一种锂电池生产用防变形冷压装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池生产技术领域，特别是涉及一种锂电池生产用防变形冷压装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池；由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现已逐渐克服上述问题，目前锂电池已经成为了主流。
3.锂电池在进行生产时，锂电池的浆料需要进行涂布处理，形成极片，然后极片通过压辊进行冷压处理，形成指定的厚度；而目前的冷压装置，都是一次性直接辊压成型的，容易导致极片发生形变，而且不能精确的调节辊压的厚度，同时冷压完后后，表面平整度较低，降低了产品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池生产用防变形冷压装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种锂电池生产用防变形冷压装置，包括底座，所述底座上设置有冷压机构，所述冷压机构一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括支架、电动伸缩柱、连接板，所述支架内侧安装有所述电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下端设置有所述连接板，所述电动伸缩柱一侧设置有一号电机，所述连接板下端面安装有打磨盘。
7.作为本发明进一步的方案，所述冷压机构包括上料台、导料轮、下压辊，所述上料台上安装有所述导料轮，所述上料台一侧设置有所述下压辊，所述下压辊前部安装有二号电机，所述下压辊上方设置有上压辊，所述上压辊后部设置有一号安装座，所述一号安装座上安装有丝杠，所述丝杠下端安装有三号电机，所述上压辊前部设置有二号安装座，所述二号安装座上设置有滑杠，所述二号安装座侧面安装有距离传感器。
8.作为本发明进一步的方案，所述冷压机构包括传送架、传送带、四号电机，所述传送架内侧设置有所述传送带，所述传送架前部安装有所述四号电机，所述传送架一侧设置有下压辊，所述下压辊前部安装有二号电机，所述下压辊上方设置有上压辊，所述上压辊后部设置有一号安装座，所述一号安装座上安装有丝杠，所述丝杠下端安装有三号电机，所述上压辊前部设置有二号安装座，所述二号安装座上设置有滑杠，所述二号安装座侧面安装有距离传感器。
9.作为本发明进一步的方案，所述连接板通过螺栓安装在所述电动伸缩柱下端，所述一号电机与所述打磨盘通过联轴器连接。
10.作为本发明进一步的方案，所述导料轮转动安装在所述上料台内侧，所述二号电
机与所述下压辊通过联轴器连接。
11.作为本发明进一步的方案，所述上压辊转动安装在所述一号安装座与所述二号安装座之间，所述距离传感器通过螺栓安装在所述二号安装座侧面。
12.作为本发明进一步的方案，所述一号安装座与所述丝杠通过螺纹连接，所述二号安装座与所述滑杠滑动连接。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置打磨机构与冷压按机构，可以精确的调节辊压的厚度，极大的保证了对极片的冷压效果，同时提高了极片表面的平整度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明所述一种锂电池生产用防变形冷压装置的实施例1立体图；
16.图2是本发明所述一种锂电池生产用防变形冷压装置的实施例1主视图；
17.图3是本发明所述一种锂电池生产用防变形冷压装置的实施例1俯视图；
18.图4是本发明所述一种锂电池生产用防变形冷压装置的实施例1左视图；
19.图5是本发明所述一种锂电池生产用防变形冷压装置的实施例2冷压机构的示意图。
20.附图标记说明如下：
21.1、打磨机构；2、冷压机构；3、底座；101、支架；102、电动伸缩柱；103、连接板；104、一号电机；105、打磨盘；201、上料台；202、导料轮；203、下压辊；204、二号电机；205、上压辊；206、一号安装座；207、丝杠；208、三号电机；209、二号安装座；210、滑杠；211、距离传感器；212、传送架；213、传送带；214、四号电机。
具体实施方式
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.下面结合附图对本发明作进一步说明。
25.实施例1
26.如图1、图2、图3、图4所示，本发明提供一种技术方案：一种锂电池生产用防变形冷压装置，包括底座3，底座3上设置有冷压机构2，冷压机构2一侧设置有打磨机构1，打磨机构1包括支架101、电动伸缩柱102、连接板103，支架101内侧安装有电动伸缩柱102，电动伸缩柱102下端设置有连接板103，电动伸缩柱102一侧设置有一号电机104，连接板103下端面安装有打磨盘105。
27.在上述实施例的基础上：冷压机构2包括上料台201、导料轮202、下压辊203，上料台201上安装有导料轮202，上料台201一侧设置有下压辊203，下压辊203前部安装有二号电机204，下压辊203上方设置有上压辊205，上压辊205后部设置有一号安装座206，一号安装座206上安装有丝杠207，丝杠207下端安装有三号电机208，上压辊205前部设置有二号安装座209，二号安装座209上设置有滑杠210，二号安装座209侧面安装有距离传感器211；连接板103通过螺栓安装在电动伸缩柱102下端，一号电机104与打磨盘105通过联轴器连接；导料轮202转动安装在上料台201内侧，二号电机204与下压辊203通过联轴器连接；上压辊205转动安装在一号安装座206与二号安装座209之间，距离传感器211通过螺栓安装在二号安装座209侧面；一号安装座206与丝杠207通过螺纹连接，二号安装座209与滑杠210滑动连接。
28.工作原理：先使三号电机208带动丝杠207转动，滑杠209沿滑杠210滑动，调节上压辊205的高度，将极片放置在上料台201上，然后向左推动，使其置于下压辊203上，二号电机204带动下压辊203转动，配合上压辊205对极片进行冷压，传送至右侧时，电动伸缩柱102带动连接板103下降，同时一号电机104带动打磨盘105转动，对极片表面进行打磨抛光，提高其平整度，通过逐步调节上压辊205与下压辊203之间的距离，可以对极片进行多次冷压，直到达到标准，距离传感器211可以帮助检测上压辊205与下压辊203之间的调整距离，提高调整的精确度。
29.实施例2
30.如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，冷压机构2包括传送架212、传送带213、四号电机214，传送架212内侧设置有传送带213，传送架212前部安装有四号电机214，传送架212一侧设置有下压辊203，下压辊203前部安装有二号电机204，下压辊203上方设置有上压辊205，上压辊205后部设置有一号安装座206，一号安装座206上安装有丝杠207，丝杠207下端安装有三号电机208，上压辊205前部设置有二号安装座209，二号安装座209上设置有滑杠210，二号安装座209侧面安装有距离传感器211。
31.将极片放置在上料台201上，然后向左推动，使其置于下压辊203上，换成了四号电机214带动传送带213转动，对极片进行传送。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。