一种耐腐蚀导电橡胶按键及其制备方法与流程

本发明涉及橡胶制品技术领域，更具体地说，它涉及一种耐腐蚀导电橡胶按键及其制备方法。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状的一种材料。橡胶的性质使得它在很多领域都被广泛应用，例如橡胶材料被广泛应用在控制器的按键上。

现有的一种导电橡胶按键，如图1所示，包括由橡胶制成的底座1以及一体成型于底座1上的若干按键块2。底座1位于橡胶块的背面粘结有导电块(图中未示出)。在安装过程中，将导电橡胶按键放在控制器的壳体内，并使得按键块2凸出于控制器的上壳即可。

现有技术中类似于上述的导电橡胶按键，其标识字符一般是喷涂于按键的上表面，如公告号为cn304641058s的中国外观专利所示。而由于人们在使用遥控器时，手上经常会带有汗液或者饮料、粉体等其他腐蚀性的材料，在人们经常操作按键时容易将按键表面的标识字符腐蚀或者磨损，导致按键不容易被识别。

因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种耐腐蚀导电橡胶按键，其具有耐磨耐腐蚀、使用寿命长的优点。

本发明的目的二在于提供一种耐腐蚀导电橡胶按键的制备方法，其具有耐磨耐腐蚀、使用寿命长的优点。

为实现上述目的一，本发明提供了如下技术方案：

一种耐腐蚀导电橡胶按键，包括底座与按键块，所述按键块远离底座的一侧凸出有标识字符，所述按键块远离底座的一侧且位于标识字符的周侧设置有至少两层易撕片，所述易撕片包括远离底座一侧的铝层以及靠近底座一侧的防腐密封层。

通过采用上述技术方案，首先，标识字符呈凸出状，能够直接注塑成型，省去了喷涂工艺，优化了橡胶按键的生产流程；其次，易撕片能够在标识字符被腐蚀或者磨损后撕下，使得标识字符重新裸露出来，保证标识字符的标识稳定性；再者，铝层由铝制成，具有一定硬度，耐磨性好；且铝的表面在空气中会形成致密的氧化膜，氧化膜能够起到防腐蚀的作用；最后，防腐密封层不仅能够起到防腐的作用，而且能够起到密封作用，避免液体渗透进入防腐密封层与标识字符之间。

进一步优选为，所述防腐密封层包括靠近铝层一侧的外层以及远离铝层一侧的内层；

所述外层的原料包括如下重量份数的组分：

所述内层的原料包括如下重量份数的组分：

其中，内层原料中的石蜡熔点在52℃以上。

通过采用上述技术方案，全氟醚橡胶与abs树脂具有长期密封零部件的功效，避免液体渗透进入防腐密封层与标识字符之间；石蜡能够填充在内层的孔洞内，能够在内层与外层之间、内层与字符标识之间、内层与内部铝层之间打蜡，不仅提高三者的密封性，而且能够减小内层与内部铝层之间的摩擦，避免内部铝层表面的氧化膜被磨损，提高易撕片的稳定性。熔点在52℃的石蜡容易获得，且常温下不会熔化，稳定性高。

进一步优选为，所述外层的原料包括如下重量份数的组分：

所述内层的原料包括如下重量份数的组分：

通过采用上述技术方案，外层与内层在此原料组分下具有较优的密封性，内层在此原料组分下具有较低的摩擦力。

进一步优选为，所述内层原料中的石蜡熔点在58℃以上。

通过采用上述技术方案，石蜡的熔点进一步提升，使得石蜡在常温下不会熔化，稳定性高。

进一步优选为，所述铝层远离底座的一侧以及按键块远离底座的一侧均开设有若干容置槽，所述容置槽的开口形状与标识字符的形状一致；所述容置槽的槽内直径大于容置槽的开口直径，所述内层朝向外层方向凸出有柔性卡接条，所述柔性卡接条穿过外层并穿入容置槽内并与容置槽内壁贴合。

通过采用上述技术方案，人们能够看到在最外侧的铝层上的容置槽形状，由于铝层不容易被腐蚀与磨损，因此能够提高标识字符的稳定性。同时，位于内侧的铝层上的容置槽能够与卡接条配合将内层、外层、铝层固定在一起。

进一步优选为，所述铝层靠近底座的一侧凸出有若干凸点。

通过采用上述技术方案，由于外层具有柔性，因此凸点抵接在外层上能够保证铝层与外层之间的相对固定，提高易撕片的稳定性。

进一步优选为，所述外层靠近铝层的一侧开设有若干与凸点配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，凸点与凹槽配合形成卡接关系，进一步保证铝层与外层之间的相对固定，提高易撕片的稳定性。

一种耐腐蚀导电橡胶按键的制备方法，包括如下步骤：

步骤一：通过模具铸造铝层并通过二次脱模将铝层从模具中脱出；将底座与按键块通过模具注塑成型；

步骤二：将防腐密封层以及铝层依次组装在按键块远离底座的一侧，形成耐腐蚀导电橡胶按键。

通过采用上述技术方案，仅仅通过模具以及组装即可将导电橡胶按键制备出来，工艺十分简单，值得推广。

综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)通过在按键块远离底座的一侧可拆卸连接若干层易撕片，易撕片能够在标识字符被腐蚀或者磨损后撕下，使得标识字符重新裸露出来，保证标识字符的标识稳定性；易撕片由铝层、内层以及外层组成，铝层由铝制成，具有一定硬度，耐磨性好；且铝的表面在空气中会形成致密的氧化膜，氧化膜能够起到防腐蚀的作用；

(2)通过在内层的原料中添加熔点在52℃以上石蜡，石蜡能够填充在内层的孔洞内，能够在内层与外层之间、内层与字符标识之间、内层与内部铝层之间打蜡，不仅提高三者的密封性，而且能够减小内层与内部铝层之间的摩擦，避免内部铝层表面的氧化膜被磨损，提高易撕片的稳定性；熔点在52℃的石蜡容易获得，且常温下不会熔化，稳定性高；

(3)通过在铝层以及外层相向的一侧分别设置凸点与凹槽，凸点与凹槽配合形成卡接关系，进一步保证铝层与外层之间的相对固定，提高易撕片的稳定性。

附图说明

图1为现有技术中导电橡胶按键的整体示意图；

图2为实施例1的整体示意图；

图3为图2中a-a面的断面剖视图；

图4为图3中a部分的放大示意图；

附图标记：1、底座；2、按键块；3、标识字符；4、易撕片；401、铝层；402、防腐密封层；4021、外层；4022、内层；5、容置槽；6、柔性卡接条；7、凸点；8、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例1：一种耐腐蚀导电橡胶按键，参照图2，包括底座1以及一体成型于底座1上的若干按键块2，按键块2远离底座1的一侧凸出有标识字符3，按键块2远离底座1的一侧且位于标识字符3的周侧设置有至少两层易撕片4，本实施例中易撕片4的层数为两层，标识字符3凸出于最外侧的易撕片4端壁。

参照图3与图4，易撕片4包括远离底座1一侧的铝层401以及靠近底座1一侧的防腐密封层402，防腐密封层402包括靠近铝层401一侧的外层4021以及远离铝层401一侧的内层4022，内层4022与外层4021均具有柔性，能够发生形变。

铝层401远离底座1的一侧以及按键块2远离底座1的一侧均开设有若干容置槽5，容置槽5的开口形状与标识字符3的形状一致，大小不同。容置槽5的槽内直径大于容置槽5的开口直径。内层4022朝向外层4021方向凸出有柔性卡接条6，柔性卡接条6穿过外层4021并穿入容置槽5内并与容置槽5的内壁贴合。柔性卡接条6会卡在容置槽5内，也能够通过外力将柔性卡接条6从容置槽5内取出，实现相邻易撕片4之间、易撕片4与按键块2之间的可拆卸固定。

铝层401靠近底座1的一侧凸出有若干凸点7，凸点7与铝层401通过浇铸一体成型。外层4021靠近铝层401的一侧开设有若干与凸点7配合的凹槽8，凹槽8也通过模具与外层4021一体成型。

其中，上述内层4022与外层4021的原料组分及其相应的重量份数如表1所示，并通过如下步骤制备耐腐蚀导电橡胶按键：

步骤一：通过模具注塑获得一体成型的底座1与按键块2；

将相应重量份数的全氟醚橡胶、聚苯基硫醚、硫化剂dcp、硅烷偶联剂kh560、抗氧化剂1010入模，硫化成型后得到外层4021；

将相应重量份数的abs树脂、聚苯基硫醚、液体丁腈橡胶、石蜡、硫化剂dcp、硅烷偶联剂kh560、抗氧化剂1010入模，硫化成型后得到内层4022；其中，石蜡的熔点经试验得知为52℃。

通过模具铸造铝层401并通过二次脱模将铝层401从模具中脱出。

步骤二：将外层4021的柔性卡接条6穿过内层4022形成防腐密封层402，将穿过内层4022的柔性卡接条6通过外力卡入按键块2上的容置槽5内，随后将购自东莞市恒固实业投资有限公司的hy-308橡胶胶水涂覆在外层4021远离内层4022的一侧，将铝层401粘结在橡胶胶水上，实现防腐密封层402与铝层401的粘结，形成第一层易撕层。随后重复上述方案并将柔性卡接条6卡入内侧铝层401的容置槽5内即可形成耐腐蚀的导电橡胶按键。

实施例2-4：一种耐腐蚀导电橡胶按键，与实施例1的不同之处在于，内层4022与外层4021的各组分及其相应的重量份数如表1所示。

表1实施例1-4中各组分及其重量份数

实施例5：一种耐腐蚀导电橡胶按键，与实施例1的不同之处在于，本实施例中内层4022原料中的石蜡熔点为58℃。

本发明的有益效果如下：首先，标识字符3呈凸出状，能够直接注塑成型，省去了喷涂工艺，优化了橡胶按键的生产流程；其次，易撕片4能够在标识字符3被腐蚀或者磨损后撕下，使得标识字符3重新裸露出来，保证标识字符3的标识稳定性；再者，铝层401由铝制成，具有一定硬度，耐磨性好；且铝的表面在空气中会形成致密的氧化膜，氧化膜能够起到防腐蚀的作用；最后，防腐密封层402不仅能够起到防腐的作用，而且能够起到密封作用，避免液体渗透进入防腐密封层402与标识字符3之间。

对于在防腐密封层402内层4022中填充石蜡，石蜡能够在内层4022与外层4021之间、内层4022与字符标识之间、内层4022与内部铝层401之间打蜡，不仅提高三者的密封性，而且能够减小内层4022与内部铝层401之间的摩擦，避免内部铝层401表面的氧化膜被磨损，提高易撕片4的稳定性。熔点在52℃及以上的石蜡容易获得，且常温下不会熔化，稳定性高。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。