一种便于PCB板排线的电子变压器的制作方法

一种便于pcb板排线的电子变压器
技术领域
[0001]
本发明涉及电子变压器领域，尤其涉及一种便于pcb板排线的电子变压器。


背景技术：

[0002]
电子变压器，具有将市电的交变电压转变为直流后再通过半导体开关器件以及电子元件和高频变压器绕组构成一种高频交流电压输出的电子装置，也是在电子学理论中所讲述的一种交直交逆变电路。
[0003]
现有的技术存在以下问题：现有的电子变压器使用中为了方便散热上方磁芯直接暴露在外部，此种设置在特殊工作环境或闲置储存时会出现灰尘囤积等情况，进而易导致磁芯或内侧线圈出现问题，同时现有的防护结构在设备使用中局限性较大，在进行防护的同时就无法有效的对电子变压器进行散热，同时不能根据电子变压器的使用状况进行实时温度调节。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种便于pcb板排线的电子变压器，以解决上述技术问题。
[0005]
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]
一种便于pcb板排线的电子变压器，包括器体和延伸底座，所述器体的底端端面固定连接有延伸底座，所述延伸底座的底端端面前方位置处固定连接有引脚，所述引脚的上方在位于器体的顶端端面内侧设置有连接槽，所述连接槽的左侧设置有稳定架，所述稳定架的后端端面固定连接有磁芯，所述磁芯的上方设置有散热防护盖。
[0007]
优选的，所述散热防护盖包括有支撑框、散热扇、遮挡盖、盖体、连接环和延伸框，所述盖体的底端端面固定连接有延伸框，且盖体的右端端面偏上位置处固定连接有连接环，所述连接环的上方在位于盖体的顶端端面设置有散热槽，所述散热槽的后方设置有遮挡盖，且散热槽的内表面下方位置处固定连接有支撑框，所述支撑框的顶端端面中心位置处通过轴活动连接有散热扇。
[0008]
优选的，所述散热扇包括有出风柱、连接杆、扇体、出风孔和集热板，所述集热板的顶端端面固定连接有出风柱，所述出风柱的顶端端面设置有出风孔，所述出风孔的顶端端面内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端端面活动连接有扇体。
[0009]
优选的，所述散热防护盖的底端端面插接在连接槽的内表面处，所述散热防护盖的内表面为中空设置，所述磁芯的内表面缠绕有环形分布的线圈。
[0010]
优选的，所述磁芯的外表面设置有绝缘结构，所述稳定架设置有两个且为对称分布设置。
[0011]
优选的，所述延伸底座的底端端面设置有水平分布的引脚，所述引脚的顶端端面与磁芯电性连接，所述连接槽的内表面与散热防护盖的外表面为相贴合设置。
[0012]
优选的，所述遮挡盖的外表面与散热槽的内表面直径相等，所述盖体的内表面与散热槽为贯通设置。
[0013]
优选的，所述集热板的底端端面设置有均匀分布的集热槽且与出风孔为贯通设置，所述连接杆的顶端端面设置有螺杆贯通支撑框与扇体的底端端面活动连接。
[0014]
优选的，所述磁芯包括有芯体、阻隔环和固定柱，所述芯体的外表面设置有环形分布的阻隔环，且芯体的右端端面固定连接有固定柱。
[0015]
本发明的有益效果是：
[0016]
1、本发明包括有散热防护盖且散热防护盖包括有支撑框、散热扇、遮挡盖、盖体、连接环、延伸框和散热槽，使用时可在特定工作环境和特定需求下对器体的顶端端面磁芯进行防护，可有效的通过遮挡的方式避免外部灰尘等到达磁芯的内侧位置处，同时的设置即使在工作状态下也可正常进行工作，并且还可将磁芯产生的热量进行外排，避免热量囤积带来的危险问题。
[0017]
2、本发明散热扇包括有出风柱、连接杆、扇体、出风孔和集热板，使用时热量通过集热板到达出风柱并通过出风孔传输至外部，可使热量通过指定出口进行外排，同时扇体受出风孔内侧热风上升运动的影响进行高速转动，并对出风孔的内侧热量进行主动外排，加快热量排放速度，并可在使用中根据磁芯的发热实际状况进行自动开启和自动关闭，不必使用者进行二次操作。
[0018]
3、可以避免变压器各绕组引线的交叉，提高了生产效率，产品的可靠性，节省了原材料，成本低，同时使变压器的可靠性提高、工序简化、控制方便、以及有用性能的出现等方面反映出来。原人均日产量仅为50台，而采用方法后，人均日产量为600台，并且变压器早期失效率从0.1％～0.2％降到了0.002％以内。
附图说明
[0019]
图1为本发明一种便于pcb板排线的电子变压器的结构示意图；
[0020]
图2为本发明散热防护盖的立体结构示意图；
[0021]
图3为本发明散热扇的立体结构示意图；
[0022]
图4为本发明磁芯的俯视结构示意图；
[0023]
附图标记：1、散热防护盖；2、磁芯；3、稳定架；4、器体；5、延伸底座；6、引脚；7、连接槽；11、支撑框；12、散热扇；13、遮挡盖；14、盖体；15、连接环；16、延伸框；17、散热槽；21、芯体；22、阻隔环；23、固定柱；121、出风柱；122、连接杆；123、扇体；124、出风孔；125、集热板。
具体实施方式
[0024]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0025]
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
[0026]
实施例1
[0027]
如图1-2所示，一种便于pcb板排线的电子变压器，包括器体4和延伸底座5，器体4的底端端面固定连接有延伸底座5，延伸底座5的底端端面前方位置处固定连接有引脚6，引脚6的上方在位于器体4的顶端端面内侧设置有连接槽7，连接槽7的左侧设置有稳定架3，稳
定架3的后端端面固定连接有磁芯2，磁芯2的上方设置有散热防护盖1，散热防护盖1包括有支撑框11、散热扇12、遮挡盖13、盖体14、连接环15和延伸框16，盖体14的底端端面固定连接有延伸框16，且盖体14的右端端面偏上位置处固定连接有连接环15，连接环15的上方在位于盖体14的顶端端面设置有散热槽17，散热槽17的后方设置有遮挡盖13，且散热槽17的内表面下方位置处固定连接有支撑框11，支撑框11的顶端端面中心位置处通过轴活动连接有散热扇12。
[0028]
使用时握持对称分布的连接环15可将整体放置在器体4的顶端端面处，并将延伸框16插接至连接槽7的内表面处实现位置固定，同时可在保护磁芯2和稳定架3的情况下避免对其正常功能造成影响，随后可根据设备处于开启还是关闭状态对遮挡盖13的位置进行调节，同时在关闭遮挡盖13时可起到密封效果避免外部灰尘等通过盖体14进入磁芯2和稳定架3的内侧，而后在开启遮挡盖13情况下，热量通过盖体14到达散热槽17的内侧，并通过散热槽17传输至外部，同时散热扇12可加快排风效果加强散热，使用中散热防护盖1可根据使用需求进行安装和拆卸，散热防护盖1的设置可在特定环境下对电子变压器进行防护，同时可在防护的同时进行散热避免磁芯2和稳定架3的正常功能受阻。
[0029]
实施例2
[0030]
如图1-3所示，一种便于pcb板排线的电子变压器，包括器体4和延伸底座5，器体4的底端端面固定连接有延伸底座5，延伸底座5的底端端面前方位置处固定连接有引脚6，引脚6的上方在位于器体4的顶端端面内侧设置有连接槽7，连接槽7的左侧设置有稳定架3，稳定架3的后端端面固定连接有磁芯2，磁芯2的上方设置有散热防护盖1，散热防护盖1包括有支撑框11、散热扇12、遮挡盖13、盖体14、连接环15和延伸框16，盖体14的底端端面固定连接有延伸框16，且盖体14的右端端面偏上位置处固定连接有连接环15，连接环15的上方在位于盖体14的顶端端面设置有散热槽17，散热槽17的后方设置有遮挡盖13，且散热槽17的内表面下方位置处固定连接有支撑框11，支撑框11的顶端端面中心位置处通过轴活动连接有散热扇12，散热扇12包括有出风柱121、连接杆122、扇体123、出风孔124和集热板125，集热板125的顶端端面固定连接有出风柱121，出风柱121的顶端端面设置有出风孔124，出风孔124的顶端端面内侧活动连接有连接杆122，连接杆122的顶端端面活动连接有扇体123。
[0031]
使用时当磁芯2和稳定架3因工作产生热量时，热风因自身为高压则进行上升运动，同时通过集热板125的底端端面均匀分布的集热槽被汇聚至出风柱121的内侧，并通过出风孔124到达散热槽17并排放至外部，同时散热防护盖1只设置有一个出风孔124，可使得风力汇聚在特定位置处，使得不断上升的热风被集聚且能量更大，随后在磁芯2和稳定架3持续加热使散热防护盖1的内侧到达特定温度时，扇体123受出风孔124内侧热风上升运动的影响开始进行高速转动，对出风孔124的内侧热量进行主动外排，加快热量排放速度，并可在使用中根据磁芯2的实际状况进行自动开启和自动关闭，不必使用者进行二次操作。
[0032]
实施例3
[0033]
如图1-4所示，一种便于pcb板排线的电子变压器，包括器体4和延伸底座5，器体4的底端端面固定连接有延伸底座5，延伸底座5的底端端面前方位置处固定连接有引脚6，引脚6的上方在位于器体4的顶端端面内侧设置有连接槽7，连接槽7的左侧设置有稳定架3，稳定架3的后端端面固定连接有磁芯2，磁芯2的上方设置有散热防护盖1，磁芯2包括有芯体21、阻隔环22和固定柱23，芯体21的外表面设置有环形分布的阻隔环22，且芯体21的右端端
面固定连接有固定柱23。
[0034]
使用时通过环形分布的阻隔环22，可对各个绕组之间引线进行阻隔，可有效的避免其出现交叉等情况，可不再需要使用大量的绝缘材料来防止各绕组之间的交叉绝缘问题，这样可使生产效率加快，增加使用的可靠性，同时可节省一定原材料，降低生产成本，下面是使用绝缘材料生产方式和通过磁芯2进行生产方式对比示意表：
[0035][0036]
表1
[0037]
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，可握持器体4带动整体进行位置移动，其后将其放置在需要使用的位置处，然后可通过水平分布的引脚6与外部指定位置固定连接进行电性连接，同时根据使用需求与不同的引脚6固定连接，其后在使用中可根据使用需求有选择性安装散热防护盖1，而后可根据使用需求有选择性开启或关闭遮挡盖13，随后散热防护盖1可在特定的情况下对器体4的顶端端面磁芯2和稳定架3进行防护，并根据磁芯2和稳定架3的使用状况自动开启扇体123进行主动排风工作。
[0038]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0039]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。