一种用于电力工程的压接设备及其使用方法与流程

本发明涉及电力工程技术领域，特别是涉及一种用于电力工程的压接设备及其使用方法。

背景技术：

线鼻子(dt)常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固、更安全。是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料。一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。而如果是4mm²以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子连接。

但在现在技术中，开口线鼻在压接时，只从顶端下压，容易造成线鼻包裹线缆不严，降低了贴合的紧密型，同时接缝处也不整齐，容易造成接缝钩挂张开，而且线鼻竖板弯折困难，不方便操作。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电力工程的压接设备及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于电力工程的压接设备，包括用于支撑的机架装置，还包括用于翻转线鼻的翻转装置，所述翻转装置上方设置有用于两侧挤压的侧压装置，所述侧压装置上方设置有用于顶端压紧的顶压装置，所述翻转装置外侧对称安装有用于提供动力的驱动装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部四角设置有支撑腿，所述支撑腿之间设置有加强板，所述支撑台上面对称设置有2个支撑板，所述支撑板前后对称安装有支撑座，所述支撑板后方设置有固定架；所述翻转装置包括翻转辊，所述翻转辊前后对称设置有支撑轴，所述支撑轴前面设置有半齿轮，所述半齿轮一侧设置连接帽；所述侧压装置包括对称设置有2个第一气缸，所述第一气缸内侧安装有第一支架，所述第一支架内安装有侧压辊；所述顶压装置包括第二气缸，所述第二气缸下面安装有第二支架，所述第二支架内安装有顶压辊。

优选的：所述驱动装置包括对称设置的2个电动推杆，所述电动推杆上面安装有齿条，所述电动推杆分别与所述加强板和所述齿条螺栓连接，所述齿条和所述半齿轮齿啮合传动。

如此设置，所述电动推杆推动所述齿条上下移动，所述齿条与所述半齿轮啮合，通过所述支撑轴带动所述翻转辊转动。

优选的：所述驱动装置包括对称设置的2个步进电机，所述步进电机后面安装有圆齿轮，所述步进电机和所述支撑台螺栓连接，所述步进电机和所述圆齿轮平键连接，所述圆齿轮和所述半齿轮齿啮合传动。

如此设置，所述步进电机驱动所述圆齿轮半圈往复旋转，与所述半齿轮啮合，通过所述支撑轴带动所述翻转辊转动。

优选的：所述支撑台、所述支撑腿、所述固定架和所述支撑板焊接在一起，所述支撑座和所述支撑板螺栓连接。

如此设置，焊接保证了所述支撑台、所述支撑腿、所述固定架和所述支撑板稳固连接，螺栓连接便于拆装所述支撑座更换所述翻转辊。

优选的：所述支撑轴和所述翻转辊焊接在一起，所述半齿轮和所述连接帽焊接在一起，所述连接帽和所述支撑轴螺栓连接。

如此设置，焊接保证了连接稳固，螺栓连接便于拆装维修。

优选的：所述第一气缸分别与所述支撑板和所述第一支架螺栓连接，所述侧压辊和所述第一支架转动连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述第一气缸，转动连接保证了所述侧压辊灵活旋转。

优选的：所述第二气缸分别与所述固定架和所述第二支架螺栓连接，所述顶压辊和所述第二支架转动连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述第二气缸，转动连接保证了所述顶压辊灵活旋转。

优选的：所述支撑轴和所述支撑座轴承连接。

如此设置，轴承连接保证了所述支撑轴灵活旋转。

优选的：所述加强板和所述支撑腿焊接在一起。

如此设置，焊接保证了所述加强板牢固可靠。

本发明还提供一种用于电力工程的压接设备的使用方法，包括如下步骤：

a、先将线鼻放置在所述翻转辊之间，再将线缆穿过线鼻，所述第一气缸从两侧通过所述第一支架推动所述侧压辊向内挤压线鼻竖板弯曲；

b、然后所述电动推杆推动所述齿条上下移动，所述齿条与所述半齿轮啮合，通过所述支撑轴带动所述翻转辊转动，带动线鼻左右转动，在所述侧压辊和所述翻转辊的滚压下形成圆柱形；

c、或者所述步进电机驱动所述圆齿轮半圈往复旋转，与所述半齿轮啮合，通过所述支撑轴带动所述翻转辊转动，带动线鼻左右转动，在所述侧压辊和所述翻转辊的滚压下形成圆柱形；

d、最后所述第二气缸从顶部通过所述第二支架推动所述顶压辊向下挤压线鼻接缝处成型，增加压接强度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过翻转挤压的设置，保证线鼻形状圆柱形包裹线缆，提高了贴合的紧密型；

2、通过顶压的设置，实现二次挤压，使接缝处下压成型，避免接缝钩挂张开；

3、通过侧压的设置，辅助线鼻竖板弯折，保证了线鼻成型。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的正视图；

图3是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的机架装置示意图；

图4是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的翻转装置示意图；

图5是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的侧压装置示意图；

图6是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的顶压装置示意图；

图7是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的实施例1驱动装置示意图；

图8是本发明所述一种用于电力工程的压接设备的实施例2驱动装置示意图。

附图标记说明如下：

1、机架装置；101、支撑台；102、加强板；103、支撑板；104、固定架；105、支撑座；106、支撑腿；2、翻转装置；201、翻转辊；202、支撑轴；203、连接帽；204、半齿轮；3、侧压装置；301、第一气缸；302、第一支架；303、侧压辊；4、顶压装置；401、第二气缸；402、第二支架；403、顶压辊；5、驱动装置；501、电动推杆；502、齿条；503、步进电机；504、圆齿轮。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，一种用于电力工程的压接设备，包括用于支撑的机架装置1，还包括用于翻转线鼻的翻转装置2，翻转装置2上方设置有用于两侧挤压的侧压装置3，侧压装置3上方设置有用于顶端压紧的顶压装置4，翻转装置2外侧对称安装有用于提供动力的驱动装置5；机架装置1包括支撑台101，支撑台101底部四角设置有支撑腿106，支撑腿106之间设置有加强板102，支撑台101上面对称设置有2个支撑板103，支撑板103前后对称安装有支撑座105，支撑板103后方设置有固定架104；翻转装置2包括翻转辊201，翻转辊201前后对称设置有支撑轴202，支撑轴202前面设置有半齿轮204，半齿轮204一侧设置连接帽203；侧压装置3包括对称设置有2个第一气缸301，第一气缸301内侧安装有第一支架302，第一支架302内安装有侧压辊303；顶压装置4包括第二气缸401，第二气缸401下面安装有第二支架402，第二支架402内安装有顶压辊403。

优选的：驱动装置5包括对称设置的2个电动推杆501，电动推杆501上面安装有齿条502，电动推杆501分别与加强板102和齿条502螺栓连接，齿条502和半齿轮204齿啮合传动；支撑台101、支撑腿106、固定架104和支撑板103焊接在一起，支撑座105和支撑板103螺栓连接；支撑轴202和翻转辊201焊接在一起，半齿轮204和连接帽203焊接在一起，连接帽203和支撑轴202螺栓连接；第一气缸301分别与支撑板103和第一支架302螺栓连接，侧压辊303和第一支架302转动连接；第二气缸401分别与固定架104和第二支架402螺栓连接，顶压辊403和第二支架402转动连接；支撑轴202和支撑座105轴承连接；加强板102和支撑腿106焊接在一起。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：驱动装置5包括对称设置的2个步进电机503，步进电机503后面安装有圆齿轮504，步进电机503和支撑台101螺栓连接，步进电机503和圆齿轮504平键连接，圆齿轮504和半齿轮204齿啮合传动。

本发明还提供一种用于电力工程的压接设备的使用方法，包括如下步骤：

a、先将线鼻放置在翻转辊201之间，再将线缆穿过线鼻，第一气缸301从两侧通过第一支架302推动侧压辊303向内挤压线鼻竖板弯曲；

b、然后电动推杆501推动齿条502上下移动，齿条502与半齿轮204啮合，通过支撑轴202带动翻转辊201转动，带动线鼻左右转动，在侧压辊303和翻转辊201的滚压下形成圆柱形；

c、或者步进电机503驱动圆齿轮504半圈往复旋转，与半齿轮204啮合，通过支撑轴202带动翻转辊201转动，带动线鼻左右转动，在侧压辊303和翻转辊201的滚压下形成圆柱形；

d、最后第二气缸401从顶部通过第二支架402推动顶压辊403向下挤压线鼻接缝处成型，增加压接强度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。