显示背板、显示装置、掩膜版、蒸镀方法和显示方法与流程

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及显示背板、显示装置、掩膜版、蒸镀方法和显示方法。

背景技术：

目前的amoled显示背板在生产的过程中，由于发光层的蒸镀需要使用高精度金属掩膜版(fmm)，而此种掩膜版上的开口需要根据显示背板中发光层的尺寸进行设计。然而，在形成所述掩膜版上的开口时，由于通常是使用刻蚀工艺形成所述开口的，但由于精度原因，可能会导致用于形成显示背板中红色发光层、绿色发光层和蓝色发光层的开口精度不同，进而导致在形成多种颜色的发光层时，不同颜色的发光层之间出现交叠，从而产生像素间的颜色串扰；另外，由于需要使用多张不同的掩膜版分别蒸镀所有不同颜色的发光层，进而导致工艺较为繁琐且成本较高，不利于产业化。

因而，现有的显示背板的相关技术仍有待改进。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可以使用同一张掩膜版蒸镀其中所有不同颜色的发光层、可以使得不会出现不同颜色发光层的交叠、可以避免像素间的颜色串扰、节省蒸镀时间、节省制作工艺过程中所需的蒸镀腔室、减少掩膜版的使用数量、成本较低或者易于实现产业化的显示背板。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种显示背板。根据本发明的实施例，该显示背板包括衬底基板和多个周期排列的像素单元，每个所述像素单元中具有多个不同颜色的发光层，每个所述像素单元中的所述发光层包括至少一个第一颜色发光层、至少一个第二颜色发光层和至少一个第三颜色发光层，在一个所述像素单元中任意一个参考发光层与目标发光层之间的第一矢量间距与另一个所述像素单元中相应的所述参考发光层与相应的所述目标发光层之间的第二矢量间距相同。该显示背板可以使用同一张掩膜版蒸镀其中所有不同颜色的发光层，进而不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了掩膜版的使用数量，成本较低，易于实现产业化。

根据本发明的实施例，不同的所述像素单元中的所述第一颜色发光层的形状相同、数量相同、尺寸相同；不同的所述像素单元中的所述第二颜色发光层的形状相同、数量相同、尺寸相同；不同的所述像素单元中的所述第三颜色发光层的形状相同、数量相同、尺寸相同。

根据本发明的实施例，每个所述像素单元中的所述发光层包括两个所述第一颜色发光层、两个所述第二颜色发光层和两个所述第三颜色发光层，且每个所述像素单元中的多个所述发光层呈3×2矩阵排列，两个所述第一颜色发光层分别位于所述3×2矩阵中的第一行第二列和第二行第一列，两个所述第二颜色发光层分别位于所述3×2矩阵中的第一行第三列和第二行第二列，两个所述第三颜色发光层分别位于所述3×2矩阵中的第一行第一列和第二行第三列。

根据本发明的实施例，每个所述像素单元中的所述发光层包括三个所述第一颜色发光层、三个所述第二颜色发光层和三个所述第三颜色发光层，且每个所述像素单元中的多个所述发光层呈3×3矩阵排列，三个所述第一颜色发光层分别位于所述3×3矩阵中的第一行第三列、第二行第二列和第三行第一列，三个所述第二颜色发光层分别位于所述3×3矩阵中的第一行第二列、第二行第一列和第三行第三列，三个所述第三颜色发光层分别位于所述3×3矩阵中的第一行第一列、第二行第三列和第三行第二列。

根据本发明的实施例，每个所述像素单元中的多个所述发光层呈k个同心圆形排列，且每个所述像素单元中的多个不同颜色的所述发光层围绕所述圆形均匀分布，位于每个所述圆形内的同种颜色的所述发光层所构造成的第一图形在绕着所述同心圆形的圆心旋转角度θ后，得到的第二图形与所述第一图形重合，其中，所述角度θ为360°/3n，n为位于每个所述圆形内的同种颜色的所述发光层的个数，k为正整数。

根据本发明的实施例，所述显示背板满足以下任意一种：(1)所述k为1，所述n为2；(2)所述k为2，所述n为3。

根据本发明的实施例，位于内圆的所述发光层的面积小于位于外圆的所述发光层的面积。

根据本发明的实施例，每个所述像素单元中的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层的形状相同、数量相同、尺寸相同。

根据本发明的实施例，至少两种颜色的所述发光层的形状和尺寸中的至少之一不同，每个所述像素单元中的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层各自独立地包括：有效发光层，所述有效发光层用于发光；和无效发光层，所述无效发光层设置在所述有效发光层之间，且所述无效发光层不与所述显示背板的像素驱动电路相连接。

根据本发明的实施例，每个所述像素单元中：每种颜色的所述发光层均包括第一子发光层、第二子发光层和第三子发光层，每种颜色的所述第一子发光层和所述第二子发光层之间的矢量间距为第三矢量间距，每种颜色的所述第二子发光层和所述第三子发光层之间的矢量间距为第四矢量间距，每种颜色的所述第一子发光层和所述第三子发光层之间的矢量间距为第五矢量间距，所述第五矢量间距不为零，其中，所述第一颜色发光层中的所述第一子发光层、所述第二颜色发光层中的所述第二子发光层和所述第三颜色发光层中的所述第三子发光层为所述有效发光层；所述第一颜色发光层中的所述第二子发光层、所述第三子发光层、所述第二颜色发光层中的所述第一子发光层、所述第三子发光层、所述第三颜色发光层中的所述第一子发光层和所述第二子发光层为所述无效发光层，且所述第一颜色发光层中的所述第一子发光层和所述第二子发光层之间的所述第三矢量间距与所述第二颜色发光层中的所述第二子发光层和所述第三子发光层之间的所述第四矢量间距之和等于所述第三颜色发光层中的所述第一子发光层和所述第三子发光层之间的所述第五矢量间距。

根据本发明的实施例，相邻的两个所述有效发光层之间的第一间距大于一个所述有效发光层上任意两点之间的第二间距的0.2倍。

根据本发明的实施例，同一所述像素单元中的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层的形状相同、尺寸相同，且至少两个所述像素单元中的不同颜色的发光层的形状和尺寸中的至少之一不同。

在本发明的另一个方面，本发明提供了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装置包括前面所述的显示背板。该显示装置在显示时不易发生像素间的颜色串扰，显示效果好；同时，制作工艺简单，成本较低，易于实现产业化，且具有前面所述的显示背板的所有特征和优点，在此不再过多赘述。

在本发明的又一个方面，本发明提供了一种用于蒸镀前面所述的显示背板中的所述发光层的掩膜版。根据本发明的实施例，该掩膜版包括：本体，所述本体上具有多个与所述发光层对应设置的开口，通过移动所述本体，多个所述开口可用于蒸镀不同颜色的所述发光层。该掩膜版可以用于蒸镀不同颜色的所述发光层，进而可以使得显示背板不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了使用数量，成本较低，易于实现产业化。

根据本发明的实施例，与同种颜色的所述发光层对应设置的多个所述开口的形状相同、数量相同、尺寸相同。

根据本发明的实施例，与不同种颜色的所述发光层对应设置的多个所述开口的形状相同、数量相同、尺寸相同。

根据本发明的实施例，所述本体上具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口的形状和尺寸中的至少之一不同，当所述第一开口用于蒸镀所述显示背板中的第一颜色有效发光层时，所述第二开口用于蒸镀所述显示背板中的第一颜色无效发光层。

根据本发明的实施例，与同一所述像素单元中的所述发光层对应设置的多个所述开口的形状相同、尺寸相同，且与至少两个所述像素单元中的所述发光层对应设置的至少两个所述开口的形状和尺寸中的至少之一不同。

在本发明的再一个方面，本发明提供了一种利用前面所述的掩膜版蒸镀前面所述的显示背板中的所述发光层的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第一颜色发光层；将所述掩膜版进行第一移动操作，蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第二颜色发光层；将所述掩膜版进行第二移动操作，蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第三颜色发光层。该方法操作简单、方便，可以实现使用同一张掩膜版蒸镀显示背板中所有不同颜色的发光层，进而不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了显示背板的像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了掩膜版的使用数量，成本较低，易于实现产业化。

在本发明的再一个方面，本发明提供了一种利用前面所述的显示背板实现的显示方法。根据本发明的实施例，该显示方法包括当所述显示背板中的预定像素单元显示预定颜色时，使与所述预定像素单元相邻的具有预定颜色的发光层发光。该显示方法可以调整由于不同颜色的发光层的寿命差异所引起的显示色差，进而可使得显示背板的显示效果较佳。

附图说明

图1显示了本发明一个实施例的显示背板的平面结构示意图。

图2显示了本发明另一个实施例的显示背板的平面结构示意图。

图3显示了本发明又一个实施例的显示背板的平面结构示意图。

图4显示了本发明再一个实施例的显示背板的平面结构示意图。

图5显示了本发明再一个实施例的显示背板的平面结构示意图。

图6a显示了本发明再一个实施例的显示背板的平面结构示意图。

图6b显示了图6a实施例的显示背板中有效发光层的平面结构示意图。

图7显示了本发明一个实施例的利用掩膜版蒸镀显示背板中发光层的方法的流程示意图。

图8显示了本发明一个实施例的掩膜版的平面结构示意图。

图9a、图9b和图9c显示了本发明另一个实施例的利用掩膜版蒸镀显示背板中发光层的方法的流程示意图。

图10a、图10b和图10c显示了本发明又一个实施例的利用掩膜版蒸镀显示背板中发光层的方法的流程示意图。

图11显示了本发明另一个实施例的掩膜版的平面结构示意图。

图12a、图12b和图12c显示了本发明再一个实施例的利用掩膜版蒸镀显示背板中发光层的方法的流程示意图。

图13显示了本发明又一个实施例的掩膜版的平面结构示意图。

图14a、图14b和图14c显示了本发明再一个实施例的利用掩膜版蒸镀显示背板中发光层的方法的流程示意图。

附图标记：

1：第一像素单元2：第二像素单元10a、21a、31a：第一子发光层11a、20a、32a：第二子发光层12a、22a、30a：第三子发光层5：本体51、51a、51b、52、53：开口100a、100b、110a、110b、120a、120b：第一颜色发光层200a、200b、210a、210b、220a、220b：第二颜色发光层300a、300b、310a、310b、320a、320b：第三颜色发光层i：第一矢量间距j：第二矢量间距k：第三矢量间距m、m1：第四矢量间距n、n1：第五矢量间距d1：第一间距d2：第二间距

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种显示背板。根据本发明的实施例，参照图1，该显示背板包括衬底基板(图中未示出)和多个周期排列的像素单元(例如图1中所示出的第一像素单元1和第二像素单元2)，每个所述像素单元中具有多个不同颜色的发光层，每个所述像素单元中的所述发光层包括至少一个第一颜色发光层、至少一个第二颜色发光层和至少一个第三颜色发光层(例如，图1中所示出的第一像素单元1和第二像素单元2均各自独立地包括一个第一颜色发光层、一个第二颜色发光层和一个第三颜色发光层)，在一个所述像素单元中任意一个参考发光层与目标发光层之间的第一矢量间距与另一个所述像素单元中相应的所述参考发光层与相应的所述目标发光层之间的第二矢量间距相同。通过前面所描述的该显示背板的设置方式，可以使得在该显示背板在制作的过程中，可以使用同一张掩膜版蒸镀其中所有不同颜色的发光层，进而不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了掩膜版的使用数量，成本较低，易于实现产业化。

根据本发明的实施例，需要说明的是，前面所述的在一个所述像素单元中的参考发光层和目标发光层是指一个像素单元中的任意两个发光层，也就是说，例如，当所述参考发光层为红色发光层时，所述目标发光层可以是同一像素单元中的绿色发光层或者蓝色发光层；当然，所述参考发光层也可以是绿色发光层或者蓝色发光层，具体如当所述参考发光层为绿色发光层时，所述目标发光层即为同一像素单元中的红色发光层或者蓝色发光层；而当所述参考发光层为蓝色发光层时，所述目标发光层为同一像素单元中的红色发光层或者绿色发光层，而所述参考发光层与目标发光层之间的矢量间距即是指自参考发光层的中心至目标发光层的中心的一段既有大小、也有方向的距离。

具体而言，参照图1，在第一像素单元1中具有第一颜色发光层100a和第二颜色发光层200a，其中，第一颜色发光层100a即为此处的参考发光层，第二颜色发光层200a即为此处的目标发光层，而上述两者之间的矢量间距即是指自第一颜色发光层100a的中心至第二颜色发光层200a的中心的第一矢量间距i。

根据本发明的实施例，进一步需要说明的是，前面所述的“相应的参考发光层”与“相应的目标发光层”即可理解为与前面所述的“参考发光层”与“目标发光层”具有同种颜色的发光层。例如，图1中所示出的第一颜色发光层100a为前面所述的参考发光层，那么在另一个像素单元(也即第二像素单元2)中，参考发光层也为具有所述第一颜色的发光层，也即第一颜色发光层100b；图1中所示出的第二颜色发光层200a为前面所述的目标发光层，那么在所述第二像素单元2中，目标发光层也为具有所述第二颜色的发光层，也即第二颜色发光层200b，此时，所述第二颜色发光层200a与所述第二颜色发光层200b之间具有第二矢量间距j。根据前面所述，当所述第一矢量间距i与所述第二矢量间距j相同时，那么在该显示背板的制作过程中，蒸镀发光层时，只需在同一掩膜版上具有与前面所述的参考发光层对应设置的开口，当蒸镀完所述参考发光层(例如图1中所示出的第一颜色发光层100a、100b)以后，通过对掩膜版进行预定的移动操作，可以直接再利用上述开口蒸镀目标发光层(例如图1中所示出的第二颜色发光层200a、200b)。由此，其可以实现使用同一张掩膜版蒸镀其中所有不同颜色的发光层，进而不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了掩膜版的使用数量，成本较低，易于实现产业化。

根据本发明的实施例，为了实现上述效果，只要满足上述第一矢量间距与第二矢量间距相同即可，而对于显示背板中发光层的形状、数量和尺寸等，并没有特别限制，显示背板中发光层的形状、数量和尺寸既可以相同也可以不同，均可实现上述功能，其具体结构在下面进行详细描述：

首先，不同的所述像素单元中的同种颜色的发光层的形状、数量以及尺寸可以是相同的。具体而言，根据本发明的实施例，参照图1，不同的所述像素单元中的所述第一颜色发光层的形状相同、数量相同、尺寸相同(例如，图1中第一像素单元1中的第一颜色发光层100a与第二像素单元2中的第一颜色发光层100b的形状相同、数量相同、尺寸相同)；不同的所述像素单元中的所述第二颜色发光层的形状相同、数量相同、尺寸相同(例如，图1中第一像素单元1中的第二颜色发光层200a与第二像素单元2中的第二颜色发光层200b的形状相同、数量相同、尺寸相同)；不同的所述像素单元中的所述第三颜色发光层的形状相同、数量相同、尺寸相同(例如，图1中第一像素单元1中的第三颜色发光层300a与第二像素单元2中的第三颜色发光层300b的形状相同、数量相同、尺寸相同)。

另外，当不同的所述像素单元中的同种颜色的发光层的形状、数量以及尺寸相同时，其中发光层的排布也可以是其他的排布方式。例如，在本发明的一些实施例中，参照图2，所述发光层的排布方式还可以是每个所述像素单元中的所述发光层包括两个所述第一颜色发光层(例如图2左上像素单元中的第一颜色发光层100a、110a)、两个所述第二颜色发光层(例如图2左上像素单元中的第二颜色发光层200a、210a)和两个所述第三颜色发光层(例如图2左上像素单元中的第三颜色发光层300a、310a)，且每个所述像素单元中的多个所述发光层呈3×2矩阵排列，两个所述第一颜色发光层100a、110a分别位于所述3×2矩阵中的第一行第二列和第二行第一列，两个所述第二颜色发光层200a、210a分别位于所述3×2矩阵中的第一行第三列和第二行第二列，两个所述第三颜色发光层300a、310a分别位于所述3×2矩阵中的第一行第一列和第二行第三列。

在本发明的另一些实施例中，参照图3，所述发光层的排布方式还可以是每个所述像素单元中的所述发光层包括三个所述第一颜色发光层(例如图3左侧像素单元中的第一颜色发光层100a、110a、120a)、三个所述第二颜色发光层(例如图3左侧像素单元中的第二颜色发光层200a、210a、220a)和三个所述第三颜色发光层(例如图3左侧像素单元中的第三颜色发光层300a、310a、320a)，且每个所述像素单元中的多个所述发光层呈3×3矩阵排列，三个所述第一颜色发光层100a、110a、120a分别位于所述3×3矩阵中的第一行第三列、第二行第二列和第三行第一列，三个所述第二颜色发光层200a、210a、220a分别位于所述3×3矩阵中的第一行第二列、第二行第一列和第三行第三列，三个所述第三颜色发光层300a、310a、320a分别位于所述3×3矩阵中的第一行第一列、第二行第三列和第三行第二列。

在本发明的又一些实施例中，参照图4和图5，所述发光层的排布方式还可以是每个所述像素单元中的多个所述发光层呈k个同心圆形排列，且每个所述像素单元中的多个不同颜色的所述发光层围绕所述圆形均匀分布，位于每个所述圆形内的同种颜色的所述发光层所构造成的第一图形在绕着所述同心圆形的圆心旋转角度θ后，得到的第二图形与所述第一图形重合，其中，所述角度θ为360°/3n，n为位于每个所述圆形内的同种颜色的所述发光层的个数，k为正整数(需要说明的是，当k的值为1时，由于不存在同心圆，因此多个所述发光层呈圆形排列)。例如，参照图4，所述k为1，所述n为2，位于左上圆形内的第一颜色发光层100a、110a所构造成的第一图形在绕着圆心旋转60°后，得到的第二图形与所述第一图形重合；参照图5，所述k为2，所述n为3，位于左侧圆形内的第一颜色发光层100a、110a所构造成的第一图形在绕着圆心旋转40°后，得到的第二图形与所述第一图形重合。由此，该种设置方式的显示背板，除了可实现上述功能以外，其特别适用于球形显示。

根据本发明的实施例，参照图5，当上述k大于1时，也就是当多个所述发光层呈至少两个同心圆形排列时，其位于内圆的所述发光层的面积可以是小于位于外圆的所述发光层的面积的，进而可以使得在内圆的位置上也可以较好地设置所有颜色的发光层，不易出现发光层与发光层之间的交叠而引起串色问题；另外，由于在相关技术中，不同颜色的发光层其发出光的衰减时间不同，有些颜色的发光层发出的光衰减较快，而另一些颜色的发光层衰减较慢，因此，当位于外圈的发光层发生衰减时，可以单独调用位于外圈的具有相应颜色的所述发光层以弥补该种颜色的衰减，进而该显示背板整体的发光效果较佳。

根据本发明的实施例，本领域技术人员可以理解，在上面所述的实施方式中，所述发光层的形状并不受特别限制，例如，所述发光层的形状可以为圆形(结构示意图参照图1、图2和图5)、多边形(结构示意图参照图3)或者椭圆形(结构示意图参照图4)。

根据本发明的实施例，在前面所述的实施方式中，每个所述像素单元中的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层的形状、数量、尺寸也可以是完全相同的，进而制作该显示背板的掩膜版较易形成；同时，如前所述，通过上述显示背板的设置方式，其可以实现使用同一张掩膜版蒸镀其中所有不同颜色的发光层，进而不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了掩膜版的使用数量，成本较低，易于实现产业化。

在本发明的另一些实施例中，在每个所述像素单元中，不同颜色的子像素的尺寸和形状中的至少之一也可以不同，在此种设置方式中，需要使得每个所述像素单元中的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层各自独立地包括：有效发光层，所述有效发光层用于发光；和无效发光层，所述无效发光层设置在所述有效发光层之间，且所述无效发光层不与所述显示背板的像素驱动电路相连接(例如图6a中的显示背板，同一像素单元中的不同颜色的所述发光层的形状和尺寸均不同)。具体而言，参照图6a，每个所述像素单元中：每种颜色的所述发光层均包括第一子发光层、第二子发光层和第三子发光层(例如，在图6a所示出的显示背板中，左上的像素单元中的第一颜色发光层包括第一子发光层10a、第二子发光层11a和第三子发光层12a；第二颜色发光层包括第一子发光层21a、第二子发光层20a、第三子发光层22a；第三颜色发光层包括第一子发光层31a、第二子发光层32a和第三子发光层30a)，每种颜色的所述第一子发光层和所述第二子发光层之间的矢量间距为第三矢量间距k，每种颜色的所述第二子发光层和所述第三子发光层之间的矢量间距为第四矢量间距m，每种颜色的所述第一子发光层和所述第三子发光层之间的矢量间距为第五矢量间距n，所述第五矢量间距n不为零，其中，所述第一颜色发光层中的所述第一子发光层10a、所述第二颜色发光层中的所述第二子发光层20a和所述第三颜色发光层中的所述第三子发光层30a为所述有效发光层；所述第一颜色发光层中的所述第二子发光层11a、所述第三子发光层12a、所述第二颜色发光层中的所述第一子发光层21a、所述第三子发光层22a、所述第三颜色发光层中的所述第一子发光层31a和所述第二子发光层32a为所述无效发光层，且所述第一颜色发光层中的所述第一子发光层10a和所述第二子发光层11a之间的所述第三矢量间距k与所述第二颜色发光层中的所述第二子发光层20a和所述第三子发光层22a之间的所述第四矢量间距m之和等于所述第三颜色发光层中的所述第一子发光层31a和所述第三子发光层30a之间的所述第五矢量间距n(参照图6a，第四矢量间距m与第四矢量间距m1相等，根据平行四边形定则，第三矢量间距k与所述第四矢量间距m1之和即为第五矢量间距n1，所述n1等于n)。

根据本发明的实施例，需要说明的是，在图6a所示出的显示背板中，由于所述无效发光层是不与所述显示背板的像素驱动电路相连接，因此所述无效发光层是不用于发光的，通过前面所述无效发光层的设置方式，在该显示背板中，即使不同颜色的子像素的尺寸和形状中的至少之一不同，还是可以使一张掩模版通过移动操作来蒸镀所有的发光层，因此，只要不将所述无效发光层与显示背板中的像素驱动电路相连接，即可实现仅使得有效发光层发光(该显示背板中有效发光层的设置方式即位置关系可参照图6b，且本领域技术人员可以理解，由于有效发光层是用于发光的，而无效发光层是不用于发光的，因此前面所述的不同有效发光层不能重叠，但是不同无效发光层之间是可以重叠的)，以实现正常显示。具体而言，不使得所述无效发光层与所述像素驱动电路相连接的方式不受特别限制，例如可以是在所述无效发光层远离所述衬底基板的一侧不设置薄膜晶体管，或者是不设置阴极阳极中的至少之一等，其具体方式本领域技术人员可以根据实际需要进行灵活选择，在此不再过多赘述。

根据本发明的实施例，在上述显示背板的设置方式中，相邻的两个所述有效发光层之间的第一间距d1大于一个所述有效发光层上任意两点之间的第二间距d2的0.2倍。由此，在该显示背板的制作过程中，由于两个所述有机发光层之间具有足够的间距，在有机发光层之间设置的无效发光层不易出现与有机发光层的交叠，从而导致引起串色，进而进一步提高该显示背板的显示效果。

另外，在本发明的又一些实施例中，本领域技术人员可以理解，所述显示背板中发光层的具体排布方式还可以是同一所述像素单元中的所述第一颜色发光层、所述第二颜色发光层和所述第三颜色发光层的形状相同、尺寸相同，且至少两个所述像素单元中的不同颜色的发光层的形状和尺寸中的至少之一不同。参照图1，例如可以是图1中的第一像素单元1中的第一颜色发光层100a、第二颜色发光层200a和第三颜色发光层300a还设置成如图1所示的圆形，而第二像素单元2中的第一颜色发光层100b、第二颜色发光层200b和第三颜色发光层300b设置成与圆形不同的图形，例如三角形、四边形等。由此，在第一像素单元1中所有颜色的发光层的颜色相同、尺寸相同，在第二像素单元2中所有颜色的发光层的颜色相同、尺寸相同，但所述第一像素单元1和所述第二像素单元2中的发光层的形状和尺寸不同。如上所述的显示背板的设置方式，按照前面所述，其也可以实现使用同一张掩膜版蒸镀其中所有不同颜色的发光层，从而避免像素间的颜色串扰化。

在本发明的另一个方面，本发明提供了一种显示装置。根据本发明的实施例，该显示装置包括前面所述的显示背板。该显示装置在显示时不易发生像素间的颜色串扰，显示效果好；同时，制作工艺简单，成本较低，易于实现产业化，且具有前面所述的显示背板的所有特征和优点，在此不再过多赘述。

根据本发明的实施例，该显示装置除前面所述的显示背板以外，还可以包括其他必要的结构和组成，本领域技术人员可根据显示装置的具体种类和使用要求进行补充和设计，在此不再过多赘述。

根据本发明的实施例，该显示装置的具体种类不受特别限制，例如包括但不限于手机、平板电脑、可穿戴设备、游戏机、电视机或者车载显示器等。

在本发明的又一个方面，本发明提供了一种用于蒸镀前面所述的显示背板中的所述发光层的掩膜版。根据本发明的实施例，参照图8，该掩膜版包括：本体5，所述本体5上具有多个与所述发光层对应设置的开口51a、51b，通过移动所述本体5，多个所述开口51a、51b可用于蒸镀不同颜色的所述发光层。如图7所示，在利用该掩膜版蒸镀所述发光层时，首先蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第一颜色发光层100a、100b，此时所述掩膜版的开口51a、51b正对所述第一颜色发光层100a、100b；将所述掩膜版进行第一移动操作(如图9a中的箭头所示)，在完成所述第二移动操作以后，蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第二颜色发光层200a、200b，此时所述掩膜版的开口51a、51b正对所述第二颜色发光层200a、200b；将所述掩膜版进行第二移动操作(如图9b中的箭头所示)，蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第三颜色发光层300a、300b(如图9c所示)。由此，可以有效制作得到前面所述的显示背板，进而该掩膜版可以用于蒸镀不同颜色的所述发光层，进而可以使得显示背板不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了使用数量，成本较低，易于实现产业化。

在本发明的另一些实施例中，参照图11和图13，该掩膜版也可以是对应于前面所述的具有不同结构的显示背板的，具体而言，图11中的掩膜版对应于图5所示的显示背板，图13中的掩膜版对应于图6a中所示的显示背板。根据前面所述，并参照图10a、图10b以及图10c，图12a、图12b以及图12c，图14a、图14b以及图14c中各箭头所示的移动操作的方向，不难得出通过平移或者旋转的移动操作的方式，均可以通过该掩膜版制作得到前面所述的显示背板，在此不再过多赘述。由此，操作简单、方便，容易实现，且易于工业化生产。

根据本发明的实施例，本领域技术人员可以理解，具体而言，对应于前面所述的显示背板，所述掩膜版可以有以下几种具体的设置方式：例如，在本发明的一些实施例中，所述掩膜版中与同种颜色的所述发光层对应设置的多个所述开口的形状相同、数量相同、尺寸相同，且与不同种颜色的所述发光层对应设置的多个所述开口的形状相同、数量相同、尺寸相同；或者所述本体上具有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口的形状和尺寸中的至少之一不同，当所述第一开口用于蒸镀所述显示背板中的第一颜色有效发光层时，所述第二开口用于蒸镀所述显示背板中的第一颜色无效发光层；在本发明的另一些实施例中，与同一所述像素单元中的所述发光层对应设置的多个所述开口的形状相同、尺寸相同，且与至少两个所述像素单元中的所述发光层对应设置的至少两个所述开口的形状和尺寸中的至少之一不同。由此，其可以有效制作得到前面所述的不同具体像素设置方式的显示背板。

在本发明的再一个方面，本发明提供了一种利用前面所述的掩膜版蒸镀前面所述的显示背板中的所述发光层的方法。根据本发明的实施例，参照图7，该方法可以具体包括以下步骤：

s100：蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第一颜色发光层。

s200：将所述掩膜版进行第一移动操作，蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第二颜色发光层。

s300：将所述掩膜版进行第二移动操作，蒸镀所述显示背板中所有像素单元中的第三颜色发光层。

根据本发明前面所述的实施例，所述第一移动操作和所述第二移动操作可以是平移或者旋转等，当然也可以是其他种类的移动操作，在此不再过多赘述。由此，该方法操作简单、方便，可以实现使用同一张掩膜版蒸镀显示背板中所有不同颜色的发光层，进而不会因为掩膜版上开口的精度不同而出现不同颜色发光层的交叠，从而避免了显示背板的像素间的颜色串扰；同时，节省了蒸镀时间和所需的蒸镀腔室，减少了掩膜版的使用数量，成本较低，易于实现产业化。

在本发明的再一个方面，本发明提供了一种利用前面所述的显示背板实现的显示方法。根据本发明的实施例，该显示方法包括当所述显示背板中的预定像素单元显示预定颜色时，使与所述预定像素单元相邻的具有预定颜色的发光层发光。该显示方法可以调整由于不同颜色的发光层的寿命差异所引起的显示色差，进而可使得显示背板的显示效果较佳。

根据本发明的实施例，由于在相关技术中，不同颜色的发光层其发出光的衰减时间不同，有些颜色的发光层发出的光衰减较快，而另一些颜色的发光层衰减较慢，因此，当位于外圈的发光层发生衰减时，可以单独调用位于外圈的具有相应颜色的所述发光层以弥补该种颜色的衰减，也即当所述显示背板中的预定像素单元显示预定颜色时，使与所述预定像素单元相邻的具有预定颜色的发光层发光，进而该显示背板整体的发光效果较佳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。