一种三元电池材料回收再利用设备的制作方法

本实用新型涉及电池回收设备技术领域，具体为一种三元电池材料回收再利用设备。

背景技术：

随着我国新能源汽车产业的发展，以及行业内对电动汽车续航里程的要求，具有高能量密度的三元材料获得了广泛应用，未来三元锂离子电池市场份额将会进一步增加，锂离子电池，特别是新能源汽车的动力电池寿命通常为三到五年，且三元锂离子电池中的co、li和ni都是较高价值的金属，因此，对退役后的动力电池进行回收再利用，将会产生可观的经济效益及社会效益，目前，退役的锂离子电池材料回收主要分为火法冶金和湿法冶金两大类方法，比较常用的是湿法冶金，湿法冶金中的预处理方法比较常用的有热处理法，热处理法操作简单，能有效分离活性物质与铝箔，且回收的活性物质引入的杂质少，纯净度高，适用于大规模的工业应用。

然而由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利，所以需要加以特殊的装置净化处理。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种三元电池材料回收再利用设备，具备能够将热处理产生的有害气体吸入净化和对热处理装置进行散热防止温度过高损坏等优点，解决了由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三元电池材料回收再利用设备，包括防废气污染装置和热处理装置，所述防废气污染装置位于热处理装置的上方；

所述防废气污染装置的左端设置有吸入装置；

所述防废气污染装置的中段设置有净化装置；

所述防废气污染装置的右端设置有散热装置。

所述吸入装置包括吸风套、扇片安装板、吸风扇和导风管，所述吸风套的上表面固定连接扇片安装板，所述扇片安装板的内部设置有吸风扇，所述扇片安装板的上表面固定连接有连接管，所述导风管的下表面开设有第一通气孔，所述连接管的上表面固定连接在导风管下表面的第一通气孔处，所述导风管的右侧面中心处开设有第二通气孔。

优选的，所述净化装置包括第一导气管、净化器和第二导气管，所述第一导气管的左侧面固定连接导风管的右侧面第二通气孔处，所述净化器的左侧面和前侧面中心处开设有通孔，所述第一导气管的右侧面固定连接净化器左侧面通孔处，所述净化器的前侧面通孔处固定连接有第二导气管，所述散热装置包括鼓风机和第三导气管，所述鼓风机的后侧面中心处开设有通孔并固定连接第二导气管的右侧面，所述鼓风机的前侧面中心处开设通孔并固定连接第三导气管。

优选的，所述热处理装置包括热处理槽、动力装置和支撑腿，所述热处理槽的右侧面固定连接动力装置，所述热处理槽和动力装置的下表面四角固定连接支撑腿，所述动力装置的右侧面设置有散热孔，所述第三导气管在远离鼓风机的一端固定连接动力装置的右侧面散热孔，所述吸风套位于热处理槽的上方。

优选的，所述第一导气管的表面套接有橡胶套，所述吸风套的横截面形状为上短下长的等腰梯形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型涡街流量计，具备以下有益效果：

1、该三元电池材料回收再利用设备，通过吸风扇将热处理槽热处理三元电池材料产生的有害气体吸入，经过连接管、导风管和第二通气孔进入第一导气管内，再进入净化器，净化器将有害气体净化，解决了由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利的问题。

2、该三元电池材料回收再利用设备，通过设置鼓风机，有害气体经过净化器的净化后排入第二导气管再进入鼓风机，鼓风机将干净的气体通过第三导气管吹入动力装置的散热孔内，对动力装置进行散热冷却，防止长时间工作温度过高可能会损坏机器的问题。

3、该三元电池材料回收再利用设备，通过在第一导气管的圆周表面套接一层橡胶套，当第一导气管破损漏气时，橡胶套会逐渐膨胀，工作人员能够及时发现，防止有害气体泄漏损坏人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构爆炸图；

图3为本实用新型第一导气管和橡胶套连接方式示意图。

图中：1防废气污染装置、101吸风套、102扇片安装板、103吸风扇、104连接管、105导风管、106第一通气孔、107第二通气孔、108第一导气管、109净化器、110第二导气管、111鼓风机、112第三导气管、113橡胶套、2热处理装置、201热处理槽、202动力装置、203支撑腿、3吸入装置、4净化装置、5散热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种三元电池材料回收再利用设备，包括防废气污染装置1和热处理装置2，防废气污染装置1位于热处理装置2的上方；

防废气污染装置1的左端设置有吸入装置3；

防废气污染装置1的中段设置有净化装置4；

防废气污染装置1的右端设置有散热装置5。

吸入装置3包括吸风套101、扇片安装板102、吸风扇103和导风管105，吸风套101的上表面固定连接扇片安装板102，扇片安装板102的内部设置有吸风扇103，扇片安装板102的上表面固定连接有连接管104，导风管105的下表面开设有第一通气孔106，连接管104的上表面固定连接在导风管105下表面的第一通气孔106处，导风管105的右侧面中心处开设有第二通气孔107，净化装置4包括第一导气管108、净化器109和第二导气管110，第一导气管108的左侧面固定连接导风管105的右侧面第二通气孔107处，净化器109的左侧面和前侧面中心处开设有通孔，第一导气管108的右侧面固定连接净化器109左侧面通孔处，净化器109的前侧面通孔处固定连接有第二导气管110，散热装置5包括鼓风机111和第三导气管112，鼓风机111的后侧面中心处开设有通孔并固定连接第二导气管110的右侧面，鼓风机111的前侧面中心处开设通孔并固定连接第三导气管112，热处理装置2包括热处理槽201、动力装置202和支撑腿203，热处理槽201的右侧面固定连接动力装置202，热处理槽201和动力装置202的下表面四角固定连接支撑腿203，动力装置202的右侧面设置有散热孔，第三导气管112在远离鼓风机111的一端固定连接动力装置202的右侧面散热孔，吸风套101位于热处理槽201的上方，第一导气管108的表面套接有橡胶套113，吸风套101的横截面形状为上短下长的等腰梯形，解决了由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利的问题。

在使用时，吸风套101位于热处理槽201的上方，吸风扇103将热处理槽201热处理三元电池材料产生的有害气体吸入，经过连接管104、导风管105和第二通气孔107进入第一导气管108内，再进入净化器109，净化器109将有害气体净化，解决了由于热处理方法需要在高温条件下进行，电极残留的有机溶剂经过高温会产生有害气体对人体不利的问题，有害气体经过净化器109的净化后排入第二导气管110再进入鼓风机111，鼓风机111将干净的气体通过第三导气管112吹入动力装置202的散热孔内，对动力装置202进行散热冷却，防止长时间工作温度过高可能会损坏机器的问题，在第一导气管108的圆周表面套接一层橡胶套113，当第一导气管108破损漏气时，橡胶套113会逐渐膨胀，工作人员能够及时发现，防止有害气体泄漏损坏人员身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。