一种便于拆装的负荷开关的制作方法

本发明涉及开关技术领域，特别涉及一种便于拆装的负荷开关。

背景技术：

负荷开关常用于高压电网中，保证开关断开和闭合时的安全，减少电弧造成的安全问题。

负荷开关的转子上设置多个触头，由于触头多，经常导致负荷开关其中一个触头故障，需要拆除更换整个转子，不方便。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种便于拆装的负荷开关，能够方便拆装，更换单个转动件。

根据本发明的第一方面实施例的一种便于拆装的负荷开关，包括外壳；与所述外壳转动连接的转子，包括多个转动件，所述转动件的端部设置有插槽和插块，相邻两个所述转动件其中之一的所述插块插接另一的所述插槽。

根据本发明实施例的一种便于拆装的负荷开关，至少具有如下有益效果：设置的所述插槽和所述插块方便对两个所述转动件进行收尾插接，且所述插槽和所述插块的连接方式易于连接，也方便拆卸，并且所述插槽和所述插块相连后可防止两个所述转动件在轴向产生相对转动。

根据本发明的一些实施例，所述插槽和所述插块均是设置有多个，所述插槽和所述插块围绕所述转动件的端部周壁交替设置，设置多个所述插槽和所述插块，平衡两个所述转动件连接处的受力，使所述转子转动更平稳。

根据本发明的一些实施例，所述转动件的外周壁设置导滑件，所述转动件通过所述导滑件与所述外壳转动连接，设置所述导滑件使所述转动件在所述外壳中的转动更顺畅。

根据本发明的一些实施例，所述外壳设置有支撑片，所述支撑片用于支撑所述转动件，减少所述转动件的重力对所述转动件转动的干扰。

根据本发明的一些实施例，所述转动件的外周壁设置有用于安装所述导滑件的安装槽，所述安装槽设置为燕尾槽形状，燕尾槽形状的所述安装槽方便安装卡紧所述导滑件，防止所述导滑件脱落。

根据本发明的一些实施例，所述导滑件开设有导滑槽，所述支撑片可卡入所述导滑槽，所述导滑槽用于防止所述支撑片脱离所述导滑槽。

根据本发明的一些实施例，所述插槽的表面和所述插块的表面覆盖有橡胶层，增强所述插槽和所述插块连接的紧实度，增强所述插槽和所述插块之间的摩擦力，防止两个所述转动件轻易脱落。

根据本发明的一些实施例，所述转动件包括转动轴及连接所述转动轴的导通件，所述导通件插设在所述转动轴上，所述导通件的两端凸伸出所述转动轴的周壁，设置的所述导通件方便接通线路。

根据本发明的一些实施例，所述转动轴上设置有通孔，所述通孔沿所述转动轴的轴线方向设置，所述通孔可以减轻所述转动轴的重量，方便安装；同时设置的所述通孔可以引导气流的流动方向，方便灭弧。

根据本发明的一些实施例，所述外壳上设置有外连导电块，一个所述导通件的两端分别用于连接对应的所述外连导电块，与所述导通件的两端对应的两个所述外连导电块关于所述转子的轴线中心对称，设置的所述外连导电块方便接线。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的便于拆装的负荷开关的去掉一半外壳的结构示意图；

图2为图1示出的便于拆装的负荷开关的转子的爆炸图；

图3为图2示出的转子中的一个转动件的爆炸图；

图4为图1示出的便于拆装的负荷开关的外壳的结构示意图。

外壳100、转动件200、插槽210、插块220、导滑件240、安装槽230、支撑片110、导滑槽241、转动轴260、导通件270、通孔261、外连导电块120。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图4，一种便于拆装的负荷开关，包括外壳100；与外壳100转动连接的转子，包括多个转动件200，转动件200的端部设置有插槽210和插块220，相邻两个转动件200其中之一的插块220插接另一的插槽210。设置的插槽210和插块220方便对两个转动件200进行收尾插接，且插槽210和插块220的连接方式易于连接，也方便拆卸，并且插槽210和插块220相连后可防止两个转动件200在轴向产生相对转动。可以理解的是，插槽210的外轮廓和插块220的外轮廓匹配，插槽210的外轮廓体现为槽底的宽度小于槽口的宽度，这种插槽210和插块220相连接时，可以防止两个转动件200的连接处在转动件200的径向松动；因为是两个转动件200是通过插槽210和插块220插接的关系，因此，两个转动件200的连接方式简单且连接的速度更快。

可以理解的是，轴向指的是转子的转动轴方向，也可以是转动件200的转动轴方向。

在一些实施例中，插槽210和插块220均是设置有多个，插槽210和插块220围绕转动件200的端部周壁交替设置，设置多个插槽210和插块220，平衡两个转动件200连接处的受力，使转子转动更平稳。可以理解的是，插槽210和插块220的这种设置方式，使作用于插槽210和插块220上沿转动件200径向的力被分散，且作用在插槽210和插块220上沿转动件200径向的力再各个方向被抵消，减少两个相邻转动件200连接处的径向窜动；也是为了使两个转动件200连接处的受力平衡，在外力的干扰下，不容易分离。

在一些实施例中，转动件200的外周壁设置导滑件240，转动件200通过导滑件240与外壳100转动连接，设置导滑件240使转动件200在外壳100中的转动更顺畅。可以理解的是，导滑件240可以是轴承，也可以是滑环；当导滑件240是轴承时，轴承的内圈套接在转动件200的外周壁，轴承的外圈嵌在外壳100上；当导滑件240是滑环时，滑环套接转动件200，滑环和外壳100其中之一设置有滑槽另一设置有导滑部，导滑部可以匹配插入滑槽；可以理解的是，滑槽在滑环或者外壳100上是设置为环形槽，而导滑部则是设置在滑环或者外壳100上并且与环形槽所匹配的环形卡块，环形卡块的内侧卡接在环形槽里。

在一些实施例中，外壳100设置有支撑片110，支撑片110用于支撑转动件200，减少转动件200的重力对转动件200转动的干扰。可以理解的是，支撑片110即环形卡块；如果没有支撑片110，那么转子缺少支撑，仅仅依靠转子的两端作为转动的支撑，当转子转动时容易振动，因为转子缺少支撑，转子的重心靠近中部使转子具有微小变形，且重心不在转动轴线上，当转子转动时，重心会往复运动从而造成振动。

在一些实施例中，支撑片110可以是陶瓷片，也可以是镍铬合金片。

在一些实施例中，转动件200的外周壁设置有用于安装导滑件240的安装槽230，安装槽230设置为燕尾槽形状，燕尾槽形状的安装槽230方便安装卡紧导滑件240，防止导滑件240脱落。设置的安装槽230可以卡住导滑件240，即可以防止导滑件240松脱，还可以防止导滑件240在转动件200的外周壁上转动。可以理解的是，安装槽230还可以设置为矩形槽或者弧形槽的形状，当安装槽230设置为矩形槽时，导滑件240卡接在矩形槽里，矩形槽可以限定导滑件240在转动件200位移；当安装槽230设置为弧形槽时，即安装槽230的截面轮廓为弧形，导滑件240卡接在弧形槽里，弧形槽的底部和导滑件240底部之间留有间隙，给导滑件240在转动件200的径向留下弹性变形的空间，延长导滑件240的使用寿命。

在一些实施例中，导滑件240开设有导滑槽241，支撑片110可卡入导滑槽241，导滑槽241用于防止支撑片110脱离导滑槽241。要说明的是，导滑件240的截面可以是矩形也可以是半圆形。

在一些实施例中，插槽210的表面和插块220的表面覆盖有橡胶层，增强插槽210和插块220连接的紧实度，增强插槽210和插块220之间的摩擦力，防止两个转动件200轻易脱落。可以理解的是，橡胶层是为了增强插槽210和插块220之间的摩擦力，因此也可以是在插槽210和插块220的表面做粗化处理，即在插槽210和插块220的表面加工防滑纹路或者在插槽210和插块220的表面涂覆防滑漆。可以理解的是，插槽210和插块220的连接为过盈连接。

在一些实施例中，转动件200包括转动轴260及连接转动轴260的导通件270，导通件270插设在转动轴260上，导通件270的两端凸伸出转动轴260的周壁，设置的导通件270方便接通线路。可以理解的是，设置的导通件270可以接通外壳100上的两个外连导电块120，接线时只需要将两根导线分别接在两个外连导电块120上，方便接线。

在一些实施例中，转动轴260上设置有通孔261，通孔261沿转动轴260的轴线方向设置，通孔261可以减轻转动轴260的重量，方便安装；同时设置的通孔261可以引导气流的流动方向，方便灭弧。可以理解的是，外壳100内充装有sf6气体，sf6气体常用于灭弧，因为sf6气体电离程度难，因此不容易产生电弧；而设置的通孔261可以使sf6气体在外壳100内流动，灭弧更加快速。可以理解的是，为了使sf6气体在外壳100内流动，外壳100需要密封，并且外壳100上需要连接进气管和出气管，进气管和出气管又连接气瓶和循环泵，即气瓶、循环泵、进气管、外壳100和出气管首尾相连形成一个sf6气体在的循环回路。

在一些实施例中，外壳100上设置有外连导电块120，一个导通件270的两端分别用于连接对应的外连导电块120，与导通件270的两端对应的两个外连导电块120关于转子的轴线中心对称，设置的外连导电块120方便接线。可以理解的是，因为两个外连导电块120关于转子的轴线中心对称，所述导通件270是沿转动轴260的径向穿设在转动轴260上的，并且导通件270的两端连线也是垂直于转动轴260的转动轴线。

在一些实施例中，导通件270包括导电杆和卡接件，两根导电杆的中部均是设置有连接凸块，两根导电杆中部的两个连接凸块相抵接，使两根导电杆的两个端部形成卡接外连导电块120的卡口，卡接件设置为卡壳，卡壳上的卡槽在尺寸上适配两根导电杆中部的两个连接凸块抵接后的尺寸，两个卡壳分别从两根导电杆的侧方将两根导电杆卡住，防止两根导电杆分离。

在一些实施例中，转动轴260上连接有绝缘壳，两个绝缘壳分别用于在转动轴260的轴向遮盖导通件270的端部，防止导通件270的两端的电弧窜出。可以理解的是，绝缘壳的外壁上设置有捏持凹部，并且绝缘壳的外壁还设置有卡凸，卡凸用于卡接转动轴260，防止绝缘壳脱离转动轴260。可以理解的是，设置捏持凹部可以方便安装和拆卸绝缘壳。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。