[0001]
本发明涉及继电器的安装结构技术领域,具体为一种智能电表内置式磁保持继电器的安装结构。
背景技术:[0002]
智能电表内置式磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器,也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样,对电路起着自动接通和切断作用。
[0003]
现有的智能电表内置式磁保持继电器的安装结构在使用时支架两侧支撑容易受到挤压向内侧变形,造成继电器支撑倾斜,降低了实用性,并且顶部继电器位置固定,无法根据电表需求位置进行调节,需要提前进行测量,增加了使用难度,而且采用螺栓直接固定支架,连接晃动对螺纹口拉扯力较大,容易损坏,导致松动,影响连接稳定,同时底部支撑没有支撑,长时间使用中心弯折下坠,导致变形,影响顶部继电器的安装,不符合现代人的使用需求。
技术实现要素:[0004]
本发明的目的在于提供一种智能电表内置式磁保持继电器的安装结构,以解决上述背景技术中提出现有的智能电表内置式磁保持继电器的安装结构在使用时支架两侧支撑容易受到挤压向内侧变形,造成继电器支撑倾斜,降低了实用性的问题。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能电表内置式磁保持继电器的安装结构,包括支架,所述支架的底部安装有连接机构;所述连接机构包括凸板、立杆、直板、扭力弹簧、套板和螺栓;所述凸板的顶部与支架的底部相插接,所述凸板的左侧槽口上下分别与立杆的上下两侧转动相连,所述立杆的外壁下方与直板的右侧相固接,所述立杆的外壁上方与扭力弹簧的内壁相套接,所述扭力弹簧的上下两侧分别与凸板的左侧槽口顶部和直板的顶部相固接,所述直板的左侧与套板的右侧底部相固接,所述套板的左侧上方与螺栓的外壁螺纹连接。
[0006]
优选的,两个所述套板的内壁分别与支架的左右两侧相卡接,两个所述螺栓的内侧分别与支架的左右两侧上方相抵紧。
[0007]
优选的,所述支架的顶部加工有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁底部等距加工有凹槽。
[0008]
优选的,所述第一滑槽的内部安装有调节机构;所述调节机构包括横板、继电器、凸杆和齿轮;所述横板的外壁与第一滑槽的内壁滑动卡接,所述横板的顶部与继电器的底部相固接,所述横板的正面左侧与凸杆的外壁间隙配合,所述凸杆的底部与凹槽的内壁相插接,所述横板的顶部左侧与齿轮的正面转动相连,所述齿轮的底部与凹槽的内壁相插接。
[0009]
优选的,所述支架的左右两侧底部均安装有固定机构;
所述固定机构包括螺纹杆、把手、护垫和第一压缩弹簧;所述螺纹杆的外壁与支架的左侧底部螺纹连接,所述螺纹杆的顶部与把手的底部相固接,所述把手的底部与护垫的顶部相抵紧,所述护垫的底部与支架的左侧底部相抵紧,所述螺纹杆的外壁与第一压缩弹簧的内壁相套接,所述第一压缩弹簧的顶部与支架的底部相固接。
[0010]
优选的,两个所述螺纹杆的外壁下方均螺纹连接有底板,两个所述第一压缩弹簧的底部分别与底板的顶部左右两侧相抵紧。
[0011]
优选的,所述底板的顶部固接有支座,所述支架的顶部加工有第二滑槽。
[0012]
优选的,所述第二滑槽的内部安装有支撑机构;所述支撑机构包括方块、第二压缩弹簧、立板、短板、斜板和三角板;两个所述方块的外壁分别与第二滑槽的内壁左右两侧滑动卡接,两个所述方块的内侧分别与第二压缩弹簧的外侧相固接,两个所述第二压缩弹簧的内侧分别与立板的外侧相固接,所述立板的底部与第二滑槽的内壁底部相固接,两个所述方块的顶部分别与短板的底部相固接,两个所述短板的顶部分别与斜板的底部转动相连,且两个所述斜板的内壁转动相连,两个所述斜板的顶部分别与三角板的后端面转动相连,两个所述三角板的顶部分别与凸板的底部左右两侧相固接。
[0013]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该智能电表内置式磁保持继电器的安装结构,通过连接机构立杆转动带动直板转动,配合套板与支架两侧进行插接,随后转动螺栓与支架抵紧,使套板与支架固定,实现了支架两侧支撑,避免了向内挤压变形,防止了继电器支撑清理,提高了实用性;通过调节机构向上拉起凸杆,是横板配合齿轮在第一滑槽内部左右滑动,调整继电器安装位置,随后放下凸杆固定位置,满足电表需要安装,省去了提前测量的麻烦,降低了使用难度;通过固定机构螺纹杆固定,配合外壁套接的第一压缩弹簧,对支架底部进行支撑,振动使可以将受力减缓消除,降低了连接口的受力拉拽,防止连接口损坏,避免了松动,保证了连接稳定;通过支撑机构第二压缩弹簧对方块的弹力支撑,利用短板带动斜板转动,配合三角板对凸板支撑,使凸板始终与支架底部接触,防止了中心弯折下坠,避免了变形,保证了顶部继电器安装,便于推广使用。
附图说明
[0014]
图1为本发明结构示意图;图2为图1中凸板、立杆和直板的连接关系结构示意图;图3为图1中套板、螺栓和支架的连接关系构示意图;图4为图1中横板、继电器和凸杆的连接关系结构示意图;图5为图1中螺纹杆、把手和护垫的连接关系结构示意图;图6为图1中方块、第二压缩弹簧和立板的连接关系结构示意图。
[0015]
图中:1、支架,2、连接机构,201、凸板,202、立杆,203、直板,204、扭力弹簧,205、套板,206、螺栓,3、调节机构,301、横板,302、继电器,303、凸杆,304、齿轮,4、固定机构,401、
螺纹杆,402、把手,403、护垫,404、第一压缩弹簧,5、支撑机构,501、方块,502、第二压缩弹簧,503、立板,504、短板,505、斜板,506、三角板,6、第一滑槽,7、凹槽,8、底板,9、支座,10、第二滑槽。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0017]
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种智能电表内置式磁保持继电器的安装结构,包括支架1,支架1的底部安装有连接机构2,连接机构2包括凸板201、立杆202、直板203、扭力弹簧204、套板205和螺栓206,凸板201的顶部与支架1的底部相插接,凸板201的左侧槽口上下分别与立杆202的上下两侧转动相连,立杆202受力通过凸板201左侧槽口上下轴承进行转动,立杆202的外壁下方与直板203的右侧相固接,立杆202的外壁上方与扭力弹簧204的内壁相套接,扭力弹簧204的上下两侧分别与凸板201的左侧槽口顶部和直板203的顶部相固接,直板203受力通过立杆202转动,随后扭力弹簧204提供弹力使直板203回弹,直板203的左侧与套板205的右侧底部相固接,套板205的左侧上方与螺栓206的外壁螺纹连接,两个套板205的内壁分别与支架1的左右两侧相卡接,套板205向后转动可以脱离支架1,两个螺栓206的内侧分别与支架1的左右两侧上方相抵紧。
[0018]
支架1的顶部加工有第一滑槽6,第一滑槽6的内壁底部等距加工有凹槽7,第一滑槽6的内部安装有调节机构3,调节机构3包括横板301、继电器302、凸杆303和齿轮304,横板301的外壁与第一滑槽6的内壁滑动卡接,横板301受力通过第一滑槽6的内壁左右滑动,横板301的顶部与继电器302的底部相固接,横板301的正面左侧与凸杆303的外壁间隙配合,凸杆303受力通过横板301正面左侧上下移动,凸杆303的底部与凹槽7的内壁相插接,横板301的顶部左侧与齿轮304的正面转动相连,齿轮304受力通过横板301顶部左侧销轴进行转动,齿轮304的底部与凹槽7的内壁相插接,支架1的左右两侧底部均安装有固定机构4,固定机构4包括螺纹杆401、把手402、护垫403和第一压缩弹簧404,螺纹杆401的外壁与支架1的左侧底部螺纹连接,螺纹杆401的顶部与把手402的底部相固接,把手402便于带动螺纹杆401转动,把手402的底部与护垫403的顶部相抵紧,护垫403的材质为橡胶,护垫403的底部与支架1的左侧底部相抵紧,螺纹杆401的外壁与第一压缩弹簧404的内壁相套接,第一压缩弹簧404对支架1左侧底部进行弹力支撑,第一压缩弹簧404的顶部与支架1的底部相固接,两个螺纹杆401的外壁下方均螺纹连接有底板8,两个第一压缩弹簧404的底部分别与底板8的顶部左右两侧相抵紧,底板8的顶部固接有支座9,支架9的顶部加工有第二滑槽10,第二滑槽7的内部安装有支撑机构5,支撑机构5包括方块501、第二压缩弹簧502、立板503、短板504、斜板505和三角板506,两个方块501的外壁分别与第二滑槽7的内壁左右两侧滑动卡接,方块501受力通过第二滑槽7的内壁左右滑动,两个方块501的内侧分别与第二压缩弹簧502的外侧相固接,两个第二压缩弹簧502的内侧分别与立板503的外侧相固接,滑块501受力滑动后通过第二弹簧7进行回弹,立板503的底部与第二滑槽7的内壁底部相固接,两个方块501的顶部分别与短板504的底部相固接,两个短板504的顶部分别与斜板505的底部转动
相连,且两个斜板505的内壁转动相连,斜板505底部受力通过短板504顶部销轴进行转动,两个斜板505内壁通过销轴进行转动,两个斜板505的顶部分别与三角板506的后端面转动相连,斜板505顶部受力通过三角板506后端面销轴进行转动,两个三角板506的顶部分别与凸板201的底部左右两侧相固接。
[0019]
本实例中,在使用该安装结构使,先根据要求调整继电器302的位置,使凸杆303向上移动脱离凹槽7,随后推动继电器302配合齿轮304转动使横板301在第一滑槽6的内壁左右滑动,调整位置,接着使凸杆303插回凹槽7的内部,完整固定,接着使支架1的底部与凸板201的顶部插接,同时使套板205向外侧后方转动,随后轻微向下按压,随后使支架1的左右两侧通过螺纹杆401与底板8的顶部两侧螺纹固定,直到把手402的底部将护垫403抵紧为止,停止转动把手402,然后松开套板205,扭力弹簧204提供弹力配合立杆202通过直板203带动套板205回转,与支架1的左右两侧卡接,接着转动螺栓206使螺栓206的内侧与支架1的左右两侧抵紧,第二压缩弹簧502提供支撑力使方块501在第二滑槽10的内壁左右滑动,从而配合短板504带动斜板505转动,转动的斜板505配合三角板506对凸板201支撑,使凸板201的顶部始终与支架1的底部插接。
[0020]
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0021]
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0022]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。