一种具屏蔽和负压抽吸功能的电极线的制作方法

本发明属于医疗器械技术领域，具体涉及一种具屏蔽和负压抽吸功能的电极线。

背景技术：

目前负压电极已广泛应用于各种电疗设备中，与传统水凝胶电极相比具有使用方便，寿命长等特点。负压电极的电极线具有气路和电路两种通道，电路通道中有信号线和屏蔽线，现有技术存在的电极线，如专利申请号：cn201910083767涉及的电极线，如图1所示，电路包裹气路，气路在中间有专门的气管，信号线和屏蔽线包裹在气管外，最外层为外被，由于有专门的气管电极线的直径就很大，线材不够柔软，用户体验不够好，外被包裹住屏蔽线，由于外被为pvc等软胶材料，外被表面会显现屏蔽线的凹凸痕，影响外观，显得产品的档次不高，不能达到产品价值的最大化。另外如图2所示，现有技术中存在的上述电极线，配套装置主机端子的屏蔽端子和绝缘筒之间存在气隙，信号端子和绝缘筒之间也存在气隙，气体会通过气隙泄漏，气密性不是很好。

技术实现要素：

针对以上不足，本发明提供了一种具屏蔽和负压抽吸功能的电极线，本发明解决了上述问题，去除气管，由外被形成气路，线材直径小且柔韧性好，改变信号端子结构，在信号端子前端加密封圈，气密性好。本发明是通过如下技术方案实现的。

一种具屏蔽和负压抽吸功能的电极线，所述电极线包括主机端连接端子，可移动中挡，线材主体和电极杯端连接端子，其中，主机端连接端子与配套装置主机端端子相连接，主机端连接端子另一端与电疗主机的端子相连，接通电路和气路，电信号和气压经过线材主体的传送到达电极杯端连接端子，电极杯端连接端子与负压电极杯相连，负压电极杯吸附于人体，线材主体的最外面为外被，外被里面为中空结构形成气路，气压在气路中传输，屏蔽线和信号线组成的电路位于气路中间，屏蔽线包裹住信号线，电信号也在气路中传输。

进一步地，其中电极线可以为一组，两组或多组，两组或多组时以可移动中挡相连。

进一步地，其中所述主机端连接端子包括圆筒公座，保护盖上盖，保护盖下盖，隔离圈，第三冠簧，第一冠簧以及密封头，其中圆筒公座插入圆筒母座，圆筒公座里面嵌入保护盖上盖，保护盖下盖，隔离圈，第三冠簧，第一冠簧，密封头，保护盖上盖和保护盖下盖上下吻合将隔离圈，第三冠簧，第一冠簧，以及气管接头紧密包裹，第三冠簧，隔离圈，第一冠簧，密封头从左至右沿中心线依次排列。

进一步地，所述电极杯端连接端子包括圆筒母座，信号接头母座，冠簧，其中圆筒母座包裹在外被的外层，包裹住信号接头母座和冠簧，圆筒母座和外被两者之间没有间隙，冠簧以中心线嵌入信号接头母座，电极杯端的封闭气道由电极杯罩、信号接头公座、导电圆柱和电极盘组成。

进一步地，本发明还包括一种具屏蔽和负压抽吸功能的电极线的配套装置主机端端子，其中所述配套装置主机端端子包括圆筒母座，屏蔽端子，绝缘筒，信号端子，第一密封圈，大螺母以及小螺母，其中圆筒母座位于主机的信号端口，是主机的一部份，屏蔽端子在圆筒母座的中心，绝缘筒在屏蔽端子和信号端子的中间，绝缘筒沿屏蔽端子的开槽方向组装，第一密封圈005位于信号端子的头部。大螺母在屏蔽端子的尾部，小螺母在信号端子的尾部，大螺母锁固屏蔽线于屏蔽端子的尾部，小螺母锁固信号线于信号端子的尾部，信号端子前端套第一密封圈，第一密封圈位于密封头和信号端子中间，第一密封圈与密封头以及信号端子为过盈配合，由外被，密封头，第一密封圈，信号端子形成封闭气道。

进一步地，本发明还包括一种具屏蔽和负压抽吸功能的电极线的负压电极杯，所述负压电极杯包括电极杯罩，信号接头公座，第二密封圈，导电圆柱，电极盘以及吸水棉，其中负压电极杯的信号接头公座插入负压杯端连接端子中，信号接头公座与圆筒母座紧密接触，其为过盈配合，第二密封圈在接头公座和圆筒母座之间，第二密封圈与接头公座以及圆筒母座为过盈配合，电极杯罩，导电圆柱，电极盘，吸水棉从上到下依次排列，导电圆柱和电极盘以激光焊工艺连接。

附图说明

图1为现有技术电极线剖视图；

图2为现有技术配套装置主机端子图；

图3为本发明具有屏蔽和负压抽吸功能的电极线结构组成图；

图4为本发明电极线及其配套装置未装配状态剖视图；

图5为本发明电极线及其配套装置装配好状态剖视图；

图5.1为本发明电极线及其配套装置总体气路图；

图5.11为本发明电极线气路局部详图1；

图5.12为本发明电极线气路局部详图2；

图5.2本发明电极线电路图；

图5.21本发明电极线电路局部详图1；

图5.22本发明电极线电路局部详图2；

图6为本发明电极线主机端连接端子与配套主机端端子装配剖视图；

图7为本发明电极线配套主机端端子结构图；

图7.1为本发明电极线配套主机端端子的信号端子结构图；

图7.2为本发明电极线配套主机端端子的屏蔽端子结构图；

图7.3为本发明电极线配套主机端端子的绝缘筒结构图；

图8为本发明电极线主机端连接端子结构图；

图8.1为本发明电极线主机端连接端子保护上盖结构图；

图8.2为本发明电极线主机端连接端子保护下盖结构图；

图8.3为本发明电极线主机端连接端子隔离圈结构图；

图8.4为本发明电极线主机端连接端子线材焊接位置图；

图9为本发明电极线的电极杯端连接端子和负压电极杯装配剖视图；

图10为本发明电极线的电极杯端连接端子结构图；

图11为本发明负压电极杯结构图。

具体实施方式

如图3，4，5所示，所述电极线包括主机端连接端子10，可移动中挡20，线材主体30以及电极杯端连接端子40，与电极线相连接的为配套装置主机端端子00和负压电极杯50。

图3所示，电极线为3组，实际应用中可以有一组，两组或多组，两组或多组时以可移动中挡20相连。

配套装置主机端端子00与主机端连接端子10相连接，主机端连接端子10另一端与电疗主机的端子相连，接通电路和气路，电信号和气压经过线材主体30的传送到达电极杯端连接端子40，电极杯端连接端子40与负压电极杯50相连，负压电极杯50吸附于人体。

线材主体30的最外面为外被31，外被31里面为中空结构形成气路，气压在气路中传输，屏蔽线32和信号线33组成的电路位于气路中间，屏蔽线32包裹住信号线33，电信号也在气路中传输，外被31为pvc,tpu等软性材料。由外被直接形成气路，不再另加气管，线材主体的直径能够做小，柔韧性变好，同时也降低了成本，另外一方面，外被里面为中空，外被表面就能够做得很光滑，提升了产品的档次，实现了产品效益的最大化。

如图5.1，气体从负压电极杯50吸入，其为真空吸附，经电极杯连接端子40进入线材主体30，经主机端连接端子10到达配套装置主机端端子00后进入主机

如图5.11电极杯罩501、信号接头公座502、导电圆柱504和电极盘505组成电极杯端的封闭气道，信号接头公座502与圆筒母座401紧密接触，为过盈配合，密封圈503位于信号接头公座502和圆筒母座401之间，形成封闭气道。圆筒母座401包裹在外被31的外层，圆筒母座401和外被31为同一种软胶材料，两者的相容性很好，两者之间没有间隙，形成封闭气道。

如图5.12外被31，密封头106，密封圈005，信号端子004组成封闭气道。

如图5.2，5.21，5.22，电信号从配套装置主机端端子00的信号端子004引入，信号端子004与第一冠簧1052接触形成电连接，第一冠簧1052的边缘有焊接点10521，信号线33的一端连接在焊接点10521，信号线33与第一冠簧1052形成电连接，焊接点4021在信号接头母座402的尾端，信号线33的另一端通过焊接点4021电极杯端连接端子40的信号接头母座402形成电连接，第二冠簧403嵌在信号接头母座402里形成电连接，负压电极杯50的信号接头公座502的一端与第二冠簧403接触形成电连接，信号接头公座502的另一端通过丝口旋入导电圆柱504形成电连接，导电圆柱504通过激光焊与电极盘505焊接在一起形成电连接，吸水棉506通过负压吸力贴附在电极盘505上，这样构成了电信号的整个通路。

屏蔽信号从配套装置主机端端子00的屏蔽端子002引入，屏蔽端子002与第三冠簧1051接触形成电连接，第三冠簧1051的边缘有焊接点10511，屏蔽线32的一端连接在焊接点10511，屏蔽线32与第三冠簧1051形成电连接，屏蔽线32的另一端止于焊接点4021附近，屏蔽线32的终点套有绝缘管且打胶封住端口，以避免因负压吸入水份使屏蔽信号和电信号间的绝缘阻抗降低。

如图6，7，8所示，主机端端子由圆筒母座001，屏蔽端子002，绝缘筒003，信号端子004，密封圈005，大螺母006，小螺母007组成。主机端连接端子由圆筒公座101，保护盖上盖102，保护盖下盖103，隔离圈104，第三冠簧1051，第一冠簧1052，密封头106组成。

其中，信号端子004前端套密封圈005，密封圈005位于密封头106和信号端子004中间，密封圈005与密封头106以及信号端子004为过盈配合，密封圈005为硅橡胶等软胶材料，气体被密封住，气密性得到了有效保证，这是本发明与现有技术的重要区别，下面详细说明：

圆筒母座001位于主机的信号端口，是主机的一部份，屏蔽端子002在圆筒母座001的中心，生产工艺可以组装也可以模内注塑。绝缘筒003在屏蔽端子002和信号端子004的中间，绝缘筒003沿屏蔽端子002的开槽方向组装，密封圈005位于信号端子004的头部。大螺母006在屏蔽端子002的尾部，小螺母007在信号端子004的尾部，大螺母006锁固屏蔽线于屏蔽端子002的尾部，小螺母007锁固信号线于信号端子004的尾部。

屏蔽端子002，信号端子004，大螺母006，小螺母007为黄铜，不锈钢等金属材料，密封圈005为硅橡胶材料，圆筒母座001，绝缘筒003为abs,pc等塑胶材料

圆筒公座101插入圆筒母座001，圆筒公座101里面嵌入保护盖上盖102，保护盖下盖103，隔离圈104，第三冠簧1051，第一冠簧1052，密封头106。保护盖上盖102和保护盖下盖103上下吻合将隔离圈104，第三冠簧1051，第一冠簧1052，以及气管接头紧密包裹。第三冠簧1051，隔离圈104，第一冠簧1052，密封头106从左至右沿中心线依次排列。

第三冠簧1051，第一冠簧1052，密封头106为黄铜，不锈钢等金属材料，保护盖上盖102，保护盖下盖103，隔离圈104为abs,pc等塑胶材料，圆筒公座101为pvc，tpu等软胶材料。

如图7.1，信号端子004整体呈圆柱形中空结构，内部为气体通道，前端有圆槽0041，圆槽0041为整圈360度凹槽，圆槽0041中嵌入密封圈起密封作用。凸台0042在中部，凸台0042表面平整，凸台0042的作用为防止信号端子004打转。尾端有丝口0043，丝口0043处旋入螺母紧固信号端子004，另外也可紧固信号线。

如图7.2，屏蔽端子002整体呈圆柱形中空结构，前端开有缺口0021，缺口0021呈u形，缺口0021处嵌入绝缘筒的突起防止绝缘筒打转。中间有六角凸台0022，六角凸台0022呈六边形结构，六角凸台0022嵌入圆筒母座中防止屏蔽端子002松动旋转。尾部为丝口0023，丝口0023处旋入螺母紧固屏蔽端子002，另外也可紧固屏蔽线。

如图7.3，绝缘筒003整体呈圆柱形中空结构，前端有凹台0031，凹台0031与信号端子的凸台紧密接合防止信号端子打转。突起0034嵌入屏蔽端子的u形缺口中防止绝缘筒003打转。尾端开有槽口0033，槽口0033的侧边有突起0032，槽口0033和突起0032起到方便装配及紧固绝缘筒003的作用

如图8.1所示为保护上盖，所述保护上盖呈半圆柱结构，中间镂空用以装配冠簧和隔离圈。左端为凹槽1021，凹槽1021呈半圆中空形，凹槽1021的作用为紧固密封头。突起圆柱1022呈圆柱形，突起方块1023呈长方形，突起圆柱1022和突起方块1023与保护下盖装配起紧固作用。凹槽1024呈半圆中空形，凹槽1024内嵌入隔离圈。右端为凸台1025，凸台1025呈半圆中空形，凸台1025用以固定冠簧。

如图8.2所述为保护下盖，所述保护下盖呈半圆柱结构，中间镂空用以装配冠簧和隔离圈。左端为凹槽1031，凹槽1031呈半圆中空形，凹槽1031的作用为紧固密封头。圆孔1032呈圆柱形，方槽1033呈长方形，圆孔1032和方槽1033与保护上盖装配起紧固作用。凹槽1034呈半圆中空形，凹槽1034内嵌入隔离圈。右端为凸台1035，凸台1035呈半圆中空形，凸台1035用以固定冠簧。

如图8.3所示为隔离圈，所述隔离圈呈圆柱中空结构，缺口1041开在两边呈左右对称，缺口1041用于避开冠簧上的焊接点。卡槽1042位于两边呈左右对称，卡槽1042用以卡固冠簧。凸台1043在中间，用以隔离冠簧。

如图8.4所示，焊接点10511位于冠簧靠近隔离圈的边缘，屏蔽线焊接在焊接点10511，屏蔽线从缺口1044穿过。焊接点10521位于冠簧靠近隔离圈的边缘，信号线焊接在焊接点10521。缺口1041用于避开冠簧上的焊接点10511和焊接点10521。

如图9，10，11所示，负压杯端连接端子由圆筒母座401，信号接头母座402，冠簧403组成，负压电极杯由电极杯罩501，信号接头公座502，密封圈503，导电圆柱504，电极盘505，吸水棉506组成

圆筒母座401在最外层，包裹住信号接头母座402和冠簧403，冠簧403以中心线嵌入信号接头母座402。

圆筒母座401为pvc,tpu等软胶材料，信号接头母座402和冠簧403为黄铜，不锈钢等金属材料。

负压电极杯的信号接头公座502插入负压杯端连接端子中，密封圈503在接头公座502和圆筒母座401之间，密封圈503与接头公座502以及圆筒母座401为过盈配合，起密封作用。电极杯罩501，导电圆柱504，电极盘505，吸水棉506从上到下依次排列，导电圆柱504和电极盘505以激光焊工艺连接。

电极杯罩501，密封圈503为硅橡胶等软胶材料，信号接头公座502，导电圆柱504以及电极盘505为黄铜，不锈钢等金属材料，吸水棉506为木浆材料。

通过上述实施方案，本发明的电极线可以实现去除专用通气管，工艺简单，成本低，线材直径小且柔韧性好，气密性好，并且外被表面光滑，提升了产品的档次，实现了产品效益的最大化。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。