，将调节杆的固定块固定在卡板内，拉动另一个卡线装置，此时固定线在拉动下带动支撑座上的线圈转动，使得固定线沿着线圈展开，最终使得另一个卡线装置位于合电缆的另一端即可完成固定操作，相对于现有技术中，直接将复合电缆两端安装固定的方式，使得在触碰复合电缆时，容易拉断复合电缆，使得使用成本增加，本装置可直接旋转卡套，卡套将卡筒向间隙内压缩并夹紧复合电缆，拉动另一个卡线装置，此时固定线在拉动下带动支撑座上的线圈转动，使得固定线沿着线圈展开，最终使得另一个卡线装置位于合电缆的另一端即可完成固定操作，使得复合电缆通过固定线固定，不易断裂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的剖视局部示意图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图1的俯视局部示意图。

图中：1、卡线装置；2、复合电缆；3、底板；4、卡筒；5、间隙；6、卡套；7、支撑座；8、转轴；9、线圈；10、卡合轴一；11、卡合轴二；12、固定线；13、调节杆；14、固定块；15、卡板；16、转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种抗拉光电复合电缆，包括两个呈对称分布的卡线装置1，具体的，所述卡线装置1用于卡合复合电缆2两端，两个卡线装置1的内部插设有复合电缆2，具体的，所述复合电缆2卡合在卡线装置1内，卡线装置1之间设有两个可伸缩的固定线12，具体的，固定线12用于加固复合电缆2使其不易拉断。

卡线装置1包括底板3，具体的底板3为钢制板，底板3呈圆形，底板3的顶部设有呈圆台形的卡筒4，具体的，卡筒4与底板3固定连接，卡筒4为筒形，外形为圆台形，卡筒4的外侧设有螺纹，卡筒4的外侧开设有间隙5，具体的，间隙5使得卡筒4能通过间隙5收缩并夹紧复合电缆2，卡筒4的外侧螺纹连接有卡套6，具体的，卡套6呈圆台形，底板3的顶部设有两个呈对称分布的支撑座7，具体的，支撑座7与底板3固定连接，两个支撑座7的内部均贯穿有转轴8，具体的，转轴8与支撑座7转动连接，两个转轴8的外侧均设有线圈9，具体的，线圈9与转轴8固定连接，两个支撑座7的同一个侧面设有卡合轴一10，具体的，卡合轴一10与支撑座7固定连接，两个线圈9与卡合轴一10的对应侧均设有卡合轴二11，具体的，卡合轴二11与线圈9固定连接，卡合轴一10与卡合轴二11相适配，两个线圈9的外侧均绕设有固定线12，两个固定线12均贯穿底板3绕设在另一个卡线装置1的线圈9外侧，两个转轴8之间转动连接有调节杆13，调节杆13的外侧设有固定块14，具体的，固定块14与调节杆13固定连接，底板3的顶部设有两个与卡块相适配的卡板15，具体的，卡板15与底板3固定连接。

本方案具备以下工作过程：

使用时，将合适长度的复合电缆2穿设于两个卡线装置1内部，将其中一个卡线装置1置于复合电缆2一端，旋转卡套6，此时卡套6将卡筒4向间隙5内压缩并夹紧复合电缆2，扳动调节杆13并水平拉动调节杆13使得卡合轴一10卡合轴二11分离，将调节杆13的固定块14固定在卡板15内，拉动另一个卡线装置1，此时固定线12在拉动下带动支撑座7上的线圈9转动，使得固定线12沿着线圈9展开，最终使得另一个卡线装置1位于复合电缆2的另一端即可完成固定操作，在收纳时，旋转松开卡套6，转动转动杆16卷绕固定线12即可完成收纳操作。

根据上述工作过程可知：

本装置通过旋转卡套6，卡套6将卡筒4向间隙5内压缩并夹紧复合电缆2，扳动调节杆13并水平拉动调节杆13使得卡合轴一10一卡合轴二11分离，将调节杆13的固定块14固定在卡板15内，拉动另一个卡线装置1，此时固定线12在拉动下带动支撑座7上的线圈9转动，使得固定线12沿着线圈9展开，最终使得另一个卡线装置1位于复合电缆2的另一端即可完成固定操作，相对于现有技术中，直接将复合电缆2两端安装固定的方式，使得在触碰复合电缆2时，容易拉断复合电缆2，使得使用成本增加，本装置可直接旋转卡套6，卡套6将卡筒4向间隙5内压缩并夹紧复合电缆2，拉动另一个卡线装置1，此时固定线12在拉动下带动支撑座7上的线圈9转动，使得固定线12沿着线圈9展开，最终使得另一个卡线装置1位于合电缆2的另一端即可完成固定操作，使得复合电缆2通过固定线12固定，不易断裂。

进一步的，四个转轴8的一侧设有转动杆16，具体的，由于在进行缩短固定区间或者进行收纳时，需要卷绕固定线12，使用转动杆16使得卷绕方便。

进一步的，每个卡套6的外侧均刻有防滑纹，具体的，由于在使用时需要通过转动卡套6固定复合电缆2，设置防滑纹可以增大摩擦力，方便使用。

进一步的，固定线12的最大绕设厚度小于线圈9与底板3的间距。具体的，由于在缩短固定间距时，固定线12卷绕在线圈9外，通过此种方式可以使得线圈9你在卷绕收缩时不易卡住

进一步的，卡板15呈l形，具体的，由于在机构运行过程中，套设在转轴8外侧的调节杆13可能由于摩擦力而转动，l形卡板15可以卡合卡合轴一10与固定块14，使得调节杆13不易转动。

进一步的，固定线12的长度大于固定线12的长度，具体的，由于在实际使用时需要在复合电缆2外侧展开固定线12并固定，这样可以最大化利用复合电缆2。

进一步的，调节杆13呈u型，调节杆13的外形宽度大于卡筒4的高度，具体的，在使用时需要转动调节杆13来切换卡合轴一10与卡合轴二11的卡合状态，这样可以使其能跨过卡筒4，进而使卡板15设置于卡筒4两侧使得固定线12拉力均匀。

进一步的，每个卡合轴的卡合端呈锯齿状，具体的，由于需要通过移动卡合轴一10来与卡合轴二11分离，使用锯齿状的端面使得在对接时能以任意角度卡接而不易卡住。

综上，本装置可直接旋转卡套6，卡套6将卡筒4向间隙5内压缩并夹紧复合电缆2，拉动另一个卡线装置1，此时固定线12在拉动下带动支撑座7上的线圈9转动，使得固定线12沿着线圈9展开，最终使得另一个卡线装置1位于合电缆的另一端即可完成固定操作，使得复合电缆2通过固定线12固定，不易断裂，其次，每个卡合轴的卡合端呈锯齿状，由于需要通过移动卡合轴一10来与卡合轴二11分离，使用锯齿状的端面使得在对接时能以任意角度卡接而不易卡住。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。