一种缓冲装置、操动机构及极速开断高压开关的制作方法

1.本发明属于高压开关技术领域，具体涉及一种缓冲装置、操动机构及极速开断高压开关。


背景技术：

2.极速开断高压开关需要灭弧室在10ms内完成分闸过程、使电弧熄灭，为实现高压开关的极速开断，在此过程中，操动机构中的传动杆的平均速度可以达到30m/s，过程中的加速度甚至高达3000m/s
²
，操动机构需要具有较好的抗冲击能力和较高的机械可靠性。
3.目前，操动机构中设置有缓冲装置，如液压缓冲装置或者弹簧缓冲装置，液压缓冲装置包含阶梯型活塞和缓冲套，阶梯型活塞运动时挤压液压油，液压油对阶梯型活塞产生运动阻力，从而达到缓冲作用；弹簧缓冲装置使用弹簧对操动机构进行缓冲。但是这些缓冲装置都因为其自身结构导致其设置位置有很大的局限性，往往只能紧挨操动机构的动力输出装置设置，然而动力输出装置与动触头之间的传动结构在极速开断过程中同样受到较大的负载力，且运动速度较高，此类传动结构中的长杆件、传动关节等结构强度相对薄弱或者在传动过程中受载较大的传动元件就很容易因过载而发生损坏，进而导致开关机械寿命减短。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种缓冲装置，能够解决现有缓冲装置因结构特点导致设置位置受限，一般都紧挨操动机构的动力输出装置安装，而导致动力输出装置与开关断口之间的传动元件受载过大容易损坏的技术问题。同时，本发明的目的在于提供一种使用上述缓冲装置的操动机构和极速开断高压开关。
5.本发明的缓冲装置采用如下技术方案：一种缓冲装置，包括：连接件，用于固定连接在相应传动元件上，该传动元件为操动机构上用于输出分合闸驱动力的传动系中的传动部件，或者为高压开关中由操动机构的动力输出部到开关本体的动力输入部所形成的传动链中的传动部件；一个或两个以上的磁场生成单元，磁场生产单元为线圈单元或永磁体，所述线圈单元通电可产生磁场；一个或两个以上的导体单元，与所述磁场生成单元一一对应布置，以在磁场生成单元和导体单元发生相对运动时，导体单元在对应磁场生成单元产生的磁场中做切割磁感线运动；磁场生成单元和导体单元中的其中一个固设在所述连接件上，另一个用于与操动机构或高压开关的固定部分固定连接；当传动元件带着连接件于设定行程内运动时，导体单元在切割磁感线时产生涡流，对应的导体单元和磁场生成单元配合形成涡流制动结构，用于阻碍所述传动元件和所述固定部分的相对运动，实现分闸和/或合闸过程中的缓冲制动。
6.有益效果是：本发明的缓冲装置中，利用磁场生成单元和导体单元配合形成的涡流制动结构对传动元件实现缓冲制动，组成结构简单，适应性强，可以根据实际需要将其对应各传动元件布置，安装位置不受局限，可以起到良好的缓冲作用，不仅可提供制动，还可起到保护传动元件的作用。
7.作为进一步地改进，所述连接件包含固定套或抱箍，用于与进行直线动作的传动元件固定连接。
8.有益效果是：固定套或抱箍能较好的适应进行直线动作的传动元件的外部形状，方便与传动元件进行安装固定。
9.作为进一步地改进，当磁场生成单元固设在所述连接件上时，所述连接件上设有安装座，安装座为在连接件径向上伸出的侧板结构，安装座的个数与磁场生成单元的数量相等，每个安装座上安装有一个所述的磁场生成单元。
10.有益效果是：在连接件的安装座上设置延伸出的侧板结构，用以固定磁场生成单元，更好的提供了安装空间，方便安装。
11.作为进一步地改进，所述安装座有两个以上，安装座于传动元件的周向均匀布置。
12.有益效果是：两个以上的安装座能够使传动元件受到更大的缓冲作用，安装座于传动元件周向均匀的布置，使传动元件受到的缓冲作用较为均匀，有利于传动元件受力平衡。
13.作为进一步地改进，所述导体单元包括长条形导体。
14.作为进一步地改进，长条形导体的长度不小于所述磁场生成单元和导体单元相对移动的行程。
15.有益效果是：用于提供足够的涡流制动性能。
16.作为进一步地改进，长条形导体为u形槽结构，相应磁场生成单元位于所述u形槽结构内，并与u形槽结构留有间隔。
17.有益效果是：u形槽结构的长条形导体与其槽内的磁场生成单元间隔配合，可以增加磁感线在导体上的穿入、穿出数量，使导体产生的涡流增大，更好地对传动元件起到缓冲作用。
18.作为进一步地改进，所述磁场生成单元包括至少两个线圈单元或永磁体，属于同一磁场生成单元所有线圈单元或永磁铁单元沿长条形导体延伸方向依次间隔分布。
19.有益效果是：磁场生成单元包括两个以上的线圈单元或永磁体，方便选取合适大小的线圈单元和永磁铁以形成磁场生成单元。
20.本发明的操动机构采用如下技术方案：一种操动结构，包括动力源、传动部分和动力输出部；所述动力源通过传动部分驱动动力输出部往复动作；所述动力输出部用于与相应高压开关的开关本体的动力输入部传动连接，所述传动部分和动力输出部形成操动机构的动力系；所述动力系中的一个或两个以上的传动部件为传动元件，对应传动元件配置有缓冲装置，缓冲装置包括：连接件，固定连接在相应传动元件上；一个或两个以上的磁场生成单元，磁场生产单元为线圈单元或永磁体，所述线圈单元通电可产生磁场；
一个或两个以上的导体单元，与所述磁场生成单元一一对应布置，以在磁场生成单元和导体单元发生相对运动时，导体单元在对应磁场生成单元产生的磁场中做切割磁感线运动；磁场生成单元和导体单元中的其中一个固设在所述连接件上，另一个用于与操动机构的固定部分固定连接；当传动元件带着连接件于设定行程内运动时，导体单元在切割磁感线时产生涡流，对应的导体单元和磁场生成单元配合形成涡流制动结构，用于阻碍所述传动元件和所述固定部分的相对运动，实现分闸和/或合闸过程中的缓冲制动。
21.有益效果是：本发明的操动机构中，对应传动系中的传动元件设置缓冲装置，在缓冲装置中，利用磁场生成单元和导体单元配合形成的涡流制动结构对传动元件实现缓冲制动，组成结构简单，适应性强，可以根据实际需要将其对应各传动元件布置，安装位置不受局限，可以起到良好的缓冲作用，不仅可提供制动，还可起到保护传动元件的作用。
22.作为进一步地改进，所述连接件包含固定套或抱箍，用于与进行直线动作的传动元件固定连接。
23.有益效果是：固定套或抱箍能较好的适应进行直线动作的传动元件的外部形状，方便与传动元件进行安装固定。
24.作为进一步地改进，当磁场生成单元固设在所述连接件上时，所述连接件上设有安装座，安装座为在连接件径向上伸出的侧板结构，安装座的个数与磁场生成单元的数量相等，每个安装座上安装有一个所述的磁场生成单元。
25.有益效果是：在连接件的安装座上设置延伸出的侧板结构，用以固定磁场生成单元，更好的提供了安装空间，方便安装。
26.作为进一步地改进，所述安装座有两个以上，安装座于传动元件的周向均匀布置。
27.有益效果是：两个以上的安装座能够使传动元件受到更大的缓冲作用，安装座于传动元件周向均匀的布置，使传动元件受到的缓冲作用较为均匀，有利于传动元件受力平衡。
28.作为进一步地改进，所述导体单元包括长条形导体。
29.作为进一步地改进，长条形导体的长度不小于所述磁场生成单元和导体单元相对移动的行程。
30.有益效果是：用于提供足够的涡流制动性能。
31.作为进一步地改进，长条形导体为u形槽结构，相应磁场生成单元位于所述u形槽结构内，并与u形槽结构留有间隔。
32.有益效果是：u形槽结构的长条形导体与其槽内的磁场生成单元间隔配合，可以增加磁感线在导体上的穿入、穿出数量，使导体产生的涡流增大，更好地对传动元件起到缓冲作用。
33.作为进一步地改进，所述磁场生成单元包括至少两个线圈单元或永磁体，属于同一磁场生成单元所有线圈单元或永磁铁单元沿长条形导体延伸方向依次间隔分布。
34.有益效果是：磁场生成单元包括两个以上的线圈单元或永磁体，方便选取合适大小的线圈单元和永磁铁以形成磁场生成单元。
35.本发明的极速开断高压开关采用如下技术方案：一种极速开断高压开关，包括：
开关本体，具有动力输入部；操动机构，具有动力输出部，动力输出部通过中间传动机构与所述动力输入部传动连接，以形成传动链；所述传动链上的一个或两个以上的传动部件为传动元件，对应传动元件配置有缓冲装置，缓冲装置包括：连接件，固定连接在相应传动元件上；一个或两个以上的磁场生成单元，磁场生产单元为线圈单元或永磁体，所述线圈单元通电可产生磁场；一个或两个以上的导体单元，与所述磁场生成单元一一对应布置，以在磁场生成单元和导体单元发生相对运动时，导体单元在对应磁场生成单元产生的磁场中做切割磁感线运动；磁场生成单元和导体单元中的其中一个固设在所述连接件上，另一个与极速开断高压开关的固定部分固定连接；当传动元件带着连接件于设定行程内运动时，导体单元在切割磁感线时产生涡流，对应的导体单元和磁场生成单元配合形成涡流制动结构，用于阻碍所述传动元件和所述固定部分的相对运动，实现分闸和/或合闸过程中的缓冲制动。
36.有益效果是：本发明的极速开断高压开关中，对应传动元件配置缓冲装置中，利用磁场生成单元和导体单元配合形成的涡流制动结构对传动元件实现缓冲制动，组成结构简单，适应性强，可以根据实际需要将其对应各传动元件布置，安装位置不受局限，可以起到良好的缓冲作用，不仅可提供制动，还可起到保护传动元件的作用。
37.作为进一步地改进，所述连接件包含固定套或抱箍，用于与进行直线动作的传动元件固定连接。
38.有益效果是：固定套或抱箍能较好的适应进行直线动作的传动元件的外部形状，方便与传动元件进行安装固定。
39.作为进一步地改进，当磁场生成单元固设在所述连接件上时，所述连接件上设有安装座，安装座为在连接件径向上伸出的侧板结构，安装座的个数与磁场生成单元的数量相等，每个安装座上安装有一个所述的磁场生成单元。
40.有益效果是：在连接件的安装座上设置延伸出的侧板结构，用以固定磁场生成单元，更好的提供了安装空间，方便安装。
41.作为进一步地改进，所述安装座有两个以上，安装座于传动元件的周向均匀布置。
42.有益效果是：两个以上的安装座能够使传动元件受到更大的缓冲作用，安装座于传动元件周向均匀的布置，使传动元件受到的缓冲作用较为均匀，有利于传动元件受力平衡。
43.作为进一步地改进，所述导体单元包括长条形导体。
44.作为进一步地改进，长条形导体的长度不小于所述磁场生成单元和导体单元相对移动的行程。
45.有益效果是：用于提供足够的涡流制动性能。
46.作为进一步地改进，长条形导体为u形槽结构，相应磁场生成单元位于所述u形槽结构内，并与u形槽结构留有间隔。
47.有益效果是：u形槽结构的长条形导体与其槽内的磁场生成单元间隔配合，可以增加磁感线在导体上的穿入、穿出数量，使导体产生的涡流增大，更好地对传动元件起到缓冲作用。
48.作为进一步地改进，所述磁场生成单元包括至少两个线圈单元或永磁体，属于同一磁场生成单元所有线圈单元或永磁铁单元沿长条形导体延伸方向依次间隔分布。
49.有益效果是：磁场生成单元包括两个以上的线圈单元或永磁体，方便选取合适大小的线圈单元和永磁铁以形成磁场生成单元。
附图说明
50.图1为本发明的缓冲装置应用在灭弧室上时的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2中a处放大图；图4为图1中固定套、安装座及磁场生成单元的装配示意图；图5为本发明所提供的极速开断高压开关的结构示意图。
51.附图标记说明：1、开关本体；2、架体；3、操动机构；4、动力输出部；5、第一缓冲装置；6、传动拐臂；7、第二缓冲装置；8、传动连杆；9、直动传动杆；10、第三缓冲装置；11、灭弧室；12、长条形导体；13、固定套；14、侧板结构；15、磁场生成单元；16、固定板；17、动力输入部；18、锁定螺栓。
具体实施方式
52.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
53.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
54.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。
55.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
57.以下结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
58.本发明的缓冲装置的具体实施例1；本发明的缓冲装置主要包括磁场生成单元15和导体单元，两者对应布置，以在两者发生相对运动时，导体单元在对应磁场生成单元15产生的磁场中做切割磁感线运动，进而可在导体单元中形成涡流。当将磁场生成单元15和单体单元中的其中一个固定安装在操动机构3或高压开关的某个传动元件上，并将另一个固定在操动机构3或高压开关的固定部分上，当磁场生成单元15和导体单元相对运动时，导体单元在切割磁感线时产生涡流，对应的导体单元和磁场生成单元15配合形成涡流制动结构，用于阻碍传动元件和固定部分的相对运动，实现分闸和/或合闸过程中的缓冲制动。由于整个缓冲装置仅设置磁场生成单元15和导体单元，所需体积较小，方便根据传动需要将其布置在不同位置，也可针对操动机构3的传动系或高压开关的整个传动链布置多个，这样一来，可利用多个缓冲装置提供的制动力总和实现有效制动，对单个缓冲装置的制动力要求下降，不会造成局部传动元件过载的问题，有效保护了局部传动元件。
59.缓冲装置的结构如图1至图4所示，包括配合使用的磁场生成单元15和导体单元，其中，磁场生成单元15固定安装在连接件上，连接件固定安装在作为传动元件的直动传动杆9上，导体单元则固定安装在高压开关的灭弧室11上。
60.需要说明的是，上述作为传动元件的直动传动杆9，为伸入灭弧室11中的绝缘拉杆，绝缘拉杆内端与动触头传动连接，外端则通过中间传动机构与相应操动机构3的动力输出部4传动连接，操动机构3通过直动传动杆9驱动动触头往复动作，实现灭弧室11分合闸操作。
61.在图1中，对应直动传动杆9布置有缓冲装置，可以直接对直动传动杆9提供缓冲制动作用力。
62.具体而言，本实施例中的缓冲装置，包括连接件，连接件为固定套13，固定套13上螺旋装配有锁定螺栓18，固定套13套装在作为传动元件的直动传动杆9上后，旋紧锁定螺栓18，即可将固定套13和直动传动杆9固定装配在一起。
63.在固定套13上设有对称布置的侧板结构14，侧板结构14为两个，并沿固定套13周向间隔均布，侧板结构14作为安装座，用于固定安装磁场生成单元15，侧板结构14沿固定套13径向延伸，每个侧板结构14的末端分别安装有一个磁场生成单元15，此处的磁场生成单元15具体包括依次间隔布置的三个线圈单元，线圈单元通电后可产生磁场。
64.对于两个磁场生成单元15，作为高压开关的固定部分的灭弧室11上固定有两个导体单元，每个导体单元均包括长条形导体12，长条形导体12通过固定板16固定安装在灭弧室11侧面上，长条形导体12由高导电材料制成，例如铜导体。并且，长条形导体12与直动传动杆9并行布置，以与往复动作的磁场生成单元15相对应布置，此处的长条形导体12具体为u形槽结构，相对应的磁场生成单元15位于u型槽结构中，并与u型槽结构留有间隔，避免出现摩擦阻碍。这样一来，可使得两个导体单元一一对应地与两个磁场生成单元15相对应，在
磁场生成单元15和导体单元发生相对运动时，导体单元在对应磁场生成单元15产生的磁场中做切割磁感线运动。
65.当直动传动件带着固定套13于设定行程内运动时，导体单元在切割磁感线时产生涡流，对应的导体单元和磁场生成单元15配合形成涡流制动结构，用于阻碍直动传动杆9和灭弧室11的相对运动，实现分闸和合闸过程中的缓冲制动。
66.为保证充分的制动力，长条形导体12的长度不小于磁场生成单元15和导体单元相对移动的行程。
67.本实施例所提供的缓冲装置中，线圈单元通电后产生磁场，当直动传动杆9带着通电后的线圈单元移动时，长条形导体12完成切割磁感线的相对运行，导致长条形导体12上会因电磁感应产生涡流，涡流会形成阻碍磁场变化的感应磁场，进而会阻碍磁场生成单元15的移动，从而会向作为传动元件的直动传动杆9施加阻力，实现对直动传动杆9的缓冲制动。
68.一般而言，由于线圈单元会在通电后才产生磁场，这样一来，为避免增大操动阻力，优化制动效果，对于高压开关来讲，可在合闸末期和分闸末期再通电，启动涡流制动。
69.但是，在此需要说明的是，对应于导体单元和磁场生成单元15形成的涡流制动结构来讲，其所产生的制动阻力不仅与磁场生产单元自身形成的磁场大小正相关，还与作为传动元件的直动传动杆9的速度正相关，这样一来，对于高压开关来讲，由于分闸动作和合闸动作初期速度较小，此时即便是线圈单元通电所带来的涡流制动效果也较弱，因此，基于简化控制的考虑，也可使线圈单元始终处于通电状态。当然，这样做也有一定弊端，容易额外增加分合闸操作功。
70.本发明的缓冲装置利用磁场生成单元和导体单元相配合形成的涡流制动结构实现缓冲制动，结构简单且结构适应性强，安装位置不受局限性，能够根据实际使用需要布置在结构强度薄弱或易因过载受损的传动元件位置处，起到良好的缓冲作用以保护传动元件。
71.并且，缓冲装置缓冲可靠，方便进行调节，可以通过线圈通电量大小改变磁场大小、继而调整缓冲装置的缓冲作用；线圈通电给缓冲装置供能，即使长时间使用，缓冲装置的缓冲作用不易失效或减弱。
72.本发明的缓冲装置的具体实施例2：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，磁场生成单元采用线圈单元，需要通电后才才生磁场，这就要求在布置时需要考虑线路，在一些场合不适合应用。本实施例中，可采用永磁体作为磁场生成单元，将永磁体固定安装在侧板结构的末端，永磁体和长条形导体的槽内壁形成间隔，在直动传动杆带着永磁体移动时，使得长条形导体做切割磁场线的相对运动，同样可形成涡流制动结构，实现对直动传动杆的缓冲制动。
73.本发明的缓冲装置的具体实施例3：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，连接件采用固定套，需要另外配置锁紧螺栓实现固定。在本实施例中，连接件为抱箍，抱箍的两个分体对合固定在直动传动杆上，并通过螺栓连接成一个整体。
74.本发明的缓冲装置的具体实施例4：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，采用侧板结构作为安装座，并在其
延伸远离直动传动杆的末端设置磁场生成单元。在本实施例中，在固定套上不设置安装座，将一组线圈直接缠绕固定在固定套周面上，此时，配合的导体单元为筒状结构，筒状结构一端安装固定在灭弧室壳体的一端，筒状结构的轴线与直动传动杆的轴线重合，且直动传动杆和线圈位于筒状结构内部，线圈与筒状结构之间留有间隔，线圈随直动传动杆在筒状结构内运动。
75.本发明的缓冲装置的具体实施例5：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，固定套上设有两个安装座，对应两安装座，一一对应地设置有两个长条形导体。在本实施例中，连接件上仅设有一个安装座，缓冲装置中也只设置了一个导体单元。
76.本发明的缓冲装置的具体实施例6：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，磁场生成单元为长条形导体的槽内，制动效果较好。在本实施例中，磁场生成单元也可位于长条形导体的外侧，只要在磁场声场单元相对导体移动时能形成足够的涡流制动力即可。
77.本发明的缓冲装置的具体实施例7：与实施例1不同的是，导体的长度大于导体与对应线圈发生相对移动的行程，以防止对应线圈于导体的长度方向上脱离导体。
78.本发明的缓冲装置的具体实施例8：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，固定套上绕周向均布有两个安装座。在本实施例中，固定套上设有四个安装座，四个安装座于直动传动杆周向均匀布置，以使直动传动杆受力均衡，每个安装座上安装有一组线圈，每组线圈由五个线圈构成，灭弧室壳体上固定设置有四组导体，与四组安装座相配合。
79.本发明的缓冲装置的具体实施例9：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，磁场生成单元固定在作为传动元件的直动传动杆上，导体单元则固定在作为高压开关的固定部分的灭弧室上。本实施例中，导体单元与传动元件固定连接且可随传动元件运动，而磁场生成单元则固定在高压开关的固定部分上。
80.具体来讲，可在灭弧室壳体的一端安装有一绝缘支架，该绝缘支架为长条形，绝缘支架的长度延伸方向与直动传动杆的轴线平行，该绝缘支架沿长度方向上全部缠绕有线圈，作为磁场生成单元，直动传动杆上安装有一筒状导体，套装在直动传动杆上，可随直动传动杆一起运动，绝缘支架的长度大于筒状导体随直动传动杆运动的行程。当直动传动杆运动时，带动筒状导体运动，筒状导体运动至分、合闸运动的行程末端（需要进行缓冲作用的起始位置处）时，线圈通电产生磁场，筒状导体在磁场内做切割磁感线的运动，筒状导体上受到的洛伦兹力阻碍直动传动杆运动。
81.当然，也可以将绝缘支架上的线圈替换为永磁体，同样可形成磁场，在作为导体单元的筒状导体移动时实现切割磁感线运动。
82.本发明的缓冲装置的具体实施例10：其与实施例1的不同之处主要在于：实施例1中，传动元件为直动传动杆，相对应的磁场生成单元也往复直动，对应地导体单元也采用长条形导体。在本实施例中，传动元件为转动件，例如，可对应高压开关传动链上的一个传动拐臂，对应该传动拐臂同轴固定设置有
摆臂，摆臂作为传动元件，在传动拐臂传递驱动力时，摆臂一同做往复摆动，针对该传动拐臂设置缓冲装置时，可在摆臂上设置磁场生成单元，此时，此次磁场生成单元的移动轨迹为圆弧形，对应布置的导体单元也可以设计成圆弧形，以与磁场生成单元的轨迹相对应。
83.需要特别说明的是，如果磁场生成单元采用线圈单元时，需要布置通电线路，通电讯线路的布置需要根据缓冲装置的设置位置在高压开关内进行布线。
84.本发明的极速开断高压开关的实施例：如图5所示，高压开关包括开关本体1，开关本体1固定安装在架体2上，在架体2上还设有操动机构3，操动机构3包括动力源、传动部分和动力输出部4，动力源通过传动部分驱动动力输出部4往复动作，传动部分和动力输出部4形成操动机构3的动力系，操动机构3的动力输出部4和开关本体1的动力输入部17之间设置中间传动机构，其中，动力输出部4、动力输入部17和中间传动机构构成传动链，本实施例中，操动机构3的动力输出部4和开关本体1的动力输入部17均为直动杆，作往复直动运动，作为中间传动机构的一个传动部件的传动拐臂6通过传动连杆8与动力输入部17传动连接。
85.本实施例中，针对操动机构3的动力输出部4设置第一缓冲装置5，针对开关本体1的动力输入部17设置第二缓冲装置10，针对中间传动机构中的一个传动拐臂6设置有第三缓冲装置，传动拐臂6通过传动连杆。
86.此处的第一缓冲装置5和第二缓冲装置10的结构基本相同，以第一缓冲装置为例介绍，第一缓冲装置5的结构与上述缓冲装置实施例5的结构基本相同，包括一个导体单元和一个磁场生成单元，导体单元采用上述缓冲装置实施例1中的长条形导体结构，磁场生成单元可采用永磁体间隔地布置在长条形导体的u形槽中。
87.此时，导体单元固定安装在操动机构3的固定部分上，磁场生成单元则通过连接件固定安装在操动机构3的动力输出部4上，保证磁场生成单元和导体单元的相对运动，保证导体单元在切割磁感线时产生涡流，对应的导体单元和磁场生成单元配合形成涡流制动结构，操动机构3的动力输出部4的伸缩动作，实现分闸和合闸过程中的缓冲制动。
88.第一缓冲装置5和第二缓冲装置10的区别仅在于：第二缓冲装置10中的导体单元固定安装在开关本体1上，而磁场生成单元则固定安装在开关本体的固定部分上。
89.对于第二缓冲装置7来讲，其相对于传动拐臂6布置，用于对传动拐臂施加缓冲制动，具体结构可参考缓冲装置的具体实施例10中的缓冲装置，同样在传动拐臂6上同轴固设有摆臂，摆臂的自由端固定设置磁场生成单元，对应该磁场生成单元，在架体2上固定有圆弧形的导体单元，以与磁场生成单元的圆弧形轨迹对应，利用圆弧形的导体单元与磁场生成单元相配合形成的涡流制动结构，形成对传动拐臂6的有效缓冲制动，当然，此处的磁场生成单元即可采用线圈单元，也可采用永磁体，可根据实际结构选择。
90.本实施例所提供的高压开关中，在传动链上布置有三套缓冲装置，三套缓冲装置提供的总制动力可以有效满足整个高压开关的分合闸缓冲需求，此时，每套缓冲装置所提供的制动力相对较小，对于配置该缓冲装置的传动元件的冲击力较小，减小了单个传动元件受到的高速冲击力。
91.当然，在其他实施例中，缓冲装置也可以应用在传动链的其他传动部件上，缓冲装置的具体结构可以根据实际传动部件的运动轨迹设计调整，满足缓冲装置的正常工作即可。
92.实际上，对于高压开关来讲，根据实际制动力需求设计缓冲装置的数量，如果一个缓冲装置即可满足缓冲制动需求的话，那么可仅设置单个缓冲装置，否则，可以根据实际需要调整缓冲装置的数量。
93.对于操动机构来讲，其可以根据实际需要配置不同的操动机构，不同类型的操动机构的动力源也不同，例如选择弹簧操动机构、电磁操动机构或液压操动机构，以满足开关本体正常分合闸要求为基准。当然，缓冲装置的结构可以根据实际需要选择上述缓冲装置实施例1至实施例10中任一实施例中的缓冲装置的结构，在此不再赘述。
94.本发明的操动机构的实施例：本实施例中的操动机构的结构与上述高压开关实施例中的操动机构结构相同，在此不再赘述，传动部分和动力输出部形成操动机构的动力系，对应作为传动元件的动力输出部设置缓冲装置，以提供缓冲制动力。
95.当然，在其他实施例中，也可以将缓冲装置设计在操动机构中，此时，可对应传动部分的一个或两个传动部件设计，需要注意考虑操动机构的内部空间布置，以不影响操动机构正常工作为准。需要说明的是，在将缓冲装置应用在操动机构内部的传动部件上时，可根据实际结构需要调整缓冲装置的具体形式，具体可采用上述缓冲装置实施例1至实施例10中任一实施例中的缓冲装置的结构，在此不再赘述。
96.需要说明的是，动力输出部和动力源可因操动机构的不同形式而为对应的不同类型，如当操动机构为液压操动机构时，动力输出部为液压缸的输出活塞杆，动力源为液压缸，当操动机构为弹簧操动机构时，动力输出部为转动输出轴，动力源为储能电机及配套的储能弹簧组件，当操动机构为电磁斥力操动机构时，动力输出部为直动杆，动力源为相应的电磁斥力装置。
97.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。