一种电缆剥皮装置的制作方法

[0001]
本发明涉及电力技术领域，具体是一种电缆剥皮装置。


背景技术：

[0002]
随着工业化水平越来越高，电力行业得到了更加广阔的发展，电缆在电力、制造、机械等很多领域的应用都十分的广泛，电线电缆的用量也在大大增加，涉及的范围也越来越广。目前在对电缆进行剥皮时，一般使用剥线钳将电缆端部的电缆表皮剥离，但是当遇到直径较大的电缆时，就很难使用剥线钳进行电缆剥皮操作，而且粗电缆的表皮与缆芯粘附较紧，很难依靠人力之间将电缆与缆芯剥离。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种电缆剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆剥皮装置，包括底座、第一支撑环、第二支撑环和安装环，所述第一支撑环通过固定座固定安装在底座上，所述底座上还设有滑台，所述第二支撑环底部固定有滑动座，所述滑动座滑动嵌设在滑台内，所述安装环位于第一支撑环和第二支撑环之间；所述第一支撑环和第二支撑环上均周向均布有若干组夹持组件，所述夹持组件包括弧形槽、固定筒和压板，所述固定筒内设有贯穿弧形槽的顶杆，所述弧形槽内活动卡设有与顶杆配合的楔形块，所述顶杆远离弧形槽的一端安装有压板；所述第一支撑环上的各楔形块与安装环之间固定连接有第一连接杆，所述第二支撑环上的各楔形块上均固定有第二连接杆，所述安装环朝向第二连接杆的端面上固定有与各第二连接杆一一对应的套筒，所述第二连接杆活动套设在套筒内；所述底座上固定安装有驱动缸，所述驱动缸伸出端安装有用于驱动第一连接杆转动的推板；所述安装环内还转动嵌设有转动环，所述转动环内壁上安装有伸缩柱，所述伸缩柱伸出端固定安装有刀片，所述底座上设有驱动转动环的转动机构。
[0005]
作为本发明进一步的方案：所述滑台上设置有平移机构，所述平移机构包括螺杆和平移电机，所述螺杆转动安装在滑台内，所述螺杆与滑动座螺旋连接，所述滑台一侧安装有驱动螺杆转动的平移电机。
[0006]
作为本发明进一步的方案：所述转动机构包括齿圈、旋转电机和齿轮，所述转动环外壁上设有齿圈，所述底座上固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端转动安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述压板上设有防滑凸棱。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述第一支撑环和第二支撑环上均周向均布有四组夹持组件。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述推板呈弧形。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述顶杆上设有固定板，所述固定板与固定筒之间设
有弹簧，所述弹簧活动套设在顶杆上。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该电缆剥皮装置利用推板推动第一连接杆周向转动，从而带动第一支撑环和第二支撑环上的多组夹持组件实现电缆两端的夹持固定，再通过转动机构带动转动环上的刀片周向转动，实现对电缆表皮的环向切割，最后通过平移机构带动第二支撑环远离第一支撑环，从而将切断的电缆表皮从缆芯上剥离，实现电缆的自动剥皮，可对不同直径的电缆进行剥皮处理，加工效率高，剥皮质量稳定可靠，节省人力。
附图说明
[0012]
图1为电缆剥皮装置立体视图一；图2为电缆剥皮装置中的夹持组件立体视图；图3为电缆剥皮装置立体视图二；图4为电缆剥皮装置中的转动机构立体视图。
[0013]
图中：1、底座；2、第一支撑环；3、第二支撑环；4、固定座；5、滑台；6、滑动座；7、弧形槽；8、固定筒；9、顶杆；10、固定板；11、弹簧；12、楔形块；13、第一连接杆；14、压板；15、防滑凸棱；16、安装环；17、转动环；18、伸缩柱；19、刀片；20、齿圈；21、旋转电机；22、齿轮；23、套筒；24、第二连接杆；25、螺杆；26、平移电机；27、驱动缸；28、推板。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015]
需要说明，若本发明实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0016]
另外，若在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0017]
实施例1请参阅图1，一种电缆剥皮装置，包括底座1、第一支撑环2、第二支撑环3和安装环16，所述第一支撑环2通过固定座4固定安装在底座1上，所述底座1上还设有滑台5，所述第二支撑环3底部固定有滑动座6，所述滑动座6滑动嵌设在滑台5内，所述安装环16位于第一支撑环2和第二支撑环3之间；请参阅图2，所述第一支撑环2和第二支撑环3上均周向均布有若干组夹持组件，所述夹持组件包括弧形槽7、固定筒8和压板14，所述固定筒8内设有贯穿弧形槽7的顶杆9，所述弧
形槽7内活动卡设有与顶杆9配合的楔形块12，所述顶杆9远离弧形槽7的一端安装有压板14；请参阅图3，所述第一支撑环2上的各楔形块12与安装环16之间固定连接有第一连接杆13，所述第二支撑环3上的各楔形块12上均固定有第二连接杆24，所述安装环16朝向第二连接杆24的端面上固定有与各第二连接杆24一一对应的套筒23，所述第二连接杆24活动套设在套筒23内；所述底座1上固定安装有驱动缸27，所述驱动缸27伸出端安装有用于驱动第一连接杆13转动的推板28；所述安装环16内还转动嵌设有转动环17，所述转动环17内壁上安装有伸缩柱18，所述伸缩柱18伸出端固定安装有刀片19，所述底座1上设有驱动转动环17的转动机构；所述滑台5上设置有平移机构，所述平移机构包括螺杆25和平移电机26，所述螺杆25转动安装在滑台5内，所述螺杆25与滑动座6螺旋连接，所述滑台5一侧安装有驱动螺杆25转动的平移电机26；请参阅图4，所述转动机构的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述转动机构包括齿圈20、旋转电机21和齿轮22，所述转动环17外壁上设有齿圈20，所述底座1上固定安装有旋转电机21，所述旋转电机21输出端转动安装有齿轮22，所述齿轮22与齿圈20啮合；具体地，将电缆依次穿过第一支撑环2、转动环17和第二支撑环3，使需要环切的位置刚好位于转动环17内，在调节伸缩柱18的伸缩长度，使刀片19能够完全切断电缆表皮，再通过驱动缸27驱动推板28伸出，从而推动第一连接杆13周向转动，在安装环16的联动下，带动第二连接杆24同步周向转动，从而使第一支撑环2和第二支撑环3上的各楔形块12周向转动，利用楔形块12的楔形面将顶杆9向外顶出，从而带动压板14将电缆两端压紧；再启动旋转电机21，带动齿轮22转动，通过齿轮22与齿圈20啮合传动，带动转动环17转动，从而带动刀片19绕电缆周向转动，对电缆表皮进行环切；环切结束，启动平移电机26，带动螺杆25转动，从而带动滑动座6沿滑台5平移，进而带动第二支撑环3远离第一支撑环2，从而将切断的电缆表皮从缆芯上拉出，完成电缆的剥皮，最后驱动缸27缩回，推板28与第一连接杆13分离，从而使各压板14与电缆表皮脱离，即可将电缆取出；为了使压板14能压紧电缆，所述压板14上设有防滑凸棱15，从而增大压板14与电缆之间的摩擦力，避免环切时电缆发生打滑现象；所述夹持组件的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述第一支撑环2和第二支撑环3上均周向均布有四组夹持组件；为了避免推板28与第一连接杆13脱离，所述推板28呈弧形，从而保证推板28推动第一连接杆13时的稳定性。
[0018]
本实施例的工作原理是：首先将电缆依次穿过第一支撑环2、转动环17和第二支撑环3，使需要环切的位置刚好位于转动环17内，在调节伸缩柱18的伸缩长度，使刀片19能够完全切断电缆表皮，再通过驱动缸27驱动推板28伸出，从而推动第一连接杆13周向转动，在安装环16的联动下，带动第二连接杆24同步周向转动，从而使第一支撑环2和第二支撑环3上的各楔形块12周向转动，利用楔形块12的楔形面将顶杆9向外顶出，从而带动压板14将电缆两端压紧，再启动旋转电机21，带动齿轮22转动，通过齿轮22与齿圈20啮合传动，带动转动环17转动，从而带动刀片19
绕电缆周向转动，对电缆表皮进行环切，环切结束，启动平移电机26，带动螺杆25转动，从而带动滑动座6沿滑台5平移，进而带动第二支撑环3远离第一支撑环2，从而将切断的电缆表皮从缆芯上拉出，完成电缆的剥皮，最后驱动缸27缩回，推板28与第一连接杆13分离，从而使各压板14与电缆表皮脱离，即可将电缆取出。
[0019]
实施例2一种电缆剥皮装置，包括底座1、第一支撑环2、第二支撑环3和安装环16，所述第一支撑环2通过固定座4固定安装在底座1上，所述底座1上还设有滑台5，所述第二支撑环3底部固定有滑动座6，所述滑动座6滑动嵌设在滑台5内，所述安装环16位于第一支撑环2和第二支撑环3之间；所述第一支撑环2和第二支撑环3上均周向均布有若干组夹持组件，所述夹持组件包括弧形槽7、固定筒8和压板14，所述固定筒8内设有贯穿弧形槽7的顶杆9，所述弧形槽7内活动卡设有与顶杆9配合的楔形块12，所述顶杆9远离弧形槽7的一端安装有压板14；所述第一支撑环2上的各楔形块12与安装环16之间固定连接有第一连接杆13，所述第二支撑环3上的各楔形块12上均固定有第二连接杆24，所述安装环16朝向第二连接杆24的端面上固定有与各第二连接杆24一一对应的套筒23，所述第二连接杆24活动套设在套筒23内；所述底座1上固定安装有驱动缸27，所述驱动缸27伸出端安装有用于驱动第一连接杆13转动的推板28；所述安装环16内还转动嵌设有转动环17，所述转动环17内壁上安装有伸缩柱18，所述伸缩柱18伸出端固定安装有刀片19，所述底座1上设有驱动转动环17的转动机构；为了使压板14在推板28与第一连接杆13脱离后能自动回弹，所述顶杆9上设有固定板10，所述固定板10与固定筒8之间设有弹簧11，所述弹簧11活动套设在顶杆9上；当推板28与第一连接杆13脱离后，在弹簧11的弹力作用下，顶杆9自动缩回弧形槽7内，从而将楔形块12向一侧推动，完成复位。
[0020]
该电缆剥皮装置利用推板28推动第一连接杆13周向转动，从而带动第一支撑环2和第二支撑环3上的多组夹持组件实现电缆两端的夹持固定，再通过转动机构带动转动环17上的刀片19周向转动，实现对电缆表皮的环向切割，最后通过平移机构带动第二支撑环3远离第一支撑环2，从而将切断的电缆表皮从缆芯上剥离，实现电缆的自动剥皮，可对不同直径的电缆进行剥皮处理，加工效率高，剥皮质量稳定可靠，节省人力。
[0021]
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。