一种新型软包电池模组的制作方法

本发明涉及软包电池技术领域，具体为一种新型软包电池模组。

背景技术：

软包电芯是指外壳为软包装材料（常为铝塑复合膜）的锂电池，具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点，软包电芯在结构上采用铝塑膜包装，电池正负极也采用电池极耳结构，不同于往常的塑壳及金属壳电池，由于软包电芯形体软，不易固定，而且极易出现划痕、凹坑、褶痕等情况，因而常常将多个软包电芯相互固定并且将多个软包动力电池串并联连接形成软包电池模组。

目前的软包电池模组在组成安装时不方便，且由于软包电池紧密叠加在一起，电池的散热能力较差，导致电池使用寿命缩短。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型软包电池模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型软包电池模组，包括底座，所述底座的上端面上设置有若干个对称分布的连接柱，所述连接柱上设置有若干个电池单元，所述电池单元通过连接槽设置在连接柱上，所述电池单元的上方设置有锁紧盖板，所述锁紧盖板的上端面上设置有水冷部件。

优选的，所述连接柱的上端面设置有螺纹部，所述螺纹部上设置有锁紧螺母，所述锁紧盖板通过锁紧螺母安装设置在电池单元上。

优选的，所述电池单元包括单元板，所述单元板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上设置有导热套，所述导热套的左右两侧端面上固定安装有第一导热柱，所述第一导热柱的另一端固定安装有第二导热柱，所述连接槽的内侧壁上设置有导热环，所述导热环与第二导热柱相连接。

优选的，所述锁紧盖板的上端面上设置有第一导热板，所述第一导热板的上端面与水冷部件相连接，所述第一导热板的底部设置有第二导热板，所述连接柱插接在锁紧盖板的内部，所述连接柱与第二导热板接触。

优选的，所述单元板的前端固定安装有左右对称分布的电极头，所述电极头的内部开设有电极槽，所述单元板的前端面上对应电极槽位置处开设有第二梯形槽，所述第二梯形槽与电极槽之间通过第一梯形槽相连通。

优选的，所述电极头的底部开设有插接槽，所述电极槽与插接槽之间设置有导通板，所述电极头的上端面上固定安装有导通柱，所述导通柱的下端与电极槽相连通，所述导通柱的上端插接在插接槽的内部，所述导通柱的内部设置有金属部。

优选的，所述水冷部件包括水冷板，所述水冷板的内部设置有冷却管道，所述水冷板的前端固定安装有左右对称分布的连接头，所述连接头与冷却管道的两端相连接，所述水冷板的底部与第一导热板相连接。

优选的，所述连接头上设置有若干个密封套圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种新型软包电池模组，通过锁紧螺母和螺纹部对锁紧盖板进行固定安装，电池单元设置在单元板的安装槽内部，通过导热套进行导热，热量通过第一导热柱、第二导热柱和导热环传递至连接柱上，通过连接柱传递至第二导热板，第二导热板传递至第一导热板，通过水冷部件进行散热降温，提高散热能力，软包电池的极耳通过第一梯形槽和第二梯形槽插接在电极槽的内部，通过导通板、插接槽、导通柱和金属部设置，可对软包电池模组的各个软包电池单元进行极耳的并联，形成电池模组，通过连接头导入导出冷却液，冷却液在冷却管道流动，对水冷板进行吸热降温，带走热量，通过密封套圈提高连接头处的密封性。本发明为一种新型软包电池模组，通过设置水冷部件、导热环和电极槽等，达到了方便对软包电池模组进行组装，提高电池模组的散热降温效果，提高电池模组的使用寿命，解决了目前的软包电池模组在组成安装时不方便，且由于软包电池紧密叠加在一起，电池的散热能力较差，导致电池使用寿命缩短的问题。

附图说明

图1为一种新型软包电池模组的结构示意图；

图2为一种新型软包电池模组中单元板处的结构示意图；

图3为一种新型软包电池模组中电极头处的结构示意图；

图4为一种新型软包电池模组中水冷板的内部结构示意图；

图5为一种新型软包电池模组中锁紧盖板处的结构示意图。

图中：1-底座，2-连接柱，3-电池单元，4-连接槽，5-锁紧盖板，6-锁紧螺母，7-螺纹部，8-水冷部件，9-电极头，10-导通柱，11-单元板，12-安装槽，13-导热套，14-第一导热柱，15-第二导热柱，16-导热环，17-电极槽，18-金属部，19-导通板，20-插接槽，21-第一梯形槽，22-第二梯形槽，23-水冷板，24-水冷管道，25-连接头，26-密封套圈，27-第一导热板，28-第二导热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明提供一种技术方案：一种新型软包电池模组，包括底座1，所述底座1的上端面上设置有若干个对称分布的连接柱2，所述连接柱2上设置有若干个电池单元3，所述电池单元3通过连接槽4设置在连接柱2上，所述电池单元3的上方设置有锁紧盖板5，所述锁紧盖板5的上端面上设置有水冷部件8。

所述连接柱2的上端面设置有螺纹部7，所述螺纹部7上设置有锁紧螺母6，所述锁紧盖板5通过锁紧螺母6安装设置在电池单元3上。

通过锁紧螺母6和螺纹部7对锁紧盖板5进行固定安装。

所述电池单元3包括单元板11，所述单元板11的内部开设有安装槽12，所述安装槽12的内侧壁上设置有导热套13，所述导热套13的左右两侧端面上固定安装有第一导热柱14，所述第一导热柱14的另一端固定安装有第二导热柱15，所述连接槽4的内侧壁上设置有导热环16，所述导热环16与第二导热柱15相连接。

所述锁紧盖板5的上端面上设置有第一导热板27，所述第一导热板27的上端面与水冷部件8相连接，所述第一导热板27的底部设置有第二导热板28，所述连接柱2插接在锁紧盖板5的内部，所述连接柱2与第二导热板28接触。

电池单元3设置在单元板11的安装槽12内部，通过导热套13进行导热，热量通过第一导热柱14、第二导热柱15和导热环16传递至连接柱2上，通过连接柱2传递至第二导热板28，第二导热板28传递至第一导热板27，通过水冷部件8进行散热降温，提高散热能力。

所述单元板11的前端固定安装有左右对称分布的电极头9，所述电极头9的内部开设有电极槽17，所述单元板11的前端面上对应电极槽17位置处开设有第二梯形槽22，所述第二梯形槽22与电极槽17之间通过第一梯形槽21相连通。

所述电极头9的底部开设有插接槽20，所述电极槽17与插接槽20之间设置有导通板19，所述电极头9的上端面上固定安装有导通柱10，所述导通柱10的下端与电极槽17相连通，所述导通柱10的上端插接在插接槽20的内部，所述导通柱10的内部设置有金属部18。

软包电池的极耳通过第一梯形槽21和第二梯形槽22插接在电极槽17的内部，通过导通板19、插接槽20、导通柱10和金属部18设置，可对软包电池模组的各个软包电池单元进行极耳的并联，形成电池模组。

所述水冷部件8包括水冷板23，所述水冷板23的内部设置有冷却管道24，所述水冷板23的前端固定安装有左右对称分布的连接头25，所述连接头25与冷却管道24的两端相连接，所述水冷板23的底部与第一导热板27相连接。

所述连接头25上设置有若干个密封套圈26。

通过连接头25导入导出冷却液，冷却液在冷却管道24流动，对水冷板23进行吸热降温，带走热量，通过密封套圈26提高连接头25处的密封性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。