一种电容组合结构及其制备装置和方法与流程

[0001]
本发明涉及了电容技术领域，具体的是一种电容组合结构及其制备装置和方法。


背景技术：

[0002]
一般来说，在医疗产品和半导体产品领域中，为了确保产品具有更好、更稳定的性能，产品中所使用的电容需要具有较高的电容值和高q值(电容q值代表该电容的品质因数，q值越高，电容的品质越好)。然而，因受到材料和工艺的限制，现有的电容中，单个电容若要有较高的电容量，其体积通常会很大，且q值不高，因此，如何在不大幅增大电容的体积或不降低其q值的前提下，提高电容的容量，是本领域技术人员持续致力于解决的问题。


技术实现要素：

[0003]
为了克服现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种电容组合结构及其制备装置和方法，其用于解决上述问题中的至少一个。
[0004]
本申请实施例公开了：一种电容组合结构，包括第一金属引脚、第二金属引脚和多个电容，所述第一金属引脚包括以第一预设夹角连接的第一连接板和第二连接板，所述第二金属引脚包括以第二预设夹角连接的第三连接板和第四连接板，所述第一连接板和所述第三连接板相对设置，多个所述电容沿所述第一连接板和所述第三连接板的长轴方向间隔分布，所述第一连接板上设有多个用于与所述电容的一端连接的第一连接部，所述第三连接板上设有多个用于与所述电容的另一端连接的第二连接部，从而使得多个所述电容呈相互并联的状态。
[0005]
具体的，所述第一预设夹角和/或所述第二预设夹角的角度介于90～95
°
之间。
[0006]
具体的，所述第二连接板和/或所述第四连接板上设有至少一个安装孔。
[0007]
具体的，所述电容包括陶瓷电容。
[0008]
具体的，所述电容通过焊锡膏焊接的方式与所述第一金属引脚和所述第二金属引脚连接。
[0009]
本申请实施例还公开了：一种电容组合结构的制备装置，所述电容组合结构包括第一金属引脚、第二金属引脚和多个电容，所述第一金属引脚包括以第一预设夹角连接的第一连接板和第二连接板，所述第二金属引脚包括以第二预设夹角连接的第三连接板和第四连接板，所述第一连接板和所述第三连接板相对设置，多个所述电容沿所述第一连接板和所述第三连接板的长轴方向间隔分布，所述第一连接板上设有多个用于与所述电容的一端连接的第一连接部，所述第三连接板上设有多个用于与所述电容的另一端连接的第二连接部，从而使得多个所述电容呈相互并联的状态，所述电容组合结构的制备装置包括：
[0010]
印刷治具，其包括第一载板、钢网和印刷单元，所述第一载板上设有至少一个第一凹槽，所述第一凹槽能对所述第二连接板和/或所述第四连接板进行定位以使得所述第一连接部和/或所述第二连接部朝上设置，所述钢网上设有至少一个开口组，一个所述开口组包括多个开口，以使得当所述钢网覆盖在所述第一载板上时，一个开口组的多个开口与所
述第一连接板上的多个所述第一连接部一一对应，和/或，一个开口组的多个开口与所述第三连接板上的多个所述第二连接部一一对应，所述印刷单元用于在所述钢网覆盖在所述第一载板上时对所述第一连接部和/或所述第二连接部印刷锡膏；
[0011]
组装治具，包括第二载板和压板，所述第二载板上设有至少一个第二凹槽，所述第二凹槽用于对所述第二连接板和所述第四连接板进行定位，以使得所述第一连接板和所述第三连接板相对设置，所述压板上设有至少一个窗口，所述压板用于在所述电容与所述第一连接部和所述第二连接部上的锡膏粘接后通过所述窗口对所述第一连接板、所述电容和所述第三连接板进行压紧；
[0012]
加热设备，其用于对压紧后的所述第一连接板、所述电容和所述第三连接板进行加热，以使得所述电容分别与所述第一连接板和所述第三连接板焊接。
[0013]
具体的，所述第一载板与所述钢网能旋转地连接。
[0014]
具体的，所述组装治具还包括固定在所述第二载板上的第三载板，所述第三载板上设有至少一个凹槽组，一个所述凹槽组包括多个用于承载多个所述电容的第三凹槽，一部分的所述第二凹槽位于所述第三载板的一侧，另一部分的所述第二凹槽位于所述第三载板的另一侧，以使得位于所述第二凹槽内的所述第一金属引脚和所述第二金属引脚均能与位于所述第三载板上的所述电容连接。
[0015]
具体的，所述第一载板上设有多个所述第一凹槽，所述钢网上设有多个开口组，多个所述开口组与多个所述第一凹槽一一对应。
[0016]
本申请实施例还公开了：一种电容组合结构的制备方法，其采用如本实施例所述的电容组合结构的制备装置制备，包括以下步骤：
[0017]
将所述第一金属引脚和/或所述第二金属引脚放置于所述第一凹槽内，并使所述第一连接部和/或所述第二连接部朝上设置；
[0018]
将所述钢网覆盖在所述第一载板上；
[0019]
采用所述印刷单元通过所述钢网的开口对所述第一连接部和/或所述第三连接部进行印刷锡膏；
[0020]
将所述第一金属引脚和所述第二金属引脚放置在所述第二凹槽内并使得所述第一连接板和所述第三连接板相对设置，以使得所述电容分别通过所述第一连接部和所述第二连接部上的锡膏与所述第一连接板和所述第三连接板连接；
[0021]
采用所述压板将所述第一连接板、所述电容和所述第三连接板压紧；
[0022]
将压紧后的所述第一连接板、所述电容和所述第三连接板放入所述加热设备中加热，以使得所述电容分别与所述第一连接板和所述第三连接板焊接。
[0023]
本发明至少具有如下有益效果：
[0024]
1.本实施例的电容组合结构的总电容大体上等于多个电容的电容量总和，且单个电容的q值不受影响，因此，本实施例的电容组合结构连接于其载体上时，可以在品质因数不变的前提下大幅提高电容量，提高了产品的性能。
[0025]
2.本实施例的电容组合结构的制备装置在生产时，具有定位效果好、生产效率高等优点。
[0026]
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0027]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]
图1是本发明实施例中电容组合结构的结构示意图；
[0029]
图2是本发明实施例中印刷治具的俯视图；
[0030]
图3是图2的右视图；
[0031]
图4是图3中a处的局部放大图；
[0032]
图5是本发明实施例中第二载板的结构示意图；
[0033]
图6是本发明实施例中压板的结构示意图；
[0034]
图7是本发明实施例中第三载板的结构示意图。
[0035]
以上附图的附图标记：1、第一金属引脚；11、第一连接板；12、第二连接板；2、第二金属引脚；21、第三连接板；22、第四连接板；23、安装孔；3、电容；41、第一载板；42、钢网；421、开口组；4211、开口；43、旋转轴；44、挡片；51、第二载板；511、第二凹槽；52、压板；521、窗口；53、第三载板；531、第三凹槽。
具体实施方式
[0036]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]
如图1所示，本实施例的电容组合结构包括第一金属引脚1、第二金属引脚2和多个电容3。其中，第一金属引脚1包括以第一预设夹角连接的第一连接板11和第二连接板12，第二金属引脚2包括以第二预设夹角连接的第三连接板21和第四连接板22，第一连接板11和第三连接板21相对设置。第一连接板11上设有多个用于与多个电容3一一对应连接的第一连接部，第三连接板21上设有多个用于与多个电容3一一对应连接的第二连接部，多个电容3沿第一连接板11和第三连接板21的长轴方向间隔分布。任一电容3的一端与第一连接板11上的一个第一连接部连接，该电容3的另一端与第三连接板21上的一个第二连接部连接，从而使得第一金属引脚1和第二金属引脚2上的多个电容3呈相互并联的状态。第二连接板12和第四连接板22可以用于供电容组合结构与其载体连接，例如焊接或可拆卸地连接。
[0038]
借由上述结构，本实施例的电容组合结构的总电容量大体上等于多个电容3的电容量总和，且单个电容3的q值不受影响，因此，本实施例的电容组合结构连接于其载体上时，可以在品质因数不变的前提下大幅提高电容量，提高了产品的性能。
[0039]
如图1所示，本实施例的第二连接板12和/或第四连接板22上可以设有至少一个安装孔23，本实施例的电容组合结构可以通过该安装孔23与其载体可拆卸地连接。安装孔23的数量可以根据安装条件按需设置，例如，本实施例的第二连接板12和第四连接板22上分别设有2个安装孔23。进一步的，本实施例的第一预设夹角和/或第二预设夹角介于90～95
°
之间，优选为90
°
，也即，第一连接板11和第二连接板12之间、第三连接板21和第四连接板22
之间优选为互相垂直连接。
[0040]
本实施例的电容3可以是陶瓷电容3，本实施例的第一金属引脚1和/或第二金属引脚2可以是铜箔。较佳的，本实施例的第一金属引脚1和第二金属引脚2的结构和材质可以相同，如此，可以简化第一金属引脚1和第二金属引脚2的设计、制备工具和制备工序。
[0041]
本实施例的电容3可以通过焊锡膏焊接的方式与第一金属引脚1和第二金属引脚2连接。换句话说，本实施例的电容组合结构可以采用smt(surface mounted technology，表面贴装技术)的方式进行快速生产。
[0042]
结合图2至图6所示，本实施例的电容组合结构的制备装置包括印刷治具、组装治具以及加热设备(未图示)。其中：
[0043]
重点参照图2至4所示，印刷治具包括第一载板41、钢网42和印刷单元。第一载板41上设有至少一个第一凹槽(未图示)，第一凹槽能对第二连接板12和/或第四连接板22进行定位，以使得第一连接板11和/或第三连接板21朝上设置，进而使得第一连接部和/或第二连接部朝上设置。钢网42上设有至少一个用于印刷锡膏的开口组421，一个开口组421包括多个开口4211，以使得当钢网42覆盖在第一载板41上时，一个开口组421的多个开口4211与第二连接板12上的多个第一连接部一一对应，和/或者，一个开口组421的多个开口4211与第三连接板21上的多个第二连接部一一对应。印刷单元用于在钢网42覆盖在第一载板41上时通过多个开口4211对第一连接部和/或第二连接部印刷锡膏。较佳的，本实施例的第一载板41上可以设有多个第一凹槽，钢网42上可以设有多个开口组421，以利于提高印刷的效率。
[0044]
重点参照图5和6所示，组装治具包括第二载板51和压板52。第二载板51上设有至少一个第二凹槽511，第一金属引脚1和第二金属引脚2能容置于第二凹槽511中，第二凹槽511可以用于对第二连接板12和第四连接板22进行定位，以使得第一连接板11和第三连接板21能以合理的距离(该距离可根据电容3的长度来设置)相对地设置。压板52上设有至少一个窗口521，当电容3与第一连接部和第二连接部上的锡膏粘接以实现初定位时，压板52可以通过其上的窗口521套设在第一连接板11和第三连接板21上，以将第一连接板11、电容3和第三连接板21压紧。较佳的，本实施例的第二载板51可以设有多个第二凹槽511，压板52上可以设有多个窗口521，多个第二凹槽511与多个窗口521一一对应，以利于提高组装效率。
[0045]
加热设备用于对压紧后的第一连接板11、电容3和第三连接板21进行加热，以使得电容3分别与第一连接板11和第三连接板21焊接在一起。
[0046]
借由上述结构，本实施例的电容组合结构的制备装置在生产时，具有定位效果好、生产效率高等优点。
[0047]
结合图2和图3所示，本实施例的第一载板41和钢网42可以采用旋转轴43进行旋转连接。进一步的，本实施例的印刷治具还可以包括用于对钢网42的旋转角度进行限位的挡片44，以确保钢网42在旋转至不影响放料(向第一凹槽内放入第一金属引脚1和/或第二金属引脚2)的前提下，减小钢网42的旋转角度，缩短钢网42的运动距离，有利于提高效率。
[0048]
结合图6和图7所示，本实施例的电容组合结构的制备装置还可以包括固定在第二载板51上的第三载板53，第三载板53上可以设有至少一个凹槽组，一个凹槽组可以包括多个用于承载一个电容组合结构所需的多个电容3的第三凹槽531。一部分的第二凹槽511位
于第三载板53的一侧，另一部分的第二凹槽511位于第三载板53的另一侧，以使得位于第二凹槽511内的第一金属引脚1和第二金属引脚2均能与位于第三载板53上的电容3连接。具体来说，本实施例的第二载板51上可以设有多个第二凹槽511，多个第二凹槽511可以分成多列设置，一列可以具有多个第二凹槽511，因此，第三载板53可以是横跨在一列(多个)第二凹槽511上的一个长条状载板，第三载板53大体上位于第二凹槽511的中间位置，第二凹槽511大体上被分隔成两部分，第一金属引脚1放置于第三载板53一侧的部分的第二凹槽511内，第二金属引脚2放置于第三载板53另一侧的部分的第二凹槽511内，两个金属引脚能够对第三载板53上的电容3进行夹持、粘接。
[0049]
采用上述方案，本实施例在对电容组合结构进行组装时，可以先向第三载板53上放置多个电容3，然后在向第二凹槽511内放置第一金属引脚1和第二金属引脚2，如此，可以简化组装步骤，提高组装效率。
[0050]
采用本实施例的电容组合结构的制备装置进行制备时，包括以下步骤：
[0051]
将第一金属引脚1和/或第二金属引脚2放置在第一载板41的第一凹槽内，并使得第一连接部和/或第二连接部朝上设置。
[0052]
将钢网42覆盖在第一载板41上。
[0053]
采用印刷单元并通过钢网42的开口4211对第一连接板11(第一连接部)和/或第三连接板21(第二连接部)进行印刷锡膏。
[0054]
将第一金属引脚1和第二金属引脚2放置在同一个第二凹槽511内并使得第一连接板11和第三连接板21相对设置，以使得电容3分别通过第一连接部和第二连接部上的锡膏与第一连接板11和第三连接板21连接。在此之前，可以先在第三载板53相应的第三凹槽531上放置多个电容3，再将第一金属引脚1和第二金属引脚2放入相应的第二凹槽511中，从而形成第一连接板11和第三连接板21从电容3的两侧夹持电容3的效果。
[0055]
采用压板52将第一连接板11、电容3和第三连接板21压紧。具体来说，通过压板52上的窗口521将压板52套设在第一连接板11和第三连接板21上。
[0056]
将压紧后的第一连接板11、电容3和第三连接板21放入加热设备中加热，以使得电容3分别与第一连接板11和第三连接板21焊接。
[0057]
本发明中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。