一种用于超声流量传感器的线缆装配组件的制作方法

本发明涉及线缆装配领域，具体涉及一种用于超声流量传感器的线缆装配组件。

背景技术：

超声流量传感器是采用低电压多脉冲平衡发射接收技术，设计的一种全新通用时差型多功能超声波传感器。超声波流量传感器适用于工业环境下连续测量不含大浓度悬浮粒子或气体的大多数清洁均匀液体的流量和热量。广泛应用于工厂污水排放监测、固井泥浆流量测量、油田含油污水流量测量、油井注水量流量测量、自来水流量测量、工业循环水流量测量、生产过程耗水量测量、选矿矿浆流量测量、选矿矿浆流量测量、铝酸钠等工艺流流量测控、冷却循环水流量测量、发电机组线圈冷却水流量测量、奶液流量测量等方面。

通常，通过线缆接头与设置在超声流量传感器边侧的电性接头进行插接配合，实现超声流量传感器与总控制平台连接配合；由于超声流量传感器通常应用于液体流量和热量的检测，因此在其使用环境中，空气中的湿度较大，使得电性接头与线缆接头之间容易受到湿气的侵蚀而发生损坏，从而不仅影响超声流量传感器的正常工作，而且降低超声流量传感器的使用寿命。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种用于超声流量传感器的线缆装配组件，能够有效地解决现有技术空气中的湿度较大，使得电性接头与线缆接头之间容易受到湿气的侵蚀而发生损坏，从而不仅影响超声流量传感器的正常工作，而且降低超声流量传感器的使用寿命的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于超声流量传感器的线缆装配组件，包括器体和线缆，所述器体右侧壁分别设置有螺纹管和接头插管，接头插管位于螺纹管轴心处，所述线缆一端设置有与接头插管插接配合的插柱，插柱外侧螺纹连接有密封套组件，密封套组件包括与螺纹管螺纹连接的密封套、设置在密封套右侧并与插柱螺纹连接的螺纹套以及螺纹连接在密封套圆周外侧的固线套，所述密封套圆周外侧设置有螺纹卡槽，固线套圆周侧壁设置有与导线管，所述插住左端螺纹穿过螺纹套并穿入密封套内，所述线缆远离插柱一端卡入螺纹卡槽内且穿出导线管，所述接头插管内均匀设置有若干组与器体电性连接的插针，所述插柱左侧设置有与接头插管插接配合的插座，插座左侧均匀开设有与插针插接配合的插针槽，插针槽内设置有与线缆电性连接的电性导片，当将插柱左端的插座插接在接头插管内，实现插针与插针槽的插接配合，进而实现器体与线缆的电性连接。

更进一步地，所述螺纹套内壁具有螺纹部以及光滑部，所述光滑部靠近所述螺纹管的一侧端部与插柱之间一体设置有密封块，所述密封套包括水平部和竖直部，所述水平部上设置有螺纹卡槽，所述水平部与螺纹套之间通过竖直部连接，所述竖直部靠近所述螺纹管的一侧连接有密封弹簧，所述密封弹簧远离所述竖直部的一侧连接有密封挡板，所述密封挡板的上下两端分别与所述水平部的内壁与所述螺纹套的外壁密封连接，所述螺纹套内部设置有通槽，所述螺纹套远离螺纹管的外端侧设置有能够旋转的旋转阀，所述光滑部内部设置有网槽，所述网槽内容纳有第一干燥剂，所述螺纹管内壁固定连接有收纳槽，所述收纳槽中收纳有第二干燥剂，所述收纳槽中远离所述密封挡板的一端设置有密封推板，所述收纳槽中远离所述密封挡板的一端的下侧壁设置有单向阀，所述收纳槽的下侧壁上位于所述密封推板与所述单向阀之间限位板。

更进一步地，所述插柱右部圆周侧壁设置有与螺纹套螺纹配合的第一螺纹部，实现插柱与密封套的螺纹连接。

更进一步地，所述密封套右侧设置有与螺纹卡槽相通的导线卡槽，便于将线缆从螺纹卡槽的最右端卡入螺纹卡槽内。

更进一步地，相邻两所述螺纹卡槽之间的凸出处设置有第二螺纹部。

更进一步地，所述固线套圆周内侧壁设置有圆凹型螺纹，圆凹型螺纹与线缆凸出螺纹卡槽的部位螺纹配合，且相邻两圆凹型螺纹之间设置有与第二螺纹部螺纹配合的螺纹槽，通过凹型螺纹与线缆凸出螺纹卡槽的部位螺纹配，便于将线缆卡入螺纹卡槽内，通过二螺纹部与螺纹槽的螺纹配合，实现固线套与圆凹型螺纹的螺纹连接。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1.本发明结构简单，操作方便，通过密封套与螺纹管的螺纹配合，使得插柱与接头插管处于相对密封的环境内，进而减少湿气侵蚀，保证了流量传感器的正常工作，且提高超声流量传感器的使用寿命，同时通过旋转固线套，将过长的线缆卡入螺纹卡槽内，继而可根据线缆连接长度，调节线缆的使用长度，避免过长的线缆杂乱在器体外侧。

2.本发明通过密封弹簧、密封挡板、通槽、旋转阀、第一干燥剂、收纳槽、第二干燥剂、密封推板、单向阀、密封块的配合作用，能够将密封套与插柱之间的空间降低到最低，从而降低容纳的空气及其潮气，同时配合第二干燥剂能够最大程度降低密封套内的干燥程度，提高长时间的防潮效果；而且配合第二干燥剂，能够降低插针与插针槽以及插座与插柱之间的间隙的潮气，进一步防止插针与插针槽之间的潮气。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的线缆与器体连接的结构示意图；

图2为本发明的线缆与器体连接的部分截面结构示意图；

图3为本发明的器体结构示意图；

图4为本发明的插柱与密封套组件结构示意图；

图5为本发明的固线套结构示意图；

图6为本发明的线缆与器体连接的部分截面结构部分详细示意图；

图7为本发明图6的a处放大图；

图8为本发明图6的b处放大图；

图中的标号分别代表：1-器体；2-线缆；3-螺纹管；4-接头插管；5-插柱；6-密封套；7-螺纹套；8-固线套；9-螺纹卡槽；10-导线管；11-插针；12-插座；13-插针槽；14-第一螺纹部；15-导线卡槽；16-第二螺纹部；17-圆凹型螺；18-螺纹槽；19-密封弹簧；20-密封挡板；21-通槽；22-旋转阀；23-第一干燥剂；24-收纳槽；25-第二干燥剂；26-密封推板；27-单向阀；28-密封块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种用于超声流量传感器的线缆装配组件，参照图1-5：包括器体1和线缆2，器体1右侧壁分别设置有螺纹管3和接头插管4，接头插管4位于螺纹管3轴心处，线缆2一端设置有与接头插管4插接配合的插柱5，插柱5外侧螺纹连接有密封套组件，密封套组件包括与螺纹管3螺纹连接的密封套6、设置在密封套6右侧并与插柱5螺纹连接的螺纹套7以及螺纹连接在密封套6圆周外侧的固线套8，密封套6圆周外侧设置有螺纹卡槽9，固线套8圆周侧壁设置有与导线管10，插住5左端螺纹穿过螺纹套7并穿入密封套6内，线缆2远离插柱5一端卡入螺纹卡槽9内且穿出导线管10。

其中，接头插管4内均匀设置有若干组与器体1电性连接的插针11，插柱5左侧设置有与接头插管4插接配合的插座12，插座12左侧均匀开设有与插针11插接配合的插针槽13，插针槽13内设置有与线缆2电性连接的电性导片，当将插柱5左端的插座12插接在接头插管4内，实现插针11与插针槽13的插接配合，进而实现器体1与线缆2的电性连接。

其中，插柱5右部圆周侧壁设置有与螺纹套7螺纹配合的第一螺纹部14，实现插柱5与密封套6的螺纹连接。

其中，密封套6右侧设置有与螺纹卡槽9相通的导线卡槽15，便于将线缆2从螺纹卡槽9的最右端卡入螺纹卡槽9内。

其中，相邻两螺纹卡槽9之间的凸出处设置有第二螺纹部16。

其中，固线套8圆周内侧壁设置有圆凹型螺纹17，圆凹型螺纹17与线缆2凸出螺纹卡槽9的部位螺纹配合，且相邻两圆凹型螺纹17之间设置有与第二螺纹部16螺纹配合的螺纹槽18，通过凹型螺纹17与线缆2凸出螺纹卡槽9的部位螺纹配，便于将线缆2卡入螺纹卡槽9内，通过二螺纹部16与螺纹槽18的螺纹配合，实现固线套8与圆凹型螺纹17的螺纹连接。

当将线缆2连接在器体1时，先将插柱5插接在接头插管4上，再转动密封套6，使得密封套6螺纹连接在螺纹管3上，从而使得密封套6内处于相对密封的环境，进而可阻隔空气中的湿气，有效减少插柱5与接头插管4之间受到湿气侵蚀，继而保证流量传感器的正常工作，且提高超声流量传感器的使用寿命；之后可根据线缆2使用长度，向靠近器体1方向旋转固线套8，从而将不需要的线缆2部分卡入螺纹卡槽9内，实现将线缆2部分缠绕在密封套6圆周侧壁上，进而避免过长的线缆2杂乱在器体1外侧，降低线缆2受到的损坏的几率。

该装置结构简单，操作方便，通过密封套6与螺纹管3的螺纹配合，使得插柱5与接头插管4处于相对密封的环境内，进而减少湿气侵蚀，保证了流量传感器的正常工作，且提高超声流量传感器的使用寿命，同时通过旋转固线套8，将过长的线缆2卡入螺纹卡槽9内，继而可根据线缆2连接长度，调节线缆2的使用长度，避免过长的线缆2杂乱在器体1外侧。

在实际应用时，虽然上述结构能够起到较好的防潮效果，但是在特殊环境以及高精度场合，仍然出现接头受到湿气的侵蚀而发生损坏的情况，申请人发现这是由于密封套6与插柱5之间在安装时，其会容纳外部的潮湿空气，而且随着时间的不断增加，该空间内部也可能由于螺纹套7与插柱5之间的螺纹连接以及密封套与螺纹管3之间的密封效果并非理想，从而导致内部在较长时间使用过后出现漏气，特别是在插针11与插针槽13之间的间隙如果暴露在潮气空气中，其腐蚀比较明显，为此，申请人进一步进行了改进，设置所述螺纹套7内壁具有螺纹部和光滑部，所述光滑部靠近所述螺纹管3的一侧端部与插柱5之间一体设置有密封块28，所述密封套6包括水平部和竖直部，所述水平部上设置有螺纹卡槽9，所述水平部与螺纹套7之间通过竖直部连接，所述竖直部靠近所述螺纹管3的一侧连接有密封弹簧19，所述密封弹簧19远离所述竖直部的一侧连接有密封挡板20，所述密封挡板20的上下两端分别与所述水平部的内壁与所述螺纹套7的外壁密封滑动连接，所述螺纹套7内部设置有通槽21，所述螺纹套7远离螺纹管3的外端侧设置有能够旋转的旋转阀22，所述光滑部内壁设置有网槽，所述网槽内容纳有第一干燥剂23，所述螺纹管3内壁固定连接有收纳槽24，所述收纳槽24中收纳有第二干燥剂25，所述收纳槽24靠近所述密封挡板20的端部为弹性密封结构，例如包括上弹性板和下弹性板，所述上下弹性板在中间位置存在交叠，在受到第二干燥剂25的推动下，所述第二干燥剂能够挤压上下弹性板及其交叠位置，从而能够从收纳槽24中挤出，所述收纳槽24中远离所述密封挡板20的一端设置有密封推板26，所述收纳槽24中远离所述密封挡板20的一端的下侧壁设置有单向阀27，所述收纳槽24的下侧壁上位于所述密封推板26与所述单向阀27之间限位板。在使用时，与前述实施例相同的部分不再详细描述，不同之处的方法在于，在插入线缆2后，将旋转阀22旋转至非密封通槽21的位置，然后再转动密封套6，密封套6的竖直部通过密封弹簧19带动密封挡板20逐步靠近螺纹管3，继续转动密封套6，当密封挡板20接触螺纹管3后，由于螺纹管3的阻挡，随着不断的转动，所述密封挡板20将开始逐步压缩密封弹簧19，而密封挡板20将收纳槽24的弹性侧壁遮挡防止第二干燥剂由于震动等原因出现甩出，而且由于不断的挤压过程，密封套6与插柱5之间的空间通过密封挡板20逐步挤压，里边的潮湿空气通过通槽21排出，而且由于开始挤压密封弹簧19后，此时的转动力明显开始逐渐增加，此时说明螺纹套7开始进入到螺纹管3和插座4之间的中空空间，此时将旋转阀22转动至通槽21处，通过旋转阀22密封通槽21，从而内部的空气将不再排出，随着继续转动，由于内部空间减小而压力增加，使得压力推动单向阀27，从而空气逐步进入到收纳槽24中，并继续推动密封推板26，密封推板26的推动，将多个第二干燥剂颗粒25从而收纳槽的弹性端侧被挤出，挤出的第二干燥剂能够推动密封挡板20，从而使得第二干燥剂颗粒卡在密封挡板20与收纳槽24之间，防止晃动，同时使得在该空间中保持持续的干燥，同时干燥螺纹管3与密封套6之间的螺纹连接产生的漏气；另一方面，随着螺纹套7不断的转动前进，使得螺纹套7的光滑部及其上的第一干燥剂23逐步靠近插针11与插针槽13之间的间隙通过密封块28防止外部湿气进入到上述间隙中，同时，通过第一干燥剂23干燥螺纹套7与插柱5之间的螺纹连接产生的漏气和/漏液。通过上述方案，能够最大程度的降低密封套6内部的潮气空间，同时密封插针11与插针槽13的密封空间，且配合第一和第二干燥剂能够最大程度的防止湿气的影响。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。