技术特征：
1.一种热电转换元件模块，其特征在于，所述热电转换元件模块具备：第一绝缘基板；第二绝缘基板，设置于所述第一绝缘基板的上方；n型热电元件，设置于所述第一绝缘基板与所述第二绝缘基板之间；p型热电元件，设置于所述第一绝缘基板与所述第二绝缘基板之间；第一电极，设置于所述第二绝缘基板中的与所述第一绝缘基板对置的面亦即背面，并将所述n型热电元件的上端侧与所述p型热电元件的上端侧电连接；第二电极，设置于所述第一绝缘基板的上表面，并与所述n型热电元件的下端侧电连接；第三电极，设置于所述第一绝缘基板的所述上表面，并与所述p型热电元件的下端侧电连接；第一金属层，设置于所述第一绝缘基板之下；第一绝缘层，设置于所述第一金属层之下；第二金属层，设置于所述第二绝缘基板之上；以及第二绝缘层，设置于所述第二金属层之上。2.一种热电转换元件模块，其特征在于，所述热电转换元件模块具备：第一绝缘基板；第二绝缘基板，设置于所述第一绝缘基板的上方；n型热电元件，设置于所述第一绝缘基板与所述第二绝缘基板之间；p型热电元件，设置于所述第一绝缘基板与所述第二绝缘基板之间；第一电极，设置于所述第二绝缘基板中的与所述第一绝缘基板对置的面亦即背面，并将所述n型热电元件的上端侧与所述p型热电元件的上端侧电连接；第二电极，设置于所述第一绝缘基板的上表面，并与所述n型热电元件的下端侧电连接；第三电极，设置于所述第一绝缘基板的所述上表面，并与所述p型热电元件的下端侧电连接；第一绝缘层，设置于所述第一绝缘基板之下；以及第二绝缘层，设置于所述第二绝缘基板之上，所述第一绝缘基板和所述第二绝缘基板为陶瓷基板，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层是未烧制的。3.根据权利要求1所述的热电转换元件模块，其特征在于，所述第一绝缘基板和所述第二绝缘基板为陶瓷基板，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层是未烧制的。4.根据权利要求1～3中任一项所述的热电转换元件模块，其特征在于，所述第一绝缘层的烧制温度为所述第一绝缘基板的烧制温度以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的热电转换元件模块，其特征在于，所述第一绝缘基板和所述第二绝缘基板由生片形成。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的热电转换元件模块，其特征在于，所述第一绝缘层和所述第二绝缘层由氧化铝、氮化铝、氧化硅、氮化硅、氧氮化硅、氮化钛、或非导电性的有机材料形成。7.根据权利要求1～6中任一项所述的热电转换元件模块，其特征在于，所述热电转换元件模块具备：第三绝缘基板，设置于所述第一绝缘层之下；第三绝缘层，设置于所述第三绝缘基板之下；第四绝缘基板，设置于所述第二绝缘层之上；以及第四绝缘层，设置于所述第四绝缘基板之上。8.一种热电转换元件模块的制造方法，其特征在于，在第一绝缘基板与设置于所述第一绝缘基板的上方的第二绝缘基板之间设置n型热电元件和p型热电元件，将所述n型热电元件的上端侧与所述p型热电元件的上端侧通过设置于所述第二绝缘基板中的与所述第一绝缘基板对置的面亦即背面的第一电极电连接，将设置于所述第一绝缘基板的上表面的第二电极与所述n型热电元件的下端侧电连接，并且将设置于所述第一绝缘基板的所述上表面的第三电极与所述p型热电元件的下端侧电连接，在烧制所述第一绝缘基板和所述第二绝缘基板之后，在所述第一绝缘基板之下设置第一绝缘层，并且在所述第二绝缘基板之上设置第二绝缘层。
技术总结
本申请的发明所涉及的热电转换元件模块具备：第一绝缘基板；第二绝缘基板，设置于第一绝缘基板的上方；n型热电元件，设置于第一绝缘基板与第二绝缘基板之间；p型热电元件，设置于第一绝缘基板与第二绝缘基板之间；第一电极，设置于第二绝缘基板中的与第一绝缘基板对置的面亦即背面，并将n型热电元件的上端侧与p型热电元件的上端侧电连接；第二电极，设置于第一绝缘基板的上表面，并与n型热电元件的下端侧电连接；第三电极，设置于第一绝缘基板的上表面，并与p型热电元件的下端侧电连接；第一金属层，设置于第一绝缘基板之下；第一绝缘层，设置于第一金属层之下；第二金属层，设置于第二绝缘基板之上；以及第二绝缘层，设置于第二金属层之上。属层之上。属层之上。
技术研发人员：高平智 黑木公治
受保护的技术使用者：三菱电机株式会社
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2022/5/31