一种管式真空熔断器弹性配合机构的制作方法

[0001]
本发明属于电气设备技术领域，特别是涉及一种管式真空熔断器弹性配合机构。


背景技术：

[0002]
真空熔断器具有结构简单、体积小、重量轻，熔体不易老化、正常工作使用寿命长、工作稳定可靠等优点，被广泛用于许多电力设备的电路防护结构中。
[0003]
但是在对管式真空熔断器进行安装时，管式结构的安装需要采用一定的外围加固或限位防护，而熔断管体的限位安装，需要考虑其圆体结构，一些弹性卡合支架的开口较大时，其对熔断管体的安装后的卡合效果就降低；而一些开口较小的弹性卡合结构，就不便于便捷的安装熔断管体。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种管式真空熔断器弹性配合机构，在进行真空熔断管体的安装卡合时，给予真空熔断管体的安装时更大的开口空间；同时在完成真空熔断管体卡合后，对第一安装弹性板、第二配合限位弹性体进行插入式膨胀支撑，保证第一安装弹性板、外端限位结构对真空熔断管体的稳固支撑。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
[0006]
本发明为一种管式真空熔断器弹性配合机构，包括主侧支撑基架板和真空熔断管体，主侧支撑基架板上设置有一对第一安装弹性板；第一安装弹性板的一端设置有用于限位卡合真空熔断管体的外端限位结构；主侧支撑基架板上位于第一安装弹性板外侧方位的第二配合限位弹性体；第一安装弹性板与第二配合限位弹性体之间形成安装缓冲空间；安装缓冲空间内配合插入有硬质卡合插板；硬质卡合插板的一端侧固定连接有硬质外连安装板；硬质外连安装板上定位安装有第五限位基体。
[0007]
主侧支撑基架板、外端限位结构的外侧都滑动安装有第三推进滑块；主侧支撑基架板、外端限位结构的外侧都固定设置有第四固定基板；第四固定基板上安装有与第三推进滑块驱动配合的第四推进螺杆；第三推进滑块上开设有与第四推进螺杆相配合的第三推进螺纹孔；第三推进滑块上设置有第三配合斜面；第五限位基体上开设有与第三推进滑块上的第三配合斜面相配合的第五配合斜面；第三推进滑块的第三配合斜面上固定设置有第三斜面竖杆；第五限位基体上开设有与第三斜面竖杆相配合的第五配合竖孔。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，第一安装弹性板、外端限位结构的组合体内侧黏合贴设有弹性橡胶板；弹性橡胶板的一侧设有若干均匀分布内侧支撑凸起，内侧支撑凸起与真空熔断管体相接触。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，外端限位结构上的第三推进滑块与第二配合限位弹性体上的第三推进滑块对称分布。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，主侧支撑基架板、外端限位结构上都固定设有一对第六导向条板；第三推进滑块在一对第六导向条板之间滑动。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，第六导向条板的内侧开设有第六导向槽；第三推进滑块的两侧都开设有卡合在对应方位的第六导向槽内的第三导向凸板。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，第五限位基体上开设有与硬质外连安装板相配合的第五安装通槽；第五限位基体上开设有一对第五加固螺槽；第五加固螺槽上安装加固螺栓对硬质外连安装板进行定位加固。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，第四固定基板上开设有与第四推进螺杆相配合的第四螺杆安装槽；第四推进螺杆上设有位于第四固定基板两侧的第四限位盘；第四推进螺杆的外端侧设有用于调节第四推进螺杆的第四端侧调节帽。
[0014]
本发明具有以下有益效果：
[0015]
1、本发明通过在主侧支撑基架板上设置相配合的第一安装弹性板、第二配合限位弹性体，在第一安装弹性板、第二配合限位弹性体之间留有安装缓冲空间，在进行真空熔断管体的安装卡合时，给予真空熔断管体的安装时更大的开口空间；
[0016]
2、本发明通过在完成真空熔断管体后，在安装缓冲空间内配合安装硬质卡合插板，并通过硬质外连安装板在第五限位基体上的定位安装，以及一对第三推进滑块与第五限位基体之间的调节卡位配合，将已经卡合在安装缓冲空间内的硬质卡合插板进行外围的定位加固，使得硬质卡合插板对第一安装弹性板、第二配合限位弹性体形成插入式膨胀支撑，保证第一安装弹性板、外端限位结构对真空熔断管体的稳固支撑。
[0017]
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本发明中的管式真空熔断器弹性配合机构的结构示意图；
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图2为图1中a处局部放大的结构示意图；
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图3为图2中b处局部放大的结构示意图；
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附图中，各标号所代表的部件列表如下：
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1-主侧支撑基架板；2-第一安装弹性板；3-外端限位结构；4-弹性橡胶板；5-内侧支撑凸起；6-真空熔断管体；7-第二配合限位弹性体；8-安装缓冲空间；9-硬质卡合插板；10-第三推进滑块；11-第四固定基板；12
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第四推进螺杆；13-硬质外连安装板；14-第五限位基体；15-第五安装通槽； 16-第五加固螺槽；17-第六导向条板；18-第六导向槽；19-第三导向凸板；20-第三推进螺纹孔；21-第三配合斜面；22-第三斜面竖杆；23-第五配合斜面；24-第五配合竖孔；25-第四螺杆安装槽；26-第四限位盘；27-第四端侧调节帽。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0025]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“孔”、“上”、“下”、“中”、“内”、“外”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0026]
实施例一
[0027]
请参阅图1、图2、图3，本发明为一种管式真空熔断器弹性配合机构。
[0028]
本发明中，包括主侧支撑基架板1和真空熔断管体6，主侧支撑基架板 1上设置有一对第一安装弹性板2；第一安装弹性板2的一端设置有用于限位卡合真空熔断管体6的外端限位结构3；主侧支撑基架板1上位于第一安装弹性板2外侧方位的第二配合限位弹性体7；第一安装弹性板2与第二配合限位弹性体7之间形成安装缓冲空间8；安装缓冲空间8内配合插入有硬质卡合插板9；硬质卡合插板9的一端侧固定连接有硬质外连安装板13；硬质外连安装板13上定位安装有第五限位基体14。
[0029]
主侧支撑基架板1、外端限位结构3的外侧都滑动安装有第三推进滑块 10；主侧支撑基架板1、外端限位结构3的外侧都固定设置有第四固定基板 11；第四固定基板11上安装有与第三推进滑块10驱动配合的第四推进螺杆12；第三推进滑块10上开设有与第四推进螺杆12相配合的第三推进螺纹孔20；第三推进滑块10上设置有第三配合斜面21；第五限位基体14上开设有与第三推进滑块10上的第三配合斜面21相配合的第五配合斜面23；第三推进滑块10的第三配合斜面21上固定设置有第三斜面竖杆22；第五限位基体14上开设有与第三斜面竖杆22相配合的第五配合竖孔24。
[0030]
在本发明的中：第一安装弹性板2、外端限位结构3的组合体内侧黏合贴设有弹性橡胶板4；弹性橡胶板4的一侧设有若干均匀分布内侧支撑凸起 5，内侧支撑凸起5与真空熔断管体6相接触。
[0031]
在本发明的第三推进滑块10设置分布中：外端限位结构3上的第三推进滑块10与第二配合限位弹性体7上的第三推进滑块10对称分布。
[0032]
在本发明的第六导向条板17及其相关结构中：主侧支撑基架板1、外端限位结构3上都固定设有一对第六导向条板17；第三推进滑块10在一对第六导向条板17之间滑动。
[0033]
第六导向条板17的内侧开设有第六导向槽18；第三推进滑块10的两侧都开设有卡合在对应方位的第六导向槽18内的第三导向凸板19。
[0034]
在本发明的第五限位基体14及其相关结构中：第五限位基体14上开设有与硬质外连安装板13相配合的第五安装通槽15；第五限位基体14上开设有一对第五加固螺槽15；第五加固螺槽15上安装加固螺栓对硬质外连安装板13进行定位加固。
[0035]
在本发明的第四固定基板11及其相关结构中：第四固定基板11上开设有与第四推进螺杆12相配合的第四螺杆安装槽25；第四推进螺杆12上设有位于第四固定基板11两侧的第四限位盘26；第四推进螺杆12的外端侧设有用于调节第四推进螺杆12的第四端侧调节帽27。
[0036]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
[0037]
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。