一种扣式电池防爆盖的制作方法

文档序号:23060679发布日期:2020-11-25 17:42阅读:119来源:国知局
一种扣式电池防爆盖的制作方法

本发明涉及扣式电池防爆盖技术领域,具体为一种扣式电池防爆盖。



背景技术:

扣式电池,也叫纽扣电池,是指外形尺寸象一颗小纽扣的电池,一般来说直径较大,厚度较薄(相对于柱状电池如市场上的5号aa等电池),纽扣电池是从外形上来对电池来分,同等对应的电池分类有柱状电池,方形电池,异形电池,纽扣电池一般来说常见的有充电的和不充电的两种;目前大部分的扣式电池盖都是一块塑料盖板;但是充电扣式电池在充放电过程中或使用、储存不当时会产生内压,当内压大于扣式电池的封口压力时,会产生爆炸,进而对使用者的身体安全产生威胁,使得使用者的身体受到伤害。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种扣式电池防爆盖,具备易对充电式扣式电池在受到碰撞时使得冲力得到双重减缓使得扣式电池的使用与存放更加的安全等优点,解决了充电扣式电池在充放电过程中或使用、储存不当时会产生内压,当内压大于扣式电池的封口压力时,会产生爆炸,进而对使用者的身体安全产生威胁,使得使用者的身体受到伤害的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种扣式电池防爆盖,包括盖板,所述盖板的内部为中空结构,所述盖板的顶部开设有换气孔,所述盖板的左侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有固定孔,所述盖板的内部右表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有滑块二,所述滑块二的右侧固定连接有挡板,所述挡板的顶部开设有透气孔,所述挡板的顶部设置有冲力减缓装置,所述盖板的内部设置有缓冲装置。

优选的,所述冲力减缓装置包括传动杆,所述传动杆的底部与挡板的顶部固定连接,所述传动杆的顶部固定连接有顶板,所述传动杆的左侧开设有移动槽,所述传动杆的左侧转动连接有转动杆,所述盖板的内部固定连接有隔板一,所述盖板的内部固定连接有定位杆,所述定位杆的右端与隔板一的左侧固定连接,所述定位杆的右端贯穿移动槽的内部并延伸至移动槽的外部,所述定位杆的表面滑动连接有滑块一,所述滑块一的左侧固定连接有弹簧二。

优选的,所述缓冲装置包括固定轴一,所述固定轴一的两端与盖板的内部固定连接,所述盖板的内部固定连接有固定轴二,所述固定轴一与固定轴二的表面滑动连接有固定板一与固定板二,所述固定板一的左侧固定连接有固定架,所述固定架为倒“c”字形,所述固定架的右端贯穿固定板一的内部并延伸至固定板一的外部,所述固定架的左侧固定连接有弹簧一,所述弹簧一在固定轴一与固定轴二之间且与之互不接触,所述盖板的内部设置有阻挡板,所述阻挡板的底部与固定架的顶部相接触。

优选的,所述移动槽的右侧贯穿传动杆的内部并延伸传动杆的外部,所述定位杆的前侧与移动槽的内部滑动连接。

优选的,所述弹簧二的另一端与盖板内部的左表面固定连接,所述弹簧二套接在定位杆的表面。

优选的,所述转动杆的左端与滑块一的底部转动连接。

优选的,所述固定轴一与固定轴二在同一水平位置。

优选的,所述固定轴一与固定轴二的右端贯穿隔板一的内部并延伸至隔板一的外部。

优选的,所述固定轴一与固定轴二的右端贯穿固定板一与固定板二的内部,所述固定轴一与固定轴二的右端延伸至固定板二的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种扣式电池防爆盖,具备以下有益效果:

1、该扣式电池防爆盖,通过挡板向上移动,使得传动杆向上移动,进而使得传动杆通过移动槽在定位杆的表面进行向上移动,同时使得转动杆的右端在传动杆的左侧进行转动,转动杆的左端在滑块一的底部向上转动并使滑块一在定位杆的表面向左移动,弹簧二进行压缩,进而使得当扣式电池受到碰撞时,挡板可以随着扣式电池的晃动进行移动,进而使得冲力得到缓冲,同时弹簧二复位使得滑块一向右移动,进而使得转动杆进行转动,传动杆下移挡板复位,进而使得冲力得到缓冲,同时使得扣式电池的使用与存放环境更加的安全,使得扣式电池的保存更加的方便,使得扣式电池在使用时,使用者的身体安全得到一定保障,同时如扣式电池发生爆炸时,装置可以使得爆炸产生的冲力得到缓冲,进而在一定程度上减小扣式电池爆炸产生的冲击力,使得使用者的人身安全得到加强。

2、该扣式电池防爆盖,通过传动杆向上移动使得顶板的顶部与固定架的底部斜坡接触,进而使得固定板一在固定轴一与固定轴二的表面进行滑动,使得弹簧一进行压缩,弹簧一复位使得固定板一在固定轴一与固定轴二的表面进行滑动,传动杆向上下移动,进而使得传动杆传来的冲力得到二次减缓,进而使得冲力得到最大的减缓,使得扣式电池的存放与使用更加的安全方便,同时使得扣式电池在受到碰撞后其碰撞力能够得到最大程度的减缓,使扣式电池受到碰撞力的损伤得到最大程度的减小,使得扣式电池的使用更加的安全方便,同时若扣式电池发生爆炸时,装置能够最大程度上使得爆炸产生的冲击力得到缓冲,进而使得冲击力得到降低,进而在一定程度上使得扣式电池对使用者的伤害得到降低。

3、该扣式电池防爆盖,通过挡板的顶部开设有透气孔,透气孔可以使得扣式电池周围的空气与进入盖板的内部,进而使得扣式电池的空气保持干燥,使得扣式电池的保存或使用更加的安全,在一定程度上减少了潮湿空气对扣式电池的影响,使得空气中水分子对扣式电池中的各种离子的影响的到降低,进而使得扣式电池的使用与放置更加的安全,同时若扣式电池发生爆炸时,透气孔可以将爆炸受热膨胀的气体迅速排出,在一定程度上减小爆炸的伤害,同时透气孔可以使得扣式电池所处的环境中空气可以随时的与外部空气进行交换,进而使得扣式电池的储存与使用更加的方便安全。

4、该扣式电池防爆盖,定位杆的表面滑动连接有滑块一,通过滑块一的左侧固定连接有弹簧二,弹簧二的另一端与盖板内部的左表面固定连接,弹簧二套接在定位杆的表面,使得滑块一受力移动时弹簧二压缩,弹簧二复位使得滑块一能在定位杆的表面进行滑动复位,进而使得装置在对碰撞力进行缓冲后可以迅速复位,进而使得扣式电池的固定更加的稳定,同时使得扣式电池的使用更加的安全,使得碰撞力减小对扣式电池的损伤。

5、该扣式电池防爆盖,通过传动杆的顶部固定连接有顶板,顶板为三角与矩形组合体,固定架的右端顶部与底部设置有斜坡,使得传动杆传递来的冲力能够更加快速的传递至固定架,进而使得固定架在固定轴一与固定轴二的表面进行滑动,使得冲力得到二次缓冲,进而使得碰撞的冲力得到最大化的减小,使得扣式电池受到的损伤最小化,使得扣式电池的存放与使用更加的安全,使得使用者可以更加安全的使用扣式电池。

6、该扣式电池防爆盖,通过固定架的左侧固定连接有弹簧一,弹簧一在固定轴一与固定轴二之间且与之互不接触,通过弹簧一的拉伸与压缩可以使得固定板一在固定轴一与固定轴二的表面进行滑动,通过弹簧一的压缩与复位,使得固定架传递来的冲力可以得到更快的就减小,使得冲力的缓冲更加迅速,同时使得扣式电池受到外部碰撞冲力的损伤最小化,同时如扣式电池发生爆炸时,爆炸所产生的冲击力也可以到二次缓冲,进而使得传递出的冲击力最小化,进而使得使用者可以更加安全的使用与存放扣式电池。

附图说明

图1为本发明一种扣式电池防爆盖结构示意图;

图2为本发明盖板剖视结构示意图;

图3为本发明缓冲装置结构示意图;

图4为本发明挡板结构示意图;

图5为本发明冲力减缓装置结构示意图;

图6为本发明图2中a放大结构示意图。

图中:1盖板、2换气孔、3固定块、4滑动槽、5挡板、6隔板一、7传动杆、8固定板一、9固定轴一、10固定架、11阻挡板、12固定板二、13弹簧一、14固定轴二、15透气孔、16顶板、17移动槽、18滑块一、19弹簧二、20转动杆、21滑块二、22固定孔、23定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种扣式电池防爆盖,包括盖板1,盖板1的内部为中空结构,盖板1的顶部开设有换气孔2,换气孔2可以使得盖板1内部的气体从盖板1的内部向外界环境流出,同时使得外部的空气从换气孔2的内部进入盖板1的内部,盖板1的左侧固定连接有固定块3,固定块3的个数为两个,两个固定块3对称设置在盖板1的左右两侧,两个固定块3上设置有相同结构,固定块3的顶部开设有固定孔22,通过螺栓贯穿固定孔22的内部可以将盖板1进行固定,进而使得盖板1对扣式电池的固定更加的方便,使得盖板1的拆卸更换更加的方便快捷,同时使得盖板1对扣式电池的固定更加的稳定牢固,使得扣式电池在放置或使用时更加的稳定牢固不易发生滑动,盖板1的内部右表面开设有滑动槽4,滑动槽4的个数为两个,两个滑动槽4对称设置在盖板1内部的左右表面,两个滑动槽4的内部设置有相同的结构,滑动槽4的内部滑动连接有滑块二21,滑块二21可以在滑动槽4的内部进行滑动,滑块二21的右侧固定连接有挡板5,挡板5可以跟随滑块二21在滑动槽4的内部进行滑动,挡板5的顶部开设有透气孔15,透气孔15可以使得扣式电池周围的空气与进入盖板1的内部,进而使得扣式电池的空气保持干燥,使得扣式电池的保存或使用更加的安全,在一定程度上减少了潮湿空气对扣式电池的影响,使得空气中水分子对扣式电池中的各种离子的影响的到降低,进而使得扣式电池的使用与放置更加的安全,同时若扣式电池发生爆炸时,透气孔15可以将爆炸受热膨胀的气体迅速排出,在一定程度上减小爆炸的伤害,同时透气孔15可以使得扣式电池所处的环境中空气可以随时的与外部空气进行交换,进而使得扣式电池的储存与使用更加的方便安全,挡板5的顶部设置有冲力减缓装置;

冲力减缓装置包括传动杆7,传动杆7的底部与挡板5的顶部固定连接,传动杆7的顶部固定连接有顶板16,顶板16为三角与矩形组合体,传动杆7的左侧开设有移动槽17,移动槽17的右侧贯穿传动杆7的内部并延伸传动杆7的外部,传动杆7的左侧转动连接有转动杆20,转动杆20可以在传动杆7的左侧进行上下转动,转动杆20的个数为两个,两个转动杆20对称设置在传动杆7的左右两侧,两个转动杆20上设置有相同结构,盖板1的内部固定连接有隔板一6,隔板一6的个数为两个,两个隔板一6对称设置在盖板1内部的左右两侧,盖板1的内部固定连接有定位杆23,定位杆23的右端与隔板一6的左侧固定连接,定位杆23的右端贯穿移动槽17的内部并延伸至移动槽17的外部,定位杆23的前侧与移动槽17的内部滑动连接,定位杆23可以在移动槽17的内部进行滑动,定位杆23的表面滑动连接有滑块一18,滑块一18可以在定位杆23的表面进行滑动,滑块一18的左侧固定连接有弹簧二19,弹簧二19的另一端与盖板1内部的左表面固定连接,弹簧二19套接在定位杆23的表面,转动杆20的左端与滑块一18的底部转动连接,转动杆20的左端可以在滑块一18的底部进行转动,挡板5向上移动,使得传动杆7向上移动,进而使得传动杆7通过移动槽17在定位杆23的表面进行向上移动,同时使得转动杆20的右端在传动杆7的左侧进行转动,转动杆20的左端在滑块一18的底部向上转动并使滑块一18在定位杆23的表面向左移动,弹簧二19进行压缩,进而使得当扣式电池受到碰撞时,挡板5可以随着扣式电池的晃动进行移动,进而使得冲力得到缓冲,同时弹簧二19复位使得滑块一18向右移动,进而使得转动杆20进行转动,传动杆7下移挡板5复位,进而使得冲力得到缓冲,同时使得扣式电池的使用与存放环境更加的安全,使得扣式电池的保存更加的方便,使得扣式电池在使用时,使用者的身体安全得到一定保障,同时如扣式电池发生爆炸时,装置可以使得爆炸产生的冲力得到缓冲,进而在一定程度上减小扣式电池爆炸产生的冲击力,盖板1的内部设置有缓冲装置;

缓冲装置包括固定轴一9,固定轴一9的两端与盖板1的内部固定连接,盖板1的内部固定连接有固定轴二14,固定轴一9与固定轴二14在同一水平位置,固定轴一9与固定轴二14的右端贯穿隔板一6的内部并延伸至隔板一6的外部,固定轴一9与固定轴二14的表面滑动连接有固定板一8与固定板二12,固定轴一9与固定轴二14的右端贯穿固定板一8与固定板二12的内部,固定轴一9与固定轴二14的右端延伸至固定板二12的外部,固定板一8可以在固定轴一9与固定轴二14的表面进行滑动,固定板二12可以在固定轴一9与固定轴二14的表面进行滑动,固定板一8与固定板二12上设置有相同的结构,固定板一8的左侧固定连接有固定架10,固定架10为倒“c”字形,固定架10的右端贯穿固定板一8的内部并延伸至固定板一8的外部,固定架10的右端顶部与底部设置有斜坡,固定架10的左侧固定连接有弹簧一13,弹簧一13在固定轴一9与固定轴二14之间且与之互不接触,通过弹簧一13的拉伸与压缩可以使得固定板一8在固定轴一9与固定轴二14的表面进行滑动,盖板1的内部设置有阻挡板11,阻挡板11的底部为梯形与矩形的结合形,阻挡板11的底部与固定架10的顶部相接触,传动杆7向上移动使得顶板16的顶部与固定架10的底部斜坡接触,进而使得固定板一8在固定轴一9与固定轴二14的表面进行滑动,使得弹簧一13进行压缩,弹簧一13复位使得固定板一8在固定轴一9与固定轴二14的表面进行滑动,传动杆7向上下移动,进而使得传动杆7传来的冲力得到二次减缓,进而使得冲力得到最大的减缓,使得扣式电池的存放与使用更加的安全方便,同时使得扣式电池在受到碰撞后其碰撞力能够得到最大程度的减缓,使扣式电池受到碰撞力的损伤得到最大程度的减小,使得扣式电池的使用更加的安全方便,同时若扣式电池发生爆炸时,装置能够最大程度上使得爆炸产生的冲击力得到缓冲,进而使得冲击力得到降低,进而在一定程度上使得扣式电池对使用者的伤害得到降低,同时在一定程度上使得使用者的人身安全得到加强。

工作原理:该一种扣式电池防爆盖在使用时;

第一步:通过螺栓贯穿固定孔22的内部可以将盖板1进行固定,进而使得盖板1对扣式电池的固定更加的方便,使得盖板1的拆卸更换更加的方便快捷,同时使得盖板1对扣式电池的固定更加的稳定牢固,使得扣式电池在放置或使用时更加的稳定牢固不易发生滑动;

第二步:扣式电池受到碰撞时,挡板5向上移动,使得传动杆7向上移动,进而使得传动杆7通过移动槽17在定位杆23的表面进行向上移动,同时使得转动杆20的右端在传动杆7的左侧进行转动,转动杆20的左端在滑块一18的底部向上转动并使滑块一18在定位杆23的表面向左移动,弹簧二19进行压缩,进而使得当扣式电池受到碰撞时,挡板5可以随着扣式电池的晃动进行移动,进而使得冲力得到缓冲;

第三步:传动杆7向上移动使得顶板16的顶部与固定架10的底部斜坡接触,进而使得固定板一8在固定轴一9与固定轴二14的表面进行滑动,使得弹簧一13进行压缩,弹簧一13复位使得固定板一8在固定轴一9与固定轴二14的表面进行滑动,传动杆7向上下移动,进而使得传动杆7传来的冲力得到二次减缓,进而使得冲力得到最大的减缓,使得扣式电池的存放与使用更加的安全方便,同时使得扣式电池在受到碰撞后其碰撞力能够得到最大程度的减缓;

第四步:弹簧二19复位使得滑块一18向右移动,进而使得转动杆20进行转动,传动杆7下移挡板5复位,进而使得冲力得到缓冲,同时使得扣式电池的使用与存放环境更加的安全,使得扣式电池的保存更加的方便,使得扣式电池在使用时,使用者的身体安全得到一定保障。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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