UVC-LED的COB封装结构及其制作方法与流程

文档序号:21626295发布日期:2020-07-29 02:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种uvc-led的cob封装结构,其特征在于,其包括陶瓷线路板、陶瓷围坝、透明盖板、uvc-led芯片、陶瓷绝缘板和反射层板,若干uvc-led芯片分布在所述陶瓷线路板上形成发光区域,所述陶瓷绝缘板设置在所述陶瓷线路板上,且设有让所述uvc-led芯片外露的开口,所述反射层板设置在陶瓷绝缘板上,且设有与所述开口相对应的扩口孔,所述反射层板的表面和扩口孔的孔壁均设有反射涂层,所述陶瓷围坝设置在所述陶瓷线路板上,且将所述发光区域圈围,所述透明盖板设置在陶瓷围坝上,且将所述发光区域的上方位置封闭。

2.根据权利要求1所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:所述扩口孔的孔壁倾斜角度为15°~45°。

3.根据权利要求1所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:所述反射涂层为反射率为70-99%,厚度为100-5000nm的高反射铝层、钼层或氧化镁层。

4.根据权利要求1所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:所述陶瓷围坝通过绝缘胶固定在所述陶瓷线路板上。

5.根据权利要求1所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:所述透明盖板通过绝缘胶固定在所述陶瓷围坝上。

6.根据权利要求5所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:所述透明盖板和绝缘胶之间设有金属保护层。

7.根据权利要求6所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:所述金属保护层为钛、铜、铝或铬中的一种或几种叠加或组合而成的金属膜,该金属膜的厚度为50-400nm。

8.根据权利要求4-7中任意一项所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:所述绝缘胶为环氧树脂、硅树脂或硅橡胶中的一种或几种。

9.根据权利要求1-7中任意一项所述的uvc-led的cob封装结构,其特征在于:

所述陶瓷线路板的基板为氮化铝或氧化铝材料;

所述陶瓷绝缘板为采用氧化铝、氧化锆或zta陶瓷材料制成厚度小于0.15mm的板体;

所述反射层板为银、铝、铜、铁、不锈钢或铁镍合金中的一种或几种混合制成的金属板体;

所述uvc-led芯片为发光波长200~280nm的深紫外光发光二极管芯片;

所述陶瓷围坝为采用氧化铝、氮化铝或氧化锆材料制成的坝体;

所述透明盖板为蓝宝石玻璃、石英玻璃或高硼玻璃。

10.一种uvc-led的cob封装结构的制作方法,其特征在于:其包括以下步骤:

(1)将uvc-led芯片焊接于陶瓷线路板上;

(2)将陶瓷围坝固定于陶瓷线路板上,并将所有的uvc-led芯片圈围;

(3)预先在陶瓷绝缘板上开有与uvc-led芯片的位置相对应的开口,将所述陶瓷绝缘板固定在所述陶瓷线路板上,且使各个uvc-led芯片分别位于与其相对应的开口的中部位置;

(4)在反射层板的一表面贴掩膜,进行湿法刻蚀得到扩口孔,撕开掩膜,采用真空热蒸镀、真空溅射镀膜、电镀或者组合镀膜的方法对反射层板进行镀膜,以在反射层板的表面和扩口孔的孔壁形成反射涂层;

(5)将反射层板的另一表面与陶瓷绝缘板相紧贴,并使反射层板上的扩口孔相应与陶瓷绝缘板上的开口相对正,使穿过开口的uvc-led芯片能伸入扩口孔内;其中扩口孔靠近陶瓷绝缘板一端的口径较小,另一端呈逐渐增大状;

(6)在透明盖板的粘胶处通过真空热蒸镀、真空溅射镀膜、电镀、烧结或者组合镀膜的方法镀有金属保护层,然后在金属保护层上涂覆绝缘胶,通过该绝缘胶粘贴固定陶瓷围坝上,以将所有的uvc-led芯片封装在密闭空间内;

所述步骤(1)-(3)和(4)不分先后顺序。


技术总结
本发明公开了一种UVC‑LED的COB封装结构及其制作方法,其包括陶瓷线路板、陶瓷围坝、透明盖板、UVC‑LED芯片、陶瓷绝缘板和反射层板,本发明提供的UVC‑LED的COB封装结构的结构设计巧妙、合理,UVC‑LED芯片发出的光通过扩口孔的反射涂层反射出透明盖板,有效提升光的指向性,大大提高COB光源的出光效率;而且陶瓷绝缘板与绝缘胶相比性能稳定,避免了因老化而造成短路的风险,安全性高;透明盖板的粘胶处镀有金属保护层,以防止绝缘胶被UVC光照射而老化,延长使用寿命。本发明提供的UVC‑LED的COB封装结构的制作方法,工艺简单,成本低廉,适用于工业生产。

技术研发人员:王维昀;王新强;李永德;王后锦;罗巍;康俊杰;袁治
受保护的技术使用者:松山湖材料实验室
技术研发日:2020.05.22
技术公布日:2020.07.28
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