一种拉绳分离的射频同轴连接器的制作方法

本发明涉及射频同轴连接器技术领域，用于面板间的快速分离，尤其是一种拉绳分离的射频同轴连接器。

背景技术：

射频电连接器做为电子元器件的重要组成部分，用作微波信号的传输，被广泛的使用于各个领域，而随着对各种电气设备的元器件提出快捷化、方便化的操作要求，对不同环境下连接器的连接方式提出了针对性的要求。现有技术的射频同轴连接器多采用螺纹连接、直式插拔等结构，存在的问题是，现有技术的连接器都存在解锁复杂，需要对壳体施加扭力和轴向力、或需要按动解锁键再施加轴向力，导致在高空环境、空间狭小的环境操作及其不便。设计一种拉绳分离结构的连接器，只需施加一个拉力即可使连接器分离，势在必行。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种拉绳分离的射频同轴连接器，本发明采用在插座外壳内设置钢球，在插头外壳上设置凹槽，通过解锁套将插座外壳内的钢球限定在插头外壳的凹槽内，实现插座与插头的插接；通过解锁套将插座外壳内的钢球从插头外壳的凹槽内释放，实现插座与插头的分离；本发明在解锁套上设置了拉绳，只需给拉绳施加一个拉力，即可实现连接器的快速分离。只需在插座与插头的插接方向是加一个轴向力，即可实现连接器的快速锁紧。本发明具有插接与分离快捷方便、连接可靠性高的优点。

实现本发明目的的具体实施方式：

一种拉绳分离的射频同轴连接器，其特点包括插头及插座；所述插头由拉绳、压接套、解锁套、弹簧、锁紧螺钉、密封圈、插头外壳及插针接触件组成。

所述插头外壳为筒状件，其外径上沿径向设有凹槽、第一弹簧座、凸台及密封圈座，其外径上沿轴向设有导向槽；

所述解锁套为筒状件，其外径上对称设有两个吊耳孔及一个顶丝孔，其内壁上沿径向设有第二弹簧座；

所述解锁套套装在插头外壳的外侧；

所述弹簧设于插头外壳的第一弹簧座及解锁套的第二弹簧座之间；

所述锁紧螺钉设于解锁套的顶丝孔内，且锁紧螺钉的头部处在插头外壳的导向槽内；

所述压接套为两件，分别设于解锁套的两个吊耳孔内；

所述拉绳的两端分别系在两件压接套内；

所述密封圈设于插头外壳凸台根部的密封圈座内；

所述插针接触件设于插头外壳内。

所述插座由钢球、插座外壳、簧片及插孔接触件组成；

所述插座外壳为筒状件，其内壁上沿径向设有台阶及簧片槽，筒壁上均布设有数个通孔；

所述簧片设于插座外壳的簧片槽内；

所述钢球为数件，分别设于插座外壳的通孔内；

所述插孔接触件设于插座外壳内。

所述插座与插头插接，插座上插座外壳的筒状体插接于插头的解锁套与插头外壳之间，插座上的钢球位于插头上插头外壳的凹槽内，插座的插孔接触件与插头的插针接触件插接。

所述插头外壳与插针接触件之间设有第一绝缘介质。

所述插座外壳与插孔接触件之间设有第二绝缘介质。

所述插座内的簧片与插头上插头外壳的端面触及。

所述插头内的密封圈与插座上插座外壳的端面触及。

所述通孔的两端均设有收口。

本发明采用在插座外壳内设置钢球，在插头外壳上设置凹槽，通过解锁套将插座外壳内的钢球限定在插头外壳的凹槽内，实现插座与插头的插接；通过解锁套将插座外壳内的钢球从插头外壳的凹槽内释放，实现插座与插头的分离；本发明在解锁套上设置了拉绳，只需给拉绳施加一个拉力，即可实现连接器的快速分离。只需在插座与插头的插接方向是加一个轴向力，即可实现连接器的快速锁紧。本发明具有插接与分离快捷方便、连接可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明插头的结构示意图；

图3为本发明插座的结构示意图；

图4为本发明解锁套结构示意图；

图5为本发明插头外壳的结构示意图；

图6为本发明插座外壳的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，本发明包括插头1及插座2。

参阅图1、图2，所述插头1由拉绳11、压接套12、解锁套13、弹簧14、锁紧螺钉15、密封圈16、插头外壳17及插针接触件19组成。

参阅图2、图5，所述插头外壳17为筒状件，其外径上沿径向设有凹槽171、第一弹簧座174、凸台及密封圈座173，其外径上沿轴向设有导向槽172。

参阅图2、图4，所述解锁套13为筒状件，其外径上对称设有两个吊耳孔131及一个顶丝孔132，其内壁上沿径向设有第二弹簧座133。

参阅图1、图2，所述解锁套13套装在插头外壳17的外侧；所述弹簧14设于插头外壳17的第一弹簧座174及解锁套13的第二弹簧座133之间；所述锁紧螺钉15设于解锁套13的顶丝孔132内，且锁紧螺钉15的头部处在插头外壳17的导向槽172内；所述压接套12为两件，分别设于解锁套13的两个吊耳孔131内；所述拉绳11的两端分别系在两件压接套12内；所述密封圈16设于插头外壳17凸台根部的密封圈座173内；所述插针接触件19设于插头外壳17内。

参阅图1、图3，所述插座2由钢球21、插座外壳23、簧片22及插孔接触件25组成。

参阅图3、图6，所述插座外壳23为筒状件，其内壁上沿径向设有台阶及簧片槽231，筒壁上均布设有数个通孔232。

参阅图1、图3，所述簧片22设于插座外壳23的簧片槽231内；所述钢球21为数件，分别设于插座外壳23的通孔232内；所述插孔接触件25设于插座外壳23内。

参阅图1、图2、图3，所述插座2与插头1插接，插座2上插座外壳23的筒状体插接于插头1的解锁套13与插头外壳17之间，插座2上的钢球21位于插头1上插头外壳17的凹槽171内，插座2的插孔接触件25与插头1的插针接触件19插接。

参阅图1、图2，所述插头外壳17与插针接触件19之间设有第一绝缘介质18。

参阅图1、图3，所述插座外壳23与插孔接触件25之间设有第二绝缘介质24。

参阅图1、图2、图3，所述插座2内的簧片22与插头1上插头外壳17的端面触及。

参阅图1、图2、图3，所述插头1内的密封圈16与插座2上插座外壳23的端面触及。

参阅图1，所述通孔232的两端均设有收口。

实施例

本发明的锁紧过程为：

参阅图1、图2、图3，插座2与插头1的插接，在外力作用下，插座外壳23内的钢球21触及插头1上解锁套13的端面，迫使解锁套13压缩弹簧14向右移动，直到插头外壳17上的凹槽171露出解锁套13的端面，插座外壳23上的钢球21由通孔232落入插头外壳17上的凹槽171内，此时，钢球21脱离插头1上解锁套13的端面，解锁套13在弹簧14的作用下复位并向左移动，钢球21被锁紧在解锁套13的内壁与插头外壳17上的凹槽171之间，实现插座2与插头1插接并锁紧。

在插座2与插头1插接的同时，完成插座2的插孔接触件25与插头1的插针接触件19插接；插座2的插座外壳23与插头1的插头外壳17的连接。即本发明射频同轴连接器的内、外导体的连接。

本发明的分离过程为：

参阅图1、图2、图3，插座2与插头1的分离，沿脱离插座2的方向拉动拉绳11，拉绳11的拉力通过压接套12传递至解锁套13，在拉力的作用下解锁套13压缩弹簧14向右移动，直到插座外壳23内的钢球21露出解锁套13，解锁套13的内壁释放了对钢球21约束，插座外壳23上的钢球21由通孔232内上移，脱离插头外壳17上的凹槽171，钢球21失去对插座外壳23与插头外壳17之间的制约，插座2与插头1的分离。

在插座2与插头1分离的同时，完成插座2的插孔接触件25与插头1的插针接触件19分离；插座2的插座外壳23与插头1的插头外壳17的分离。即本发明射频同轴连接器的内、外导体的分离。

参阅图1、图2、图3，为保证本发明外导体的可靠接触，本发明在插座外壳23的簧片槽231内设置了簧片22，当插座2与插头1的插接时，插座外壳23内的簧片22与插头外壳17的端面触及，确保插座外壳23与插头外壳17的可靠接触。

参阅图1、图2、图3，为提高本发明的密封性能，本发明在插头外壳17的密封圈座173内设置了密封圈16，当插座2与插头1的插接时，所述插头1内的密封圈16与插座2上插座外壳23的端面触及。