充气柜断路器用分合闸操作装置的制作方法

文档序号:22167639发布日期:2020-09-11 20:44阅读:469来源:国知局
充气柜断路器用分合闸操作装置的制作方法

本发明涉及一种充气柜断路器用分合闸操作装置,属于断路器结构设计领域。



背景技术:

断路器的应用场合越来越广泛,尤其在充气柜中,国家电网对断路器的能耗、可靠性及机械寿命等性能方面有了更高的要求。现有的充气柜断路器中分合闸操作装置存在构成零部件数量多,结构复杂的问题。



技术实现要素:

对此,本发明旨在提供一种结构相对简化的充气柜断路器用分合闸操作装置。

实现本发明目的的技术方案是:

一种充气柜断路器用分合闸操作装置,其包括安装座、电磁机构、联动组件及弹力机构;

所述安装座上设有安装座,所述电磁机构、联动组件及弹力机构装于所述安装座上;

在所述安装座上设有可绕自身轴线转动的驱动转轴,所述驱动转轴的端部具有与断路器上的主轴同轴连接的连接结构;所述电磁机构具有可沿轴向在第一位置和第二位置之间移动的输出轴;所述联动组件用于所述联动转轴与输出轴之间的联动连接;

所述弹力机构的弹力作用于所述联动组件上;

所述电磁机构通电时产生的电磁力带动所述输出轴移动至第一位置,并通过所述联动组件克服弹力机构的弹力带动所述驱动转轴转动;所述电磁机构断电时在所述弹力机构的复位弹力作用下通过所述联动组件带动所述输出轴移动至第二位置,同时带动所述驱动转轴反向转动。

上述技术方案中,所述联动组件包括通过安装轴可转动安装在所述安装座上的联动杆和固定在所述驱动转轴上的耳板,所述联动杆的一端与所述输出轴可转动连接,另一端与所述耳板可转动连接;

在所述安装座上设有将其安装在充气柜内的安装结构;所述安装结构包括设于所述安装座底部的定位槽和设置在所述安装座上部的螺丝孔;所述定位槽为槽口向下的u形槽,所述u形槽的槽口为v形。

上述技术方案中,还包括缓冲限位机构,所述缓冲限位机构包括固定在所述安装座上的缓冲垫和固定在所述驱动转轴上的限位板,通过限位板与所述缓冲垫相抵起到限位缓冲作用。

上述技术方案中,所述缓冲垫为橡胶垫,橡胶垫底部固定有支撑块上,所述支撑块固定在所述安装座上。

上述技术方案中,所述弹力机构包括拉簧、拉杆和定位块,所述拉杆设置在所述定位块上,所述拉簧的两端分别与所述联动组件和所述拉杆相连接。

上述技术方案中,所述拉杆上具有螺杆部,所述螺杆部穿设在所述定位块上的穿孔中,并在螺杆部上远离所述拉簧的一端螺接有限位螺母。

上述技术方案中,所述连接结构包括同轴套接在所述驱动转轴末端的连接套,所述连接套受限位结构限制只能相对于所述驱动转轴轴向移动,而不能沿周向转动,在所述驱动转轴上套有为所述连接套提供向外弹力的弹簧,所述连接套的末端中心位置设有连接插槽。

上述技术方案中,所述连接插槽为多边形槽。

上述技术方案中,所述限位结构包括成型在所述连接套上的沿轴向设置的腰型孔和固定在所述驱动转轴上且由所述腰型孔穿出的定位销;

所述弹簧为螺旋弹簧,其一端抵在所述连接套端面上,另一端抵在所述驱动转轴的台阶面上。

本发明具有积极的效果:本发明中的分合闸操作装置构成零部件明显减少,结构简化,具有很好的实用性,安装在充气柜内使用时,将安装座底部的定位槽与充气柜内的定位销配合,对分合闸操作装置形成支撑,然后通过使用螺栓穿过螺栓孔与充气柜内相应位置的螺孔配合加以固定,安装便捷,在充气柜内分合闸操作装置的侧方固定断路器本体,驱动转轴通过连接结构与断路器的操作机构主轴同轴连接即可,使用过程中,通过给所述电磁机构通电时产生的电磁力带动所述输出轴移动至第一位置,并通过所述联动杆克服弹力机构的弹力带动所述驱动转轴转动,继而通过带动断路器的操作机构主轴转动实现合闸;然后给所述电磁机构断电时在所述弹力机构的复位弹力作用下通过所述联动杆带动所述输出轴移动至第二位置,同时带动所述驱动转轴反向转动,继而通过带动断路器的操作机构主轴反向转动实现分闸。

附图说明

图1为本发明中分合闸操作装置的正向视图;

图2为图1中安装座的侧面视图;

图3为图1中分合闸操作装置去掉部分部件后的立体图;

图4为充气柜断路器的结构示意图。

图中所示附图标记为:1-安装座;10-驱动转轴;101-台阶面;11-定位槽;12-螺丝孔;13-连接套;131-腰型孔;14-连接插槽;15-定位销;2-电磁机构;21-输出轴;3-联动组件;31-安装轴;32-联动杆;33-耳板;4-弹力机构;41-拉簧;42-拉杆;43-定位块;44-限位螺母;5-缓冲垫;6-限位板;7-支撑块;8-操作机构主轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明中分合闸操作装置的具体结构做以说明:

一种充气柜断路器用分合闸操作装置,如图1至图4所示,其包括安装座1、电磁机构2、联动组件3及弹力机构4;所述安装座1上设有安装座1,所述电磁机构2、联动组件3及弹力机构4装于所述安装座1上;在所述安装座1上设有可绕自身轴线转动的驱动转轴10,所述驱动转轴10的端部具有与断路器上的主轴同轴连接的连接结构;所述电磁机构2具有可沿轴向在第一位置和第二位置之间移动的输出轴21;所述联动组件3用于所述联动转轴10与输出轴21之间的联动连接;所述弹力机构4的弹力作用于所述联动组件3上;所述电磁机构2通电时产生的电磁力带动所述输出轴21移动至第一位置,并通过所述联动组件3克服弹力机构4的弹力带动所述驱动转轴10转动;所述电磁机构2断电时在所述弹力机构4的复位弹力作用下通过所述联动组件32带动所述输出轴21移动至第二位置,同时带动所述驱动转轴10反向转动;在所述安装座1上设有将其安装在充气柜内的安装结构;所述安装结构包括设于所述安装座1底部的定位槽11和设置在所述安装座1上部的螺丝孔12;所述定位槽11为槽口向下的u形槽,所述u形槽的槽口为v形。

本实施例中的分合闸操作装置的构成零部件明显减少,结构简化,具有很好的实用性,安装在充气柜内时,将安装座1底部的定位槽与充气柜内的定位销配合,对分合闸操作装置形成支撑,然后通过使用螺栓穿过螺栓孔与充气柜内相应位置的螺孔配合加以固定,安装便捷,在充气柜内分合闸操作装置的侧方固定断路器本体,驱动转轴通过连接结构与断路器的操作机构主轴8同轴连接即可,使用过程中,通过给所述电磁机构通电时产生的电磁力带动所述输出轴21移动至第一位置,并通过所述联动杆32克服弹力机构4的弹力带动所述驱动转轴10转动,继而通过带动断路器的操作机构主轴8转动实现合闸;然后给所述电磁机构2断电时在所述弹力机构4的复位弹力作用下通过所述联动杆32带动所述输出轴21移动至第二位置,同时带动所述驱动转轴10反向转动,继而通过带动断路器的操作机构主轴8反向转动实现分闸。

如图所示,在本实施例中,所述联动组件3包括通过安装轴31可转动安装在所述安装座1上的联动杆32和固定在所述驱动转轴10上的耳板33,所述联动杆32的一端与所述输出轴21可转动连接,另一端与所述耳板33可转动连接,从而实现联动。

本实施例中,还包括缓冲限位机构,所述缓冲限位机构包括固定在所述安装座1上的缓冲垫5和固定在所述驱动转轴10上的限位板6,通过限位板6与所述缓冲垫5相抵起到限位缓冲作用,在分闸时,通过弹力机构4的弹力作用下带动驱动转轴10转动,通过限位板6与缓冲垫5的相抵起到缓冲及限位作用。

进一步,所述缓冲垫5为橡胶垫,橡胶垫5底部固定有支撑块7上,所述支撑块7固定在所述安装座1上。

本实施例中,所述弹力机构4包括拉簧41、拉杆42和定位块43,所述拉杆42设置在所述定位块43上,所述拉簧41的两端分别与所述联动组件3(在本实施例中具体是联动组件中的联动杆32)和所述拉杆42相连接,参看附图所示。

再进一步,所述拉杆42上具有螺杆部,所述螺杆部穿设在所述定位块43上的穿孔中,并在螺杆部上远离所述拉簧41的一端螺接有限位螺母44,组装时通过设置限位螺母44与定位块43相抵防止螺杆部由定位块上的穿孔移出,并且通过调整限位螺母44在螺杆部上的位置能调整拉簧41的弹力大小。

本实施例中,所述连接结构包括同轴套接在所述驱动转轴10末端的连接套13,所述连接套13受限位结构限制只能相对于所述驱动转轴10轴向移动,而不能沿周向转动,在所述驱动转轴10上套有为所述连接套提供向外弹力的弹簧,所述连接套13的末端中心位置设有连接插槽14,在安装时分别将断路器与分合闸操作装置固定在充气柜内,通过连接套13上的连接插槽与断路器上的主轴端部插接即可连接,所述驱动转轴10转动带动其上的连接套13转动,进而带动断路器上的主轴转动。通过设置弹簧为连接套提供始终向外的弹性力,从而保证在安装使用时连接套与断路器的主轴始终保持套接配合。

本实施例中,所述连接插槽14为多边形槽,对应的,与断路器上的主轴8截面为相应的多边形连接时,将断路器上的主轴的端部插入连接插槽14内即可形成连接。

本实施例中,所述限位结构包括成型在所述连接套13上的沿轴向设置的腰型孔131和固定在所述驱动转轴10上且由所述腰型孔131穿出的定位销15,通过定位销与腰型孔131配合作用从而使所述连接套13在驱动转轴10上轴向移动而不能周向转动;所述弹簧为螺旋弹簧,其一端抵在所述连接套13端面上,另一端抵在所述驱动转轴10的台阶面101上。

显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

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