一种阻燃电缆及其生产工艺的制作方法

[0001]
本发明涉及电缆技术领域，具体为一种阻燃电缆及其生产工艺。


背景技术：

[0002]
阻燃电力电缆，是指在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电线万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失，而现今大多数的阻燃电缆所用材料常常为无卤素阻燃材料，但是现有的无卤阻燃电缆因其机械性能差以及易变形而常常给工作人员铺设电缆造成一定的麻烦，因此提出了一种阻燃电缆及其生产工艺来解决这个问题。


技术实现要素：

[0003]
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种阻燃电缆及其生产工艺，解决了现有的无卤阻燃电缆因其机械性能差以及易变形而常常给工作人员铺设电缆造成一定麻烦的问题。
[0004]
（二）技术方案为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种阻燃电缆，包括防震层，所述防震层中心处开设有放线槽，所述放线槽内固定连接有电缆线，所述放线槽外侧面均匀设置有多个空心槽，多个所述空心槽均开设在防震层内，所述防震层外侧面固定连接有支撑层，所述支撑层内开设有多个反应槽，多个所述反应槽内均活动连接有中和条，所述支撑层外侧面固定连接有阻燃层。
[0005]
优选的，所述阻燃层外侧面均匀固定连接有多个加强条，多个所述加强条均为柔性金属材质。
[0006]
优选的，所述放震层以及阻燃层均为无卤阻燃材质，所述支撑层为有卤阻燃材质。
[0007]
优选的，所述中和条为固体乙醇构成，多个所述反应槽与支撑层外圈均匀连通。
[0008]
优选的，多个所述空心槽内壁上均设置有加强固定层，且加强固定层为蜡质壳设置。
[0009]
一种阻燃电缆的生产工艺，具体包括以下步骤：首先移动电缆线配合无卤阻燃材料粘合加工含有放线槽的防震层内圈，然后将防震层内圈上均匀固定连接多个蜡质壳，进而将含有多个空心槽以及放线槽的防震层加工完毕，然后将防震层外侧面均匀固定连接多个乙醇材质的中和条，进而通过有卤阻燃材料加工支撑层，支撑层加工完毕后再次通过无卤阻燃材料粘合支撑层外侧面形成阻燃层，阻燃层形成为冷却前将加强条粘合固定在阻燃层外侧面上，进而完成对该电缆线的加工。
[0010]
（三）有益效果本发明的有益效果在于：
该阻燃电缆及其生产工艺，通过加强条增加阻燃层的机械性能以及定型性能，而且该电缆能够通过支撑层进一步保证该电缆的机械性能以及定型性能，并且在该电缆受到高温燃烧时，能够通过阻燃层、支撑层、防震层保证该装置的阻燃功能性，而且在支撑层燃烧时将会配合高温与中和条反应减少毒气卤素氢的产生，并且该电缆受到高温燃烧情况下，该电缆中的电缆线将通过多个空心槽的设置避免自身过多受到高温影响，进而避免电缆线因过高的温度而造成电阻增加影响到电力的传输效果，而且该电缆能够通过防震层、空心槽以及反应槽增加该电缆的防震动功能性，从而解决了现有的无卤阻燃电缆因其机械性能差以及易变形而常常给工作人员铺设电缆造成一定麻烦的问题。
附图说明
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图1为本发明正视剖面结构示意图；图2为本发明加强条局部结构示意图；图3为本发明中和条局部结构示意图。
[0012]
图中：1阻燃层、2加强条、3支撑层、4中和条、5反应槽、6防震层、7空心槽、8电缆线、9放线槽。
具体实施方式
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下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种阻燃电缆，包括防震层6，防震层6中心处开设有放线槽9，放线槽9的设置是为了放置电缆线8，进而保证该装置的结构功能性，放线槽9内固定连接有电缆线8，放线槽9外侧面均匀设置有多个空心槽7，空心槽7的设置是为了一定程度上降低外界的寒冷以及高温对电缆线8的影响，进而保证该装置的结构功能性，多个空心槽7均开设在防震层6内，防震层6外侧面固定连接有支撑层3，支撑层3内开设有多个反应槽5，反应槽5的设置是为了放置中和条4，进而一定程度上保证该装置的环保功能性，多个反应槽5内均活动连接有中和条4，支撑层3外侧面固定连接有阻燃层1。
[0015]
阻燃层1外侧面均匀固定连接有多个加强条2，多个加强条2均为柔性金属材质，其目的是为了加强该电缆的机械功能性以及定型功能性，进而保证该装置的功能实用性。
[0016]
放震层以及阻燃层1均为无卤阻燃材质，支撑层3为有卤阻燃材质，其目的是为了结合无卤阻燃材质的燃烧无毒无烟优点的基础上结合有卤阻燃材质的优良机械性能以及定型容易的优点，进而增加该电缆的结构功能性。
[0017]
中和条4为固体乙醇构成，多个反应槽5与支撑层3外圈均匀连通，其目的是为了在高温情况下将中和条4与支撑层3充分反应避免卤素氢的大量产生，进而保证该装置的结构功能性，而且由于乙醇的含量低以及位置固定，从而能够将火焰燃烧更加迅速的情况下将火焰集中到一定范围内，而且在密闭环境下加速火焰的燃烧能够将氧气迅速消耗将火焰熄灭，进而进一步保证该装置的结构功能性。
[0018]
多个空心槽7内壁上均设置有加强固定层，且加强固定层为蜡质壳设置，其目的是
为了支撑空心槽7的形状，进而保证空心槽7的功能实用性。
[0019]
一种阻燃电缆的生产工艺，具体包括以下步骤：首先移动电缆线8配合无卤阻燃材料粘合加工含有放线槽9的防震层6内圈，然后将防震层6内圈上均匀固定连接多个蜡质壳，进而将含有多个空心槽7以及放线槽9的防震层6加工完毕，然后将防震层6外侧面均匀固定连接多个乙醇材质的中和条4，进而通过有卤阻燃材料加工支撑层3，支撑层3加工完毕后再次通过无卤阻燃材料粘合支撑层3外侧面形成阻燃层1，阻燃层1形成为冷却前将加强条2粘合固定在阻燃层1外侧面上，进而完成对该电缆线8的加工。
[0020]
本发明的操作步骤为：该电缆铺设时，能够通过加强条2增加阻燃层1的机械性能以及定型性能，而且该电缆能够通过支撑层3进一步保证该电缆的机械性能以及定型性能，并且在该电缆受到高温燃烧时，首先能够通过阻燃层1避免该电缆中电缆线8的损伤，而且在燃烧到支撑层3时，支撑层3将受到高温与中和条4反应减少毒气卤素氢的产生，进而进一步增加该电缆的的阻燃功能性，在支撑层3燃烧完毕后会再次受到防震层6的阻挡，进而进一步保证该电缆线8的阻燃功能性，而且在高温火焰毁坏阻燃层1、支撑层3以及防震层6外侧面时，该电缆中的电缆线8将通过多个空心槽7的设置避免自身过多受到高温影响，进而避免电缆线8因过高的温度而造成电阻增加影响到电力的传输效果，而且该电缆能够通过防震层6、空心槽7以及反应槽5增加该电缆的防震动功能性。
[0021]
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。