一种通讯电缆加工用的管式绞线机的制作方法

本发明涉及通讯相关技术领域，具体为一种通讯电缆加工用的管式绞线机。

背景技术：

随着近二十多年来，通讯行业的飞速发展，产品也有惊人的发展速度，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆，该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆，它们都是由单股或多股导线和绝缘，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多，层组成，用来连接电路、电器，电缆均为直流电缆，通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，由一对以上相互绝缘的导线绞合而成，通信电缆与架空明线相比，具有通信容量大、传输稳定性高、保密性好、少受自然条件和外部干扰影响等优点，管式绞线机为提高绞线的生产效率应运而生，主要吸取了管绞机的优点，并进行改型后可以代替框绞机，更加符合现在各电缆企业的要求，绞线机是一种能广泛应用于各类软，硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等，绞线机是一种能广泛应用于各类软，硬导体线铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝等及电子线如：电源线、耳机线、电话线、pvc线、网络线等的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。

原有的通讯电缆加工用的管式绞线机，在使用过程中，不具备减震降噪功能，无法对该装置在工作时所产生的震动和噪音进行减震降噪工作，从而降低了该装置的使用稳定性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种通讯电缆加工用的管式绞线机，解决了原有的通讯电缆加工用的管式绞线机，在使用过程中，不具备减震降噪功能，无法对该装置在工作时所产生的震动和噪音进行减震降噪工作，从而降低了该装置的使用稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通讯电缆加工用的管式绞线机，包括外壳、防护槽、第一旋转块、第二旋转块和第三旋转块，所述外壳内部两侧均设置有固定套，且固定套两侧均设置有卷线轴，所述卷线轴表面设置有醋酸乙烯板，且醋酸乙烯板外侧均设置有固定块，所述固定块表面设置有固定螺栓，且固定螺栓前方表面设置有防护盖，所述防护盖上方设置有旋转杆，且旋转杆两侧均设置有旋转螺栓，所述防护槽均均设置在外壳外壁两侧，且防护槽内部均设置有魔术贴，所述魔术贴内部设置有超高分子量聚乙烯，且超高分子量聚乙烯内部均设置有开孔螺栓，所述开孔螺栓内部设置有防护罩，且防护罩内部设置有连接孔，所述第一旋转块设置在防护槽外壁一端，且第一旋转块外侧设置有卡槽，所述卡槽内部设置有卡块，且卡块表面设置有限位孔，同时限位孔两侧均设置有固定杆，所述第二旋转块设置在防护槽外壁另一端，且第二旋转块外侧设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴两侧均设置有防护栏，且防护栏下方设置有伸缩块，同时伸缩块内部设置有减震弹簧，所述第三旋转块外侧设置在防护栏外侧，且第三旋转块外侧设置有支撑杆，且支撑杆上方设置有固定卡箍，所述固定卡箍外侧设置有第二旋转轴，且第二旋转轴外侧设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有支撑座，且支撑座下方设置有储物抽屉，所述储物抽屉两侧均设置有滑轨，且滑轨内部均设置有滑轮，同时滑轮外侧下方设置有底座。

优选的，所述卷线轴尺寸与醋酸乙烯板尺寸相吻合，且醋酸乙烯板为方形结构。

优选的，所述防护盖、旋转杆与旋转螺栓构成旋转结构，且旋转螺栓以旋转杆的中轴线对称设置。

优选的，所述防护槽通过魔术贴与超高分子量聚乙烯粘连，且超高分子量聚乙烯尺寸与防护槽相吻合。

优选的，所述所述开孔螺栓通过防护罩与连接孔开孔式设计，且防护罩为网格形结构

优选的，所述卡槽通过卡块与限位孔卡合连接，且卡槽尺寸大于卡块的尺寸。

优选的，所述防护栏通过伸缩块与减震弹簧焊接，且减震弹簧在伸缩块内部呈等间距分布。

优选的，所述储物抽屉、滑轨与滑轮构成滑动结构，且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。

优选的，所述驱动电机和第一旋转块与卡槽与第一旋转块)进行卡合固定安装，再将固定杆插入卡槽表面限位孔中，从而对外壳与卷线轴进行旋转绞线工作。控制器控制驱动电机电源控制开关调节电机的转速，通过驱动电机带动第二旋转轴和第一旋转轴连接外壳内部卷线轴进行旋转，使其带动通讯电缆在卷线轴表面进行绞线缠绕工作，从而有效的提升了该装置的日常工作效率，减少了该装置的生产加工成本。

优选的，所述支承座上设置有控制驱动电机启动和驱动电机转速的控制器，其中，

所述控制器控制驱动电机的转速包括以下步骤：

步骤1：基于已知的待绞线根数x，确定绞合线的横截面s横：

其中，

所述表示x根待绞线的总直径平均值；所述θ表示绞线的角度；

步骤2：根据所述横截面积，确定绞合线的半径为

步骤3：根据所述绞合线的半径，确定驱动电机绞合时的绞合力f：

其中，所述a表示绞合增加系数；所述f绞合每根线需要的拉力；

步骤4：根据所述绞合线，确定所述驱动电机转速v转：

其中，所述t为驱动电机的功率；所述r表示电机转动半径。

与现有技术相比，本发明提供了一种通讯电缆加工用的管式绞线机，具备以下有益效果：

1、该通讯电缆加工用的管式绞线机，通过设置醋酸乙烯板可以对卷线轴起到有效的防护防滑功能，在使用过程中，可以根据使用需求对卷线轴进行防护防滑处理，避免移动搬运时导致电缆发生脱落，从而有效的提升了卷线轴的使用功效。

2、该通讯电缆加工用的管式绞线机，通过设置防护盖可以对卷线轴起到有效的防护功能，在使用过程中吗，可以根据使用需求对卷线轴进行防护处理，避免外部刮擦和撞击导致电缆表面的损坏，从而有效的提升了卷线轴的使用功效。

3、该通讯电缆加工用的管式绞线机，通过设置超高分子量聚乙烯可以对防护槽起到有效的耐磨功能，在使用过程中，可以根据使用需求对防护槽进行耐磨处理，避免长时间使用时导致防护槽表面发生损坏，从而有效的提升了该装置的使用功效。

4、该通讯电缆加工用的管式绞线机，通过设置防护罩可以对该装置起到有效的防护功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行防护处理，避免在使用过程中杂物对四周进行飞溅，从而有效的提升了该装置的使用安全。

5、该通讯电缆加工用的管式绞线机，通过设置减震弹簧可以对该装置起到有效的减震缓冲功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行减震缓冲处理，避免在使用过程中该装置所产生的震动和噪音过大，无法进行消除，从而有效的提升了该装置的使用功效。

6、该通讯电缆加工用的管式绞线机，通过设置储物抽屉可以对该装置起到有效的储物功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的储物寄存处理，避免在使用过过程中，无法对常用工具进行储存摆放导致丢失，从而有效的提升了该装置的使用功效。

附图说明

图1为本发明正视剖面的结构示意图；

图2为本发明正视外观的结构示意图；

图3为本发明固定槽与超高分子量聚乙烯相互配合的结构示意图；

图4为本发明卷线轴与醋酸乙烯板相互配合的结构示意图；

图5为本发明卡槽与卡扣相互配合的的结构示意图；

图6为本发明图1中a处放大的的结构示意图。

图中：1、外壳；2、固定套；3、卷线轴；4、醋酸乙烯板；5、固定块；6、固定螺栓；7、防护盖；8、旋转杆；9、旋转螺栓；10、防护槽；11、魔术贴；12、超高分子量聚乙烯；13、开孔螺栓；14、防护罩；15、连接孔；16、第一旋转块；17、卡槽；18、卡块；19、限位孔；20、固定杆；21、第二旋转块；22、第一旋转轴；23、防护栏；24、伸缩块；25、减震弹簧；26、第三旋转块；27、支撑杆；28、固定卡箍；29、第二旋转轴；30、驱动电机；31、支撑座；32、储物抽屉；33、滑轨；34、滑轮；35、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实施方案中：一种通讯电缆加工用的管式绞线机，包括外壳1、防护槽10、第一旋转块16、第二旋转块21和第三旋转块26，外壳1内部两侧均设置有固定套2，且固定套2两侧均设置有卷线轴3，卷线轴3表面设置有醋酸乙烯板4，且醋酸乙烯板4外侧均设置有固定块5，固定块5表面设置有固定螺栓6，且固定螺栓6前方表面设置有防护盖7，防护盖7上方设置有旋转杆8，且旋转杆8两侧均设置有旋转螺栓9，防护槽10均均设置在外壳1外壁两侧，且防护槽10内部均设置有魔术贴11，魔术贴11内部设置有超高分子量聚乙烯12，且超高分子量聚乙烯12内部均设置有开孔螺栓13，开孔螺栓13内部设置有防护罩14，且防护罩14内部设置有连接孔15，第一旋转块16设置在防护槽10外壁一端，且第一旋转块16外侧设置有卡槽17，卡槽17内部设置有卡块18，且卡块18表面设置有限位孔19，同时限位孔19两侧均设置有固定杆20，第二旋转块21设置在防护槽10外壁另一端，且第二旋转块21外侧设置有第一旋转轴22，第一旋转轴22两侧均设置有防护栏23，且防护栏23下方设置有伸缩块24，同时伸缩块24内部设置有减震弹簧25，第三旋转块26外侧设置在防护栏23外侧，且第三旋转块26外侧设置有支撑杆27，且支撑杆27上方设置有固定卡箍28，固定卡箍28外侧设置有第二旋转轴29，且第二旋转轴29外侧设置有驱动电机30，驱动电机30下方设置有支撑座31，且支撑座31下方设置有储物抽屉32，储物抽屉32两侧均设置有滑轨33，且滑轨33内部均设置有滑轮34，同时滑轮34外侧下方设置有底座35。

进一步的，卷线轴3尺寸与醋酸乙烯板4尺寸相吻合，且醋酸乙烯板4为方形结构，通过设置醋酸乙烯板可以对卷线轴3起到有效的防护防滑功能，在使用过程中，可以根据使用需求对卷线轴3进行防护防滑处理，避免移动搬运时导致电缆发生脱落，从而有效的提升了卷线轴3的使用功效。

进一步的，防护盖7、旋转杆8与旋转螺栓9构成旋转结构，且旋转螺栓9以旋转杆8的中轴线对称设置，通过设置防护盖7可以对卷线轴3起到有效的防护功能，在使用过程中吗，可以根据使用需求对卷线轴3进行防护处理，避免外部刮擦和撞击导致电缆表面的损坏，从而有效的提升了卷线轴3的使用功效。

进一步的，防护槽10通过魔术贴11与超高分子量聚乙烯12粘连，且超高分子量聚乙烯12尺寸与防护槽10相吻合，通过设置超高分子量聚乙烯12可以对防护槽10起到有效的耐磨功能，在使用过程中，可以根据使用需求对防护槽10进行耐磨处理，避免长时间使用时导致防护槽10表面发生损坏，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步的，开孔螺栓13通过防护罩14与连接孔15开孔式设计，且防护罩14为网格形结构，通过设置防护罩14可以对该装置起到有效的防护功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行防护处理，避免在使用过程中杂物对四周进行飞溅，从而有效的提升了该装置的使用安全。

进一步的，卡槽17通过卡块18与限位孔19卡合连接，且卡槽17尺寸大于卡块18的尺寸，通过设置卡槽17可以对该第一旋转块16与第二旋转块21进行卡合对接功能，在使用过程中，可以根据使用需求对第一旋转块16与第二旋转块21进行卡合固定处理，使其可以根据驱动电机30和第二旋转轴29带动第一旋转轴22和卷线轴3进行旋转，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步的，防护栏23通过伸缩块24与减震弹簧25焊接，且减震弹簧25在伸缩块24内部呈等间距分布，通过设置减震弹簧25可以对该装置起到有效的减震缓冲功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行减震缓冲处理，避免在使用过程中该装置所产生的震动和噪音过大，无法进行消除，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步的，储物抽屉32、滑轨33与滑轮34构成滑动结构，且滑轮34在滑轨33内部呈等间距分布，通过设置储物抽屉32可以对该装置起到有效的储物功能，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的储物寄存处理，避免在使用过过程中，无法对常用工具进行储存摆放导致丢失，从而有效的提升了该装置的使用功效。

进一步的，驱动电机30和第二旋转轴29带动第一旋转轴22与卷线轴3进行旋转，且驱动电机30与第二旋转轴29为垂直分布，通过驱动电机30与第二旋转轴29为垂直分布，使第二旋转轴29通过卡槽17与卡块18对第一旋转轴22进行卡合固定，再通过将固定杆20插入卡槽17与卡块18表面的限位孔19内部，使其方便对外壳1进行对接安装固定处理，从而带动卷线轴3进行旋转，通过卷线轴3旋转带动电缆进行绞线缠绕。

进一步的，打开驱动电机30电源控制开关，调节驱动电机30的转速，使其带动第二旋转轴29与第一旋转轴22进行旋转，将第二旋转轴29和第一旋转轴22两侧末端的卡槽17与卡块18进行卡合连接，使其通过卷线轴3与外壁一端的第一旋转块16进行旋转，从而有效的降低了工作人员对通讯电缆的收卷绞线操作精力，且提升了该装置的日常工作效率，减少了该装置的生产加工成本。

工作原理：首先连接外部电源，将底座35摆放至合适位置，通过将通讯电缆一端连接固定至卷线轴3表面上方，再通过将外壳1两侧防护槽10外壁一端的将第二旋转轴29和第一旋转轴22两侧末端的卡槽17与卡块18进行卡合连接，再通过将固定杆20插入卡槽17与卡块18表面的限位孔19内部，使其方便对外壳1进行对接安装固定处理，避免在旋转使用时发生松动，可以根据使用需求进行多个外壳1对接安装，提高了卷线轴3的生产加工产能，其次打开驱动电机30电源控制开关，调整驱动电机30的转速，再通过第二旋转轴29和第一旋转轴22连接外壳1内部卷线轴3进行旋转，使其带动通讯电缆在卷线轴3表面进行绞线缠绕工作，从而有效的降低了工作人员对通讯电缆的收卷绞线操作精力，且提升了该装置的日常工作效率，减少了该装置的生产加工成本，然后卷线轴3表面设置的醋酸乙烯板可以对通讯电缆表面起到有效的防护防滑功能，在使用过程中，可以根据使用需求对卷线轴3进行防护防滑处理，避免移动搬运时导致电缆发生脱落和磨损，使其提升对通讯电缆表面的防护，另外外壳1外壁两侧设置的防护槽10，可以在旋转绞线过程中对通讯电缆进行防护处理，避免通讯电缆在卷线轴3表面绞线至一定分量时，避免在外部进行倒塌，同时防护槽10内部设置的超高分子量聚乙烯12可以在对通讯电缆进行防护时起到耐磨处理，避免通讯电缆与防护槽10进行接触摩擦时发生损坏，其次通过拆卸超高分子量聚乙烯12外侧上方设置的魔术贴11可以方便对超高分子量聚乙烯12进行拆卸更换，避免长时间使用导致超高分子量聚乙烯12的损坏，接着超高分子量聚乙烯12内部的防护罩14则可以避免在绞线过程中所产生的杂物对四周进行飞溅，从而导致周围环境的损坏，造成人员伤害，从而有效的提升了对周围环境防护，对工作人员的保护，同时用过拆卸防护罩14外侧上方的开孔螺栓13，可以对防护罩14进行拆卸和更换工作，避免防护罩14长时间使用导致防护罩14发生破损，导致防护效果的降低，之后防护槽10外侧设置的防护栏23与支撑杆27可以对外壳1与卷线轴3进行支撑固定工作，避免在使用过程中外壳1与卷线轴3发生晃动，其中防护栏23下方设置的伸缩块24与减震弹簧25，可以将该外壳1与卷线轴3工作中所产生的震动与噪音进行减震降噪的功效，避免在使用过程中该装置所产生的震动和噪音过大，无法进行消除导致周围环境舒适度的降低影响他人，然后通过上下两侧旋转防护盖7带动旋转杆8与旋转螺栓9至合适位置，使其可以对外壳1与卷线轴3进行防护，避免外部灰尘和碰撞导致内部通讯电缆的损坏，最后通过前后滑动，储物抽屉32带动在使用过过程中，无法对常用工具进行储存摆放导致丢滑轨33与滑轮34至合适位置，在使用过程中，可以根据使用需求对该装置进行有效的储物寄存处理，避免失，从而有效的提升了该装置的使用功效，其中驱动电机30型号为ye2-132s-4，这样就完成了该一种通讯电缆加工用的管式绞线机的使用过程。

优选的，所述支承座上设置有控制驱动电机启动和驱动电机转速的控制器，其中，

所述控制器控制驱动电机的转速包括以下步骤：

步骤1：基于已知的待绞线根数x，确定绞合线的横截面s横：

其中，

所述表示x根待绞线的总直径平均值；所述θ表示绞线的角度；

步骤2：根据所述横截面积，确定绞合线的半径为

步骤3：根据所述绞合线的半径，确定驱动电机绞合时的绞合力f：

其中，所述a表示绞合增加系数；所述f绞合每根线需要的拉力；

步骤4：根据所述绞合力，确定所述驱动电机30转速v转：

其中，所述t为驱动电机的功率；所述r表示电机转动半径。

上述技术方案的原理和有益效果在于：本发明通过在支承座上设置控制驱动电机启动和驱动电机转速的控制器，进而控制驱动电机启动进行绞合。本发明首先基于需要绞合的线的数据，确定绞合后的线总的横截面积，即，得到了绞合线的直径、半径和周长等等，然后，本发明根据校核半径确定绞合线的在绞合是所需要的绞合力，即，绞合时把所有的线绞合在一起的力。最终本发明根据绞合力和驱动电机的功率，确定驱动电机的转速，控制驱动电机进行转动，而且，本发明也可以通过把需要绞合的线根数代入驱动电机30转速计算公式，确定确动电机的转速，既节约了在绞合时的能源消耗，也加强了绞合的效率，从而有效的提升了该装置的日常工作效率，减少了该装置的生产加工成本。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。