应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的制作方法

本发明属于电刷技术领域，尤其涉及一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷。

背景技术：

电容器的老化也叫老练，老化的目的是剔除不良品及修补氧化膜，使电容的电性能得以稳定，因为正极箔片在分切的过程中的切口部分没有氧化膜，还有在制作过程中箔片有的地方损伤，都要进行修补，达到相应厚度的氧化膜。

传统的电容器老化机内只有一条导轨，通电电刷的通常都设置在导轨上，通电电刷需要经常与电容器夹具进行电接触，当通电电刷和电容器夹具长时间接触的时候会发生磨损，这样需要更换通电电刷，才能继续保持良好地接触性，但是安装在老化机内的通电电刷拆卸困难，操作复杂，给工人带来麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，旨在解决现有技术中的电容器老化机内设置的通电电刷的位置不合理，导致工人难以维修，严重影响生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供的一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，包括固定座、若干电刷片、若干弹簧、若干销轴和若干套筒；所述固定座的底部开设有若干用于连接电容夹具的安装孔，所述固定座上还开设有若干均贯穿其侧面两端的第一过孔，各所述套筒的外圈分别与各所述第一过孔的内壁紧配连接，各所述销轴分别与各所述套筒的内圈滑配连接，且各所述销轴的端部分别穿过各所述套筒并与各所述电刷片固定连接，各所述弹簧分别套设于各所述销轴上以用于恢复各所述电刷片的形变。

可选地，各所述销轴的一端均设有外螺纹，各所述电刷片上均开设有若干贯穿其侧壁一端第一螺纹孔，各所述外螺纹分别与各所述第一螺纹孔螺纹连接。

可选地，各所述销轴的另一端均设有用于防止各所述销轴掉落的限位块。

本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，使用时，首先在两个安装孔内插入紧固件，这样即可将固定座安装在电容夹具上，本装置设置一共有两个电刷片，两个电刷片分别与四个销轴的一端螺纹连接，四个销轴的另一端分别插入四个第一过孔内，四个第一过孔内均安装有一个套筒，四个弹簧分别套设在四个销轴上，四个弹簧的一端分别被四个套筒顶紧，四个弹簧的另一端分别顶紧两个电刷片，当两个电刷片与外部设备接触的时候，两个电刷片会在外力的作用下将四个弹簧压紧，这时候四个弹簧的反作用力会共同将两个电刷片往外推，使得两个电刷片始终能够与外部设备接触，本装置安装在电容夹具上，与传统的安装方式不同，那么在长时间使用后，即使发生磨损，也能够轻松地更换和维修，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明另一实施例提供的一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，包括固定座、若干电刷片、若干弹簧、若干销轴和若干安装座；所述固定座的底部开设有若干用于连接电容夹具的安装孔，各所述安装座均与所述固定座的侧壁固定连接，各所述安装座上分别开设有贯穿其顶部的避空槽，各所述销轴分别固定连接于各所述避空槽内，各所述电刷片分别与各所述销轴转动连接，各所述弹簧分别设于各所述避空槽内以用于恢复各所述电刷片的形变。

可选地，所述固定座上还开设有若干均贯穿其侧壁一端的第二螺纹孔，各所述安装座上对应各所述第二螺纹孔的位置分别开设有若干第二过孔，各所述安装座与各所述第二螺纹孔之间分别通过插设紧固件螺纹连接。

可选地，各所述安装座上均开设有贯穿所述避空槽内侧壁两端的第三过孔，各所述电刷片上对应各所述第三过孔的位置分别开设有若干第四过孔，各所述第三过孔与各所述第四过孔之间分别通过各所述销轴连接。

本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，使用时，首先在两个安装孔内插入紧固件，这样即可将固定座安装在电容夹具上，本装置设置一共有两个安装座，两个安装座上分别安装有电刷片，两个电刷片分别通过两个销轴固定，两个销轴上又分别套设有弹簧，两个弹簧分别与两个电刷片弹性连接，当两个电刷片与外部设备接触的时候，两个电刷片会在外力的作用下将两个弹簧压紧，这时候两个弹簧的反作用力会共同将两个电刷片往外推，使得两个电刷片始终能够与外部设备接触，本装置安装在电容夹具上，与传统的安装方式不同，那么在长时间使用后，即使发生磨损，也能够轻松地更换和维修，提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明另一实施例提供的一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，包括固定座、若干电刷片、若干弹簧、若干销轴、若干安装座和若干定位件；所述固定座的底部开设有若干用于连接电容夹具的安装孔，所述固定座上还开设有若干均贯穿其侧面一端的第五过孔，各所述销轴的一端分别与各所述第五过孔的底部固定连接，各所述销轴的另一端分别伸出各所述第五过孔外，各所述安装座均与所述固定座侧面的一端固定连接，且各所述安装座上均开设有用于安装零件的避空槽，各所述定位件的一端分别与各所述电刷片固定连接，各所述定位件的另一端与各所述销轴的另一端之间分别通过各所述弹簧弹性连接，各所述定位件分别设于各所述避空槽内以用于防止各所述电刷片脱落。

可选地，所述固定座上还开设有若干均贯穿其侧面两端的第三螺纹孔，各所述安装座上对应各所述第三螺纹孔的位置分别开设有若干第四螺纹孔，各所述安装座与各所述第三螺纹孔之间分别通过插设紧固件螺纹连接。

可选地，各所述定位件结构相同并均包括连接板和若干螺钉；各所述电刷片上均开设有若干贯穿其侧面一端的第五螺纹孔，各所述连接板上对应各所述第五螺纹孔的位置分别开设有若干第六过孔，各所述连接板与各所述第五螺纹孔之间通过插入各所述螺钉螺纹连接。

可选地，各所述安装座上分别开设有若干用于安装各所述弹簧的安装槽，各所述安装槽分别与各所述避空槽连通。

本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，使用时，首先在两个安装孔内插入紧固件，这样即可将固定座安装在电容夹具上，固定座的侧壁上安装有四个销轴，四个销轴上分别套设有弹簧，每两个弹簧分别和一个定位件的一端弹性连接，两个定位件的另一端又分别与两个电刷片固定连接，两个安装座分别将两个电刷片限位在两个避空槽内，当两个电刷片与外部设备接触的时候，两个电刷片会在外力的作用下将四个弹簧压紧，这时候四个弹簧的反作用力会共同将两个电刷片往外推，使得两个电刷片始终能够与外部设备接触，本装置安装在电容夹具上，与传统的安装方式不同，那么在长时间使用后，即使发生磨损，也能够轻松地更换和维修，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的结构示意图。

图2为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的固定座的结构示意图。

图3为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的销轴的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的电刷片的结构示意图。

图5为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的另一结构示意图。

图6为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的固定座的另一结构示意图。

图7为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的安装座的结构示意图。

图8为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的电刷片的另一结构示意图。

图9为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的销轴的另一结构示意图。

图10为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的另一结构示意图。

图11为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的剖视图。

图12为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的固定座的另一结构示意图。

图13为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的安装座的另一结构示意图。

图14为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的定位件的结构示意图。

图15为本发明实施例提供的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷的电刷片的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10—固定座11—安装孔12—第一过孔

13—第二螺纹孔14—第五过孔15—第三螺纹孔

20—电刷片21—第一螺纹孔22—第四过孔

23—安装腔24—第五螺纹孔30—弹簧

40—销轴41—外螺纹42—限位块

50—安装座51—避空槽52—第二过孔

53—第三过孔54—第四螺纹孔55—安装槽

60—定位件61—连接板62—螺钉

70—套筒421—开口槽611—第六过孔。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明的一个实施例中，如图1～2所示，提供一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，包括固定座10、若干电刷片20、若干弹簧30、若干销轴40和若干套筒70；所述固定座10的底部开设有若干用于连接电容夹具的安装孔11，所述固定座10上还开设有若干均贯穿其侧面两端的第一过孔12，各所述套筒70的外圈分别与各所述第一过孔12的内壁紧配连接，各所述销轴40分别与各所述套筒70的内圈滑配连接，且各所述销轴40的端部分别穿过各所述套筒70并与各所述电刷片20固定连接，各所述弹簧30分别套设于各所述销轴40上以用于恢复各所述电刷片20的形变。

具体地，本发明的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，使用时，首先在两个安装孔11内插入紧固件(图未示)，这样即可将固定座10安装在电容夹具上，本装置设置一共有两个电刷片20，两个电刷片20分别与四个销轴40的一端螺纹连接，四个销轴40的另一端分别插入四个第一过孔12内，四个第一过孔12内均安装有一个套筒70，四个弹簧30分别套设在四个销轴40上，四个弹簧30的一端分别被四个套筒70顶紧，四个弹簧30的另一端分别顶紧两个电刷片20，当两个电刷片20与外部设备接触的时候，两个电刷片20会在外力的作用下将四个弹簧30压紧，这时候四个弹簧30的反作用力会共同将两个电刷片20往外推，使得两个电刷片20始终能够与外部设备接触，本装置安装在电容夹具上，与传统的安装方式不同，传统的通电电刷一般都是直接安装在老化设备内部的导轨上，将电容治具输入到老化设备内部的时候，电容治具就会和通电电刷接触，电容治具和通电电刷长时间接触后，可能会造成通电电刷有磨损或者变形的情况，这个时候就需要更换通电电刷，由于老化设备的内部结构复杂，在更换通电电刷的时候就需要耗费大量人力物力和时间，给生产带来严重影响，但是本装置直接安装在电容夹具的侧壁两端，将电容夹具送入老化设备的内部，电容夹具就会沿着老化设备内部设置的导轨移动，电容夹具两端安装的通电电刷能够很好地与导轨接触，并且电容治具在老化设备内部运转过后能够自动输出，也就是说通电电刷能够被电容治具带出，在长时间使用后，工人可以对安装在电容治具侧壁上的通电电刷进行检查，即使通电电刷发生磨损，也能够轻松地更换和维修，提高了生产效率。

在本发明的另一个实施例中，如图3～4所示，各所述销轴40的一端均设有外螺纹41，各所述电刷片20上均开设有若干贯穿其侧壁一端第一螺纹孔21，各所述外螺纹41分别与各所述第一螺纹孔21螺纹连接。具体地，两个电刷片20上分别开设有两个第一螺纹孔21，四个销轴40的端部均设置有外螺纹41，那么将四个销轴40分别旋入四个第一螺纹孔21内，即可将四个销轴40稳固地安装在两个电刷片20上。

在本发明的另一个实施例中，如图3所示，各所述销轴40的另一端均设有用于防止各所述销轴40掉落的限位块42。具体地，四个销轴40的另一端均设有限位块42，限位块42呈圆形状设置，这样四个套筒70就能分别与四个销轴40限位，防止四个销轴40掉落。

在本发明的另一个实施例中，如图1～3所示，各所述限位块42的直径与各所述套筒70的直径大小相同。具体地，四个限位块42的直径与四个套筒70的直径大小相同，这样四个套筒70就能分别与四个销轴40限位，防止四个销轴40掉落。

在本发明的另一个实施例中，如图3所示，各所述限位块42上均开设有贯穿其顶部并用于驱动各所述限位块42转动的开口槽421。具体地，四个限位块42上均开设有开口槽421，在开口槽421里插入螺丝刀，即可旋动限位块42，从而带动四个销轴40转动。

在本发明的另一个实施例中，如图3所示，各所述开口槽421的截面均呈矩形状设置。具体地，四个开口槽421的截面均呈矩形状设置，有利于插入螺丝刀。

在本发明的另一个实施例中，如图1所示，各所述弹簧30的直径均大于各所述套筒70的内圈直径。具体地，四个弹簧30的直径均大于四个套筒70的内圈直径，这样四个套筒70就能顶紧四个弹簧30，给四个弹簧30施加作用力。

在本发明的另一个实施例中，各所述套筒70的截面均呈圆环形状设置。具体地，四个套筒70的截面均呈圆环形状设置。

在本发明的另一个实施例中，如图4所示，各所述电刷片20均呈梯形状设置。具体地，两个电刷片20均呈梯形状设置，有利于与外部设备接触。

在本发明的一个实施例中，如图5～6所示，提供一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，包括固定座10、若干电刷片20、若干弹簧30、若干销轴40和若干安装座；所述固定座10的底部开设有若干用于连接电容夹具的安装孔11，各所述安装座均与所述固定座10的侧壁固定连接，各所述安装座上分别开设有贯穿其顶部的避空槽51，各所述销轴40分别固定连接于各所述避空槽51内，各所述电刷片20分别与各所述销轴40转动连接，各所述弹簧30分别设于各所述避空槽51内以用于恢复各所述电刷片20的形变。

具体地，本发明的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，使用时，首先在两个安装孔11内插入紧固件(图未示)，这样即可将固定座10安装在电容夹具上，本装置设置一共有两个安装座，两个安装座上分别安装有电刷片20，两个电刷片20分别通过两个销轴40固定，两个销轴40上又分别套设有弹簧30，两个弹簧30分别与两个电刷片20弹性连接，当两个电刷片20与外部设备接触的时候，两个电刷片20会在外力的作用下将两个弹簧30压紧，这时候两个弹簧30的反作用力会共同将两个电刷片20往外推，使得两个电刷片20始终能够与外部设备接触，本装置安装在电容夹具上，与传统的安装方式不同，那么在长时间使用后，即使发生磨损，也能够轻松地更换和维修，提高了生产效率。

在本发明的另一个实施例中，如图6所示，所述固定座10上还开设有若干均贯穿其侧壁一端的第二螺纹孔13，各所述安装座上对应各所述第二螺纹孔13的位置分别开设有若干第二过孔52，各所述安装座与各所述第二螺纹孔13之间分别通过插设紧固件(图未示)螺纹连接。具体地，两个安装座上分别开设有一个第二过孔52，将紧固件分别穿过四个第二过孔52，然后再将紧固件插入四个第二螺纹孔13内，即可将两个安装座稳定地安装在固定座10上。

在本发明的另一个实施例中，如图7所示，各所述安装座上均开设有贯穿所述避空槽51内侧壁两端的第三过孔53，各所述电刷片20上对应各所述第三过孔53的位置分别开设有若干第四过孔22，各所述第三过孔53与各所述第四过孔22之间分别通过各所述销轴40连接。具体地，两个安装座上均开设有两个第三过孔53，两个电刷片20上对应两个第三过孔53的位置分别开设有两个第四过孔22，在一个安装座上将两个第三过孔53和两个第四过孔22的位置对齐，再插入销轴40，即可实现电刷片20的固定。

在本发明的另一个实施例中，如图9所示，各所述销轴40的两端均设有用于限位的限位块42。具体地，两个销轴40的两端均设置有一个限位块42，这样每两个限位块42就可以将销轴40固定在安装座上。

在本发明的另一个实施例中，如图9所示，各所述限位块42均呈圆形状设置。具体地，两个限位块42均呈圆形状设置，不会割伤工人。

在本发明的另一个实施例中，如图8所示，各所述电刷片20上分别开设有用于安装各所述弹簧30的安装腔23。具体地，两个电刷片20上分别开设有一个安装腔23，安装腔23内可以安装弹簧30，节约了空间。

在本发明的另一个实施例中，如图5、8所示，各所述安装腔23均与所述避空槽51连通。具体地，两个安装腔23分别与两个避空槽51连通。

在本发明的另一个实施例中，如图8所示，各所述电刷片20均呈椭圆形状设置。具体地，四个电刷片20均呈椭圆形状设置，有利于与外部设备接触。

在本发明的一个实施例中，如图10～11所示，提供一种应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，包括固定座10、若干电刷片20、若干弹簧30、若干销轴40、若干安装座和若干定位件60；所述固定座10的底部开设有若干用于连接电容夹具的安装孔11，所述固定座10上还开设有若干均贯穿其侧面一端的第五过孔14，各所述销轴40的一端分别与各所述第五过孔14的底部固定连接，各所述销轴40的另一端分别伸出各所述第五过孔14外，各所述安装座均与所述固定座10侧面的一端固定连接，且各所述安装座上均开设有用于安装零件的避空槽51，各所述定位件60的一端分别与各所述电刷片20固定连接，各所述定位件60的另一端与各所述销轴40的另一端之间分别通过各所述弹簧30弹性连接，各所述定位件60分别设于各所述避空槽51内以用于防止各所述电刷片20脱落。

具体地，本发明的应用于牛角电容过程监控老化机的通电电刷，使用时，首先在两个安装孔11内插入紧固件，这样即可将固定座10安装在电容夹具上，固定座10的侧壁上安装有四个销轴40，四个销轴40上分别套设有弹簧30，每两个弹簧30分别和一个定位件60的一端弹性连接，两个定位件60的另一端又分别与两个电刷片20固定连接，两个安装座分别将两个电刷片20限位在两个避空槽51内，当两个电刷片20与外部设备接触的时候，两个电刷片20会在外力的作用下将四个弹簧30压紧，这时候四个弹簧30的反作用力会共同将两个电刷片20往外推，使得两个电刷片20始终能够与外部设备接触，本装置安装在电容夹具上，与传统的安装方式不同，那么在长时间使用后，即使发生磨损，也能够轻松地更换和维修，提高了生产效率。

在本发明的另一个实施例中，如图12所示，所述固定座10上还开设有若干均贯穿其侧面两端的第三螺纹孔15，各所述安装座上对应各所述第三螺纹孔15的位置分别开设有若干第四螺纹孔54，各所述安装座与各所述第三螺纹孔15之间分别通过插设紧固件螺纹连接。具体地，固定座10上开设有四个第三螺纹孔15，两个安装座上分别开设有两个第四螺纹孔54，四个第四螺纹孔54和四个第三螺纹孔15的位置对应，在四个第四螺纹孔54内插入紧固件，即可将两个安装座稳定地安装在固定座10上。

在本发明的另一个实施例中，如图14～15所示，各所述定位件60结构相同并均包括连接板61和若干螺钉62；各所述电刷片20上均开设有若干贯穿其侧面一端的第五螺纹孔24，各所述连接板61上对应各所述第五螺纹孔24的位置分别开设有若干第六过孔611，各所述连接板61与各所述第五螺纹孔24之间通过插入各所述螺钉62螺纹连接。具体地，两个电刷片20上分别开设有两个第五螺纹孔24，两个连接板61上分别开设有两个第六过孔611，在四个第六过孔611内分别插入螺钉62，即可将两个连接板61分别与两个电刷片20固定。

在本发明的另一个实施例中，如图13所示，各所述安装座上分别开设有若干用于安装各所述弹簧30的安装槽55，各所述安装槽55分别与各所述避空槽51连通。具体地，两个安装座上分别开设有两个安装槽55，四个安装槽55的形状分别与四个弹簧30的外轮廓匹配，这样弹簧30被压缩和回弹的时候就不容易发生偏移。

在本发明的另一个实施例中，如图14所示，各所述连接板61均呈椭圆形状设置。具体地，两个连接板61均呈椭圆形状设置。

在本发明的另一个实施例中，如图11所示，各所述弹簧30的直径均大于各所述螺钉62的直径。具体地，四个弹簧30的直径均大于四个螺钉62的直径，这样弹簧30就不容易发生偏移。

在本发明的另一个实施例中，如图11所示，各所述弹簧30的直径均大于各所述销轴40的直径。具体地，四个弹簧30的直径均大于四个销轴40的直径，这样四个弹簧30插在四个销轴40上的时候就不容易发生偏移。

在本发明的另一个实施例中，如图13所示，各所述安装槽55的截面均呈圆弧形状设置。具体地，四个安装槽55的截面均呈圆弧形状设置，四个安装槽55的形状分别与四个弹簧30的外轮廓匹配，这样弹簧30被压缩和回弹的时候就不容易发生偏移。

在本发明的另一个实施例中，如图15所示，各所述电刷片20均呈圆角梯形状设置。具体地，两个电刷片20均呈圆角梯形状设置，不会割伤工人。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。