一种引线保护组件的制作方法

本发明属于电器部件领域，特别涉及一种引线保护组件。

背景技术：

导线与接线端子连接时，应先将多股线芯的线头进一步绞紧，然后再与接线端子连接。需分清接线端子的相位和导线相序方可连接，小截面铝芯导线和铝接线端子，在连接前须清除氧化层，大截面铝芯导线和铜接线端子连接时，应采用铜铝过渡接头，导线绝缘层与接线端子之间，应保持适当距离。软导线与接线端子连接时，不允许出现多股细线芯松散、断股和外露等现象。线头与接线端子必须连接的平服和牢固可靠，尽量减少接触电阻。不管单股线芯还是多股线芯的线头，在插入孔内时必须插到底，同时导线绝缘层不得插入孔内。

接线端子之间通过导线连接，而对导线的保护往往仅在引线外侧安装绝缘橡胶套，绝缘橡胶套容易破损，存在导线外漏的问题，以及引线与接线端子连接处直接暴露在外或者简单保护，导致引线与接线端子连接处容易接触不良或者脱落，从而造成带有接线端子的引线在连接两个电器件时起不到任何作用。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种引线保护组件，包括引线本体、固定管、保护装置、连接组件、第一固定组件和第二固定组件，

所述引线本体外侧套接有所述保护装置，所述保护装置，用于保护引线本体；

所述保护装置两端内部对称安装有固定管，所述固定管，用于支撑保护装置两端；

所述保护装置两端外侧套接有连接组件；

所述引线本体一端位于连接组件外侧位置处安装有第一固定组件；

所述引线本体另一端位于连接组件外侧位置处安装有第二固定组件。

优选的，所述引线本体包括多路导线、线芯、第一接线端子和第二接线端子；

每一所述导线内部安装有线芯，每一所述导线一端的所述线芯与第一接线端子连接，每一所述导线另一端的所述线芯与第二接线端子连接。

优选的，所述多路导线外侧套接有纤维编织网，所述纤维编织网由纤维交错编织而成。

优选的，所述保护装置包括保护套管和增强层，

所述保护套管内壁固定有增强层，所述保护套管两端外表面均设置有粗糙面。

优选的，所述连接组件包括热缩管和圆环，

所述热缩管内部一端安装有所述圆环。

优选的，所述热缩管为一种聚烯烃材质构件，所述圆环为一种塑料材质构件。

优选的，所述第一固定组件和所述第二固定组件均包括第一卡壳、第二卡壳和固定螺栓，

所述第一卡壳和所述第二卡壳之间通过所述固定螺栓连接。

优选的，所述第一卡壳和所述第二卡壳一端设置有连接段，所述第一卡壳和所述第二卡壳中部设置有缓冲段，所述第一卡壳和所述第二卡壳另一端设置有固定段，所述第一卡壳和所述第二卡壳两侧对称固定有法兰边，所述法兰边中部开设有螺丝孔，所述第一卡壳和所述第二卡壳为一种酚醛树脂材质构件，所述第一卡壳和所述第二卡壳表面均设置有防滑纹。

优选的，所述第一卡壳两侧对称开设有卡槽，所述第二卡壳两侧对称固定有卡扣。

优选的，所述连接段内部开设有凹槽，所述凹槽内壁均匀固定有凸起；

所述缓冲段内部一侧开设有固定槽，所述缓冲段内部另一侧开设有缓冲槽；

所述固定段内部开设有安装槽。

本发明通过在多路导线外侧安装带有增强层的保护套管来保护多路导线，有效防止多路导线外漏破损；通过在保护套管两端内部和外部分别安装固定管和连接组件，增强第一固定组件和第二固定组件与保护套管连接的紧固性；通过在第一卡壳和第二卡壳上设置连接段、缓冲段和固定段，来有效防止线芯与第一接线端子和第二接线端子连接处出现断裂或者接触不良的情况。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明的整体结构示意图；

图2示出了本发明的引线本体结构示意图；

图3示出了本发明的保护装置结构示意图；

图4示出了本发明的连接组件结构示意图；

图5示出了本发明的第一固定组件结构示意图；

图6示出了本发明的第一卡壳结构示意图；

图7示出了本发明的第二卡壳结构示意图；

1、引线本体；2、固定管；3、保护装置；4、连接组件；5、第一固定组件；6、第二固定组件；7、固定螺栓；11、导线；12、线芯；13、第一接线端子；14、第二接线端子；31、保护套管；32、增强层；33、粗糙面；41、热缩管；42、圆环；51、第一卡壳；52、第二卡壳；53、连接段；54、缓冲段；55、固定段；56、法兰边；57、螺丝孔；58、卡槽；59、卡扣；531、凹槽；532、凸起；541、固定槽；542、缓冲槽；551、安装槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种引线保护组件，用于保护多路导线以及多路导线与接线端子连接处，有效防止多路导线外漏的情况出现以及多路导线与接线端子连接处接触不良的情况出现。

如图1和图3所示，引线保护组件包括引线本体1、固定管2、保护装置3、连接组件4、第一固定组件5和第二固定组件6。

进一步地，所述引线本体1外侧套接有所述保护装置3，所述保护装置3，用于保护引线本体1。

具体的，如图2所示，所述引线本体1包括多路导线11、线芯12、第一接线端子13和第二接线端子14；每一所述导线11内部安装有线芯12，每一所述导线11一端的所述线芯12与第一接线端子13连接，每一所述导线11另一端的所述线芯12与第二接线端子14连接。

具体的，所述多路导线11外侧套接有纤维编织网，所述纤维编织网由纤维交错编织而成。

在组装引线本体1和保护装置3时，先将多路导线11整理整齐，然后截取一段纤维编织网，注意纤维编织网的长度超过多路导线11的长度1-2厘米，然后将纤维编织网套在多路导线11外部。

进一步地，如图3所示，所述保护装置3包括保护套管31和增强层32，所述保护套管31内壁固定有增强层32，所述保护套管31两端外表面均设置有粗糙面33，截取一段保护套管31，使保护套管31的长度与多路导线11的长度一致，拧紧纤维编织网两端，将纤维编织网一端从保护套管31一端穿入，从保护套管31另一端穿出，如此即可把多路导线11安装到保护套管31内部，保护套管31内部的增强层32用于增强保护套管31的耐用耐磨性，防止保护套管31破裂，多路导线11安装到保护套管31后，使用锉刀把保护套管31两端打磨出1-2厘米的粗糙面33，粗糙面33用于增大保护套管31两端表面的摩擦力。

进一步地，所述保护装置3两端内部对称安装有固定管2，所述固定管2，用于支撑保护装置3两端，将固定管2穿过纤维编织网一端，把固定管2卡在保护套管31内部一端，固定管2起到撑起保护套管31两端的作用。

进一步地，所述保护装置3两端外侧套接有连接组件4，如图4所示，所述连接组件4包括热缩管41和圆环42，所述热缩管41内部一端安装有所述圆环42。

具体的，将热缩管41套在保护套管31外部一端，并且将圆环42放置在热缩管41内部一端，使用热风枪对找准热缩管41处进行加热，同时转动保护装置3一端，使热缩管41均匀受热，热缩管41受热收缩，牢固的套接在保护装置3一端，圆环42也固定在热缩管41内部，由于保护套管31两端表面有一段粗糙面33，保护套管31两端内部有固定管2支撑，因此在热缩管41受热收缩后可以牢固的固定在保护套管31一端，热缩管41及其内部的圆环42不容易从保护套管31一端脱落。

其中，所述热缩管41为一种聚烯烃材质构件，所述圆环42为一种塑料材质构件。

进一步地，所述引线本体1一端位于连接组件4外侧位置处安装有第一固定组件5，通过连接组件4把第一固定组件5安装在保护套管31一端与直接把第一固定组件5安装在保护套管31一端相比，第一固定组件5不容易脱落。

在安装第一固定组件5之前，先将保护套管31两端减掉1.5-2厘米，然后再将多路导线11两端外侧多余的纤维编织网减掉，使纤维编织网与保护套管31齐平，使用剥线刀将每一导线11外侧的绝缘层剥掉1厘米，使得线芯12外漏，分清第一接线端子13和第二接线端子14的相位以及多路导线11相序，防止导线11与第一接线端子13和第二接线端子14连接错位，分别将第一接线端子13和第二接线端子14与线芯12连接在一起。

进一步地，如图5所示，所述第一固定组件5和所述第二固定组件6均包括第一卡壳51、第二卡壳52和固定螺栓7，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52之间通过所述固定螺栓7连接。

具体的，如图6和图7所示，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52一端设置有连接段53，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52中部设置有缓冲段54，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52另一端设置有固定段55，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52两侧对称固定有法兰边56，所述法兰边56中部开设有螺丝孔57，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52为一种酚醛树脂材质构件，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52表面均设置有防滑纹。

具体的，如图6和图7所示，所述第一卡壳51两侧对称开设有卡槽58，所述第二卡壳52两侧对称固定有卡扣59。

具体的，如图6和图7所示，所述连接段53内部开设有凹槽531，所述凹槽531内壁均匀固定有凸起532，所述缓冲段54内部一侧开设有固定槽541，所述缓冲段54内部另一侧开设有缓冲槽542，所述固定段55内部开设有安装槽551。

拿起第一卡壳51和接有第一接线端子13的保护套管31一端，将圆环42卡在第一卡壳51缓冲段54的固定槽541内，保护套管31上的热缩管41部分卡在连接段53的凹槽531内，将第一接线端子13卡在第一卡壳51固定段55的安装槽551内，冗余的线芯12放在第一卡壳51缓冲段54的缓冲槽542内，将第二卡壳52上的卡扣59卡在第一卡壳51的凹槽531内，第一卡壳51和第二卡壳52连接一起，即对第一卡壳51和第二卡壳52进行初步的固定，拿起固定螺栓7安装在第一卡壳51和第二卡壳52两侧法兰边56上的螺丝孔57内，从而把第一卡壳51和第二卡壳52固定连接在一起。

进一步地，所述引线本体1另一端位于连接组件4外侧位置处安装有第二固定组件6。

具体的，在把第二固定组件6安装在保护套管31另一端时，拿起第一卡壳51和接有第二接线端子14的保护套管31一端，将圆环42卡在第一卡壳51缓冲段54的固定槽541内，保护套管31上的热缩管41部分卡在连接段53的凹槽531内，将第二接线端子14卡在第一卡壳51固定段55的安装槽551内，冗余的线芯12放在第一卡壳51缓冲段54的缓冲槽542内，将第二卡壳52上的卡扣59卡在第一卡壳51的凹槽531内，第一卡壳51和第二卡壳52连接一起，即对第一卡壳51和第二卡壳52进行初步的固定，拿起固定螺栓7安装在第一卡壳51和第二卡壳52两侧法兰边56上的螺丝孔57内，从而把第一卡壳51和第二卡壳52固定连接在一起。

其中，由于第一卡壳51和第二卡壳52的缓冲段54内设置有缓冲槽542，缓冲槽542内可以存放冗余的线芯12，因此当第一卡壳51和第二卡壳52固定在一起后，在拉扯第一固定组件5和保护套管31的过程中，线芯12与第一接线端子13连接处很难收到拉力，因此线芯12与第一接线端子13连接处不容易断裂或者接触不良。

其中，由于第一卡壳51和第二卡壳52的连接段53内的凹槽531内壁均匀固定有凸起532，凹槽531内壁的凸起532与保护套管31一端紧密接触，有效防止第一固定组件5从保护套管31一端掉落。

其中，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52为一种酚醛树脂材质构件，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52表面均设置有防滑纹，酚醛树脂俗称电木，由于第一卡壳51和第二卡壳52内部会接触到线芯12，因此使用酚醛树脂材质的第一卡壳51和所述第二卡壳52，所述第一卡壳51和所述第二卡壳52不导电，安全性能较高，在所述第一卡壳51和所述第二卡壳52表面设置防滑纹，用于增大所述第一卡壳51和所述第二卡壳52表面的摩擦力，比较容易拔插第一固定组件5和第二固定组件6。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。