一种柔性扁平线缆的制作方法

文档序号:23503599发布日期:2021-01-01 18:11阅读:117来源:国知局
一种柔性扁平线缆的制作方法

本发明涉及数据线缆技术领域,尤其涉及一种柔性扁平线缆。



背景技术:

目前电子产品都向轻、薄的方向发展,如笔记本电脑、数码相机、手机等,而柔性扁平线缆(flexibleflatcable,ffc)因具有体积小、连接简单等优点而广泛应用于电子产品中。

现有技术中,如图1所示,ffc通常包括间隔设置的多个铜导体101及包裹在铜导体101外部的外被102,多个铜导体101均为单芯的铜导体,且如图1所示,铜导体101的截面形状为扁平状。ffc在使用的过程中,需要被弯折,而由于ffc内的单个铜导体101在ffc宽度方向上的长度较大,导致铜导体101较容易因弯折而发生损坏,也即是,现有技术中ffc的耐折性较差,影响了连接效果。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种柔性扁平线缆,具有较高的耐折性,在使用过程中不容易发生损坏。

如上构思,本发明所采用的技术方案是:

一种柔性扁平线缆,包括:

导体,设有多个,多个所述导体依次间隔排布;

防弹丝组件,在所述导体的排布方向与所述导体间隔设置;

包裹结构,包裹于所述导体及所述防弹丝组件外。

可选地,所述防弹丝组件包括防弹丝束及包裹于所述防弹丝束外的外被层。

可选地,所述防弹丝组件设置有多个,所述柔性扁平线缆在所述导体的排布方向上的两端分别设有所述防弹丝组件。

可选地,所述防弹丝组件在所述柔性扁平线缆的宽度方向上呈中心对称均匀排布。

可选地,所述防弹丝组件在所述柔性扁平线缆的厚度方向上的尺寸,等于所述导体在所述柔性扁平线缆的厚度方向上的尺寸。

可选地,所述外被层的材质为铁氟龙。

可选地,所述防弹丝组件的截面形状为圆形。

可选地,所述导体包括一个或多个芯体,所述芯体的截面形状为圆形。

可选地,所述导体包括多个所述芯体时,多个所述芯体中包括一个第一芯体及多个第二芯体,多个所述第二芯体围绕所述第一芯体设置。

可选地,所述包裹结构包括上层部及下层部,所述防弹丝组件及所述包裹结构位于所述上层部和所述下层部之间,所述上层部与所述下层部压合为一体结构。

本发明至少具有如下有益效果:

本发明提供的柔性扁平线缆中,通过在包裹结构内设置防弹丝组件,且防弹丝组件具有一定的抗弯性能,因此,能够提高柔性扁平线缆整体的抗弯性能,使得柔性扁平线缆在弯折时能够具有较大的弯折半径,降低了导体在弯折时发生损坏的几率,提高了柔性扁平线缆的耐弯折性,保证了柔性扁平线缆的连接效果。

另外,防弹丝组件的设置,还能够提高柔性扁平线缆的强度及抗拉性,提高了柔性扁平线缆整体的性能。

附图说明

图1是现有技术中ffc的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的一种柔性扁平线缆的截面示意图;

图3是本发明实施例提供的另一种柔性扁平线缆的截面示意图;

图4是本发明实施例提供的导体的截面示意图。

图中:

1、导体;11、芯体;111、第一芯体;112、第二芯体;2、防弹丝组件;21、防弹丝束;22、外被层;3、包裹结构;31、上层部;32、下层部;

101、铜导体;102、外被。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供了一种柔性扁平线缆,具有较高的耐折性,在使用过程中不容易发生损坏。

如图2至图4所示,该柔性扁平线缆包括导体1、防弹丝组件2及包裹结构3。其中,导体1设有多个,且多个导体1沿柔性扁平线缆的宽度方向依次间隔排布。防弹丝组件2可以设置有一个或多个,一个或多个防弹丝组件2在导体1的排布方向上与导体1间隔设置,其中,该导体1的排布方向即为上述柔性扁平线缆的宽度方向。当防弹丝组件2设置有一个时,一个防弹丝组件2可以与任意一个导体1间隔设置;当防弹丝组件2设置有多个时,多个防弹丝组件2中的每个防弹丝组件2分别与导体1间隔设置。包裹结构3包裹于导体1及防弹丝组件2外,以为导体1提供绝缘的环境。

本实施例提供的柔性扁平线缆中,通过在包裹结构3内设置防弹丝组件2,且防弹丝组件2具有一定的抗弯性能,因此,能够提高柔性扁平线缆整体的抗弯性能,使得柔性扁平线缆在弯折时能够具有较大的弯折半径,降低了导体1在弯折时发生损坏的几率,提高了柔性扁平线缆的耐弯折性,保证了柔性扁平线缆的连接效果。

另外,防弹丝组件2的设置,还能够提高柔性扁平线缆的强度及抗拉性,提高了柔性扁平线缆整体的性能。

示例地,包裹结构3可以包括屏蔽层和绝缘层,其中,屏蔽层用于防止导体1对其他信号的干扰,或者防止其他信号对导体1的干扰。绝缘层用于使导体1与其他结构绝缘。

进一步地,如图3所示,包裹结构3可以包括上层部31及下层部32。其中,防弹丝组件2及包裹结构3均位于上层部31和下层部32之间,上层部31与下层部32压合为一体结构,也即是,上层部31与下层部32采用压合工艺进行连接。示例地,上层部31及下层部32可以具有颜色,如红色、黄色等,且上层部31与下层部32的颜色可以相同或不同。

可选地,如图3所示,防弹丝组件2可以包括防弹丝束21及包裹于防弹丝束21外的外被层22。其中,防弹丝束21可以包括多根防弹丝,多根防弹丝整合成一束。防弹丝具有较高的抗压性能,使得在压合上层部31及下层部32时,防弹丝束21的直径能够保持不变。

可选地,当防弹丝组件2设置有多个时,如图2所示,防弹丝组件2可以位于柔性扁平线缆的两端,也即是,在导体1的排布方向上,柔性扁平线缆的两端分别设有防弹丝组件2。由于防弹丝组件2位于两端,使得柔性扁平线缆在弯折时,防弹丝组件2能够较均匀的分担弯折力,进一步提高了柔性扁平线缆的抗弯性能。可以理解的是,为了更进一步地提高柔性扁平线缆的抗弯性能,如图2所示,柔性扁平线缆的中部也设有防弹丝组件2。

进一步地,如图2或图3所示,防弹丝组件2在柔性扁平线缆的宽度方向上呈中心对称均匀排布,以能够保证整条柔性扁平线缆的受力的均匀性。

可选地,防弹丝组件2在柔性扁平线缆的厚度方向上的尺寸,等于导体1在柔性扁平线缆的厚度方向上的尺寸,使得在压合上层部31及下层部32时,柔性扁平线缆的表面不会产生较大的凹痕,保证了柔性扁平线缆的平整性。其中,柔性扁平线缆的厚度方向垂直于导体1的排布方向。

如图2所示,防弹丝组件2的截面形状为圆形,且防弹丝束21的截面形状也为圆形。呈圆形的防弹丝组件2在导体1的排布方向上的尺寸与其在柔性扁平线缆的厚度方向上的尺寸相同,使得防弹丝组件2能够具有较高的抗弯性能。

本实施例中,外被层22的材质为铁氟龙,其具有较高的柔软性,较难发生破损,进而能够防止防弹丝束21外露。

可选地,如图2所示,导体1可以包括一个芯体11,该一个芯体11呈圆形,且截面尺寸与防弹丝组件2的截面尺寸相同。或者,如图3所示,导体1还可以包括多个芯体11,每个芯体11的尺寸较小,使得由多个芯体11形成的导体1具有较高的强度、抗拉性能及耐折性能。

如图3和图4所示,当导体1包括多个芯体11时,每个芯体11的截面形状均为圆形。并且,多个芯体11的排列方式可以具有多种,本实施例提供以下一种芯体11的排列方式。

如图4所示,导体1包括多个芯体11时,多个芯体11中包括一个第一芯体111及多个第二芯体112,其中,多个第二芯体112围绕该一个第一芯体111设置,使得多个芯体11呈束状,能够具有较高的抗弯、抗拉性能。

进一步地,第一芯体111与第二芯体112之间,相邻两个第二芯体112之间可以存在间隙或者接触,本实施例对此不作限定。

以上实施方式只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述实施方式限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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