一种镀层结构、钕铁硼磁体及其制备方法与流程

[0001]
本发明涉及电磁技术领域，尤其涉及一种镀层结构、钕铁硼磁体及其制备方法。


背景技术：

[0002]
在烧结钕铁硼行业，通常采用锌+锌镍合金+铜+镍的镀层结构，以期达到较低的热减磁率的效果；但是，这种镀层结构的缺点是耐高温极冷的热振试验效果很差，通常只能耐受150～200℃环境，从而使这种镀层结构的产品器件不能广泛应用。
[0003]
因此，市场上实际急需一种磁特性、力学特性、耐蚀性和高低温热振特性最佳匹配的一个镀层结构，本发明涉及的镀层结构就解决了这个问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中市场上缺乏磁特性、力学特性、耐蚀性和高低温热振特性最佳匹配的一个镀层结构的问题，而提出的一种镀层结构、钕铁硼磁体及其制备方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006]
一种镀层结构，包括用于包括产品的底层和外表层，还包括位于底层和外表层之间的镍磷合金化学镀层。
[0007]
优选的，所述底层为含锌层。
[0008]
优选的，所述外表层为镍层。
[0009]
优选的，还包括位于所述镍磷合金化学镀层和外表层之间的铜电镀层。
[0010]
优选的，所述镍磷合金化学镀层的厚度为1～5μm。
[0011]
一种带有镀层结构的钕铁硼磁体，所述磁铁包裹有所述的镀层结构。
[0012]
烧结钕铁硼磁体的镀层结构的制备方法，包括以下步骤：
[0013]
s1、对磁铁进行前处理；
[0014]
s2、在所述磁铁表面形成一层含锌层；
[0015]
s3、在含锌层上形成一层镍磷合金化学镀层；
[0016]
s4、在镍磷合金化学镀层上形成一层镍层。
[0017]
优选的，所述步骤s3中采用碱性化学镀镍溶液化学镀所述的镍磷合金化学镀层。
[0018]
优选的，所述步骤s2中采用硫酸锌电镀液，在磁体上电镀一层锌层。
[0019]
优选的，在所述镍磷合金化学镀层上，用焦磷酸盐电镀液或者碱铜电镀液方法电镀一层铜电镀层；在铜电镀层上，采用硫酸镍电镀液电镀一层镍层。
[0020]
与现有技术相比，本发明提供了一种镀层结构、钕铁硼磁体及其制备方法，具备以下有益效果：
[0021]
1.采用镍磷合金化学镀层做中间转换层，消除了在锌电镀层与铜电镀层之间，或者锌电镀层与镍电镀层之间产生夹杂的、疏松的、结合力极低的置换铜层或者置换的镍层而非电镀层，从而获得更高的高温极冷热振效果，可以耐受到300～350℃环境。
附图说明
[0022]
图1为本发明提出的一种镀层结构的结构示意图；
[0023]
图2为本发明提出的一种镀层结构、钕铁硼磁体及其制备方法的实施例2结构示意图。
[0024]
图中：1、产品；2、底层；3、镍磷合金化学镀层；4、外表层；5、铜电镀层。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0027]
参照图1，一种镀层结构，包括用于包括产品1的底层2和外表层4，还包括位于底层2和外表层4之间的镍磷合金化学镀层3，底层2为含锌层，外表层4为镍层。
[0028]
通过采用镍磷合金化学镀层3做中间转换镀层以取代传统的电镀锌镍合金转换层；采用镍磷合金化学镀层3代替锌镍合金电镀层做中间转换层，从而有效彻底消除了置换反应现象，也就是消除了在锌电镀层与铜电镀层之间，或者锌电镀层与镍电镀层之间产生夹杂的、疏松的、结合力极低的置换铜层或者置换的镍层而非电镀层，从而获得更高的高温极冷热振效果，以实现产品的磁特性、力学特性、耐蚀性和高低温热振特性最佳匹配。
[0029]
一种带有镀层结构的钕铁硼磁体，磁铁包裹有镀层结构。
[0030]
烧结钕铁硼磁体的镀层结构的制备方法，包括以下步骤：
[0031]
s1、对磁铁进行前处理；
[0032]
s2、在磁铁表面形成一层含锌层；
[0033]
s3、在含锌层上形成一层镍磷合金化学镀层3；
[0034]
s4、在镍磷合金化学镀层3上形成一层镍层。
[0035]
步骤s3中采用碱性化学镀镍溶液化学镀镍磷合金化学镀层3。
[0036]
步骤s2中采用硫酸锌电镀液，在磁体上电镀一层锌层。
[0037]
在镍磷合金化学镀层3上，用焦磷酸盐电镀液或者碱铜电镀液方法电镀一层铜电镀层5；在铜电镀层5上，采用硫酸镍电镀液电镀一层镍层。
[0038]
本发明提供了一种烧结钕铁硼磁体的镀层结构及其制备方法，包括：烧结钕铁硼磁体；含锌层，并且包裹烧结钕铁硼磁体；镍磷合金化学镀层3，包裹含锌层；以及镍层，包裹镍磷合金化学镀层3，其中，含锌层用作底层2，镍层用作外表层4，并且镍磷合金化学镀层3介于含锌层和镍层之间。
[0039]
具体制备方法为：
[0040]
对烧结钕铁硼磁体进行前处理，包括倒角、除油、酸洗和超声波水洗；在烧结钕铁硼磁体上形成一层含锌层；在含锌层上形成一层镍磷合金化学镀层3；以及在镍磷合金化学镀层3上形成一层镍层，其中，含锌层用作底层，并且镍层用作外表层。
[0041]
实施例1：
[0042]
本发明提供了烧结钕铁硼磁体及其镀层结构，烧结钕铁硼磁体的镀层结构由内向外依次包括厚度为2～8μm的锌层、1～5μm的镍磷合金化学镀层3和3～8μm的镍层。
[0043]
首先，对烧结钕铁硼磁体进行倒角、除油、酸洗和超声波水洗的前处理；然后，采用硫酸锌电镀液，在烧结钕铁硼磁体上电镀一层锌层；在锌层上，采用碱性化学镀镍镀液镀一层镍磷合金化学镀层3；最后，在镍磷合金化学镀层3上，采用硫酸镍电镀液电镀一层镍层，镍层做外表层。
[0044]
通过该方法提供的烧结钕铁硼磁体的镀层结构，通过在锌层上化学镀一层镍磷合金化学镀层3，并且在镍磷合金化学镀层3上电镀一层镍层，所形成的镀层结构具有耐受高温极冷的环境能力。
[0045]
实施例2
[0046]
本发明提供了烧结钕铁硼磁体及其镀层结构与实施例1基本相同，更进一步的是，通过该方法提供的烧结钕铁硼磁体的镀层结构，通过在锌层上化学镀一层镍磷合金化学镀层3，在镍磷合金化学镀层3上化学镀一层铜电镀层5，并且在铜电镀层5上电镀一层镍层，所形成的镀层结构具有耐受高温极冷的环境能力。
[0047]
综上，本发明提供了一种新的烧结钕铁硼磁体的镀层结构及其制备方法，这种新镀层把传统镀层耐受高温极冷热振的水平从150～200℃提高到了300～350℃
[0048]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。