高阻燃无卤电力电缆及其制备后的收线装置的制作方法

1.本发明涉及电缆生产制造领域，具体的说是高阻燃无卤电力电缆及其制备后的收线装置。


背景技术：

2.阻燃无卤材料在燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，由于电缆应用场景复杂，在户外安装中以遇到雷击发生火灾又或是长时间工作导致电缆温度过高发生火灾，若扑救不及时易发生火灾，损害财产安全；由于电力电缆本身柔软易于扭转，在高温环境下扭转处以发生损坏破皮，导致线芯外露，引发火灾或电击伤人等问题。


技术实现要素：

3.现为了解决上述技术问题，本发明提出了高阻燃无卤电力电缆及其制备后的收线装置。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
4.高阻燃无卤电力电缆，包括一号线芯和绕一号线芯呈圆周分布的若干个二号线芯，所述一号线芯和二号线芯之间设有无卤阻燃层，所述无卤阻燃层外设有防水层，所述防水层套装有高阻燃低烟无卤外罩，所述防水层和高阻燃低烟无卤外罩之间设有绝缘层；
5.所述高阻燃低烟无卤外罩上设有若干个阻碍高阻燃低烟无卤外罩受外力扭转的抗扭单元。
6.所述抗扭单元包括以垂直于一号线芯轴线所在竖直面的平面为基准面对称分布的两组抗扭块，所述抗扭块包括截面为二分之一椭圆且沿一号线芯轴线所在的竖直平面对称分布的加强筋。
7.所述加强筋所在平面与一号线芯的轴线所在的竖直平面之间呈定角度分布。
8.高阻燃无卤电力电缆的收线装置，包括底板，所述底板上设有输送电缆的输送机构，所述底板上方分布有收卷电缆的卷线筒，所述底板上设有沿底板宽度方向平行分布以将加强筋热压成型的热压装置，所述卷线筒连接有安装在底板上以使电缆均匀分布在卷线筒上的导向装置，所述底板设有带动卷线筒自动上下料的卸料装置。
9.所述热压装置包括一号支撑架，所述一号支撑架上滑动安装有一对将加强筋热压成型且孔径不同的模具，所述一号支撑架上设有对模具进行加热的加热模块，所述一号支撑架内设有与模具螺纹配合以带动模具分别与加热模块相连的一号丝杠，所述一号丝杠连接有一号电机，所述模具内设有与加强筋结构相同的型腔。
10.所述导向装置包括安装在底板上的二号支撑架，所述二号支撑架内设有滑动安装有升降框，所述升降框内设有沿一号线芯轴线方向平行分布的两组一号导向轮，两组一号导向轮之间设有轴线方向沿底板高度方向分布的两组二号导向轮，所述二号支撑架内设有与升降框螺纹配合的二号丝杠，所述一号丝杠连接有二号电机。
11.所述卸料装置包括转动安装在底板上的转台，所述转台上滑动安装有升降台所述升降台上转动安装有夹取卷线筒的夹取机构，所述转台上方分布有带动转台转动同时带动
升降台升降的动力机构。
12.所述夹取机构包括转动安装在升降台上的两组夹爪，所述夹爪上均铰接相连有摆杆，所述夹爪之间设有与摆杆相连的气缸。
13.所述动力机构包括安装在转台上且与升降台配合的导杆，所述底板上设有与升降台螺纹配合的三号丝杠，所述三号丝杠顶部连接有平台，所述升降台上设有锥形摩擦轮，所述平台上设有与锥形摩擦轮配合以带动升降台转动的摩擦腔。
14.本发明的有益效果是：本发明通过加强筋组合成抗扭块，可防止电缆绕轴线扭转，增加高阻燃低烟无卤外罩的强度；本发明通过一号丝杠带动孔径不同的模具与电缆配合，可实现对不同直径电缆的热压成型，同时通过二号丝杠带动升降框升降使一号导向轮带动电缆均为分布在卷线筒上。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.图1为本发明电缆的正视结构示意图；
17.图2为本发明电缆的立体结构示意图；
18.图3为本发明电缆的俯视结构示意图；
19.图4为本发明的抗扭块俯视结构示意图；
20.图5为本发明的加强筋俯视结构示意图；
21.图6为本发明收线装置的立体结构示意图；
22.图7为本发明的收线装置的正视结构示意图；
23.图8为本发明的热压装置立体结构示意图；
24.图9为本发明的热压装置的正视结构示意图；
25.图10为本发明的下模俯视结构示意图；
26.图11为本发明的导向装置立体结构示意图；
27.图12为本发明的导向装置的后视结构示意图；
28.图13为本发明的卸料装置立体结构示意图一；
29.图14为本发明的卸料装置立体结构示意图二；
30.图15为本发明的图7中i的放大视图。
31.图中所示：1、四号电机；2、一号线芯；3、二号线芯；4、无卤阻燃层；5、防水层；6、高阻燃低烟无卤外罩；7、绝缘层；8、抗扭单元；9、底板；10、输送机构；11、卷线筒；12、热压装置；13、导向装置；14、卸料装置；15、三号支撑架；16、三号导向轮；17、输送线；81、抗扭块；82、加强筋；121、一号支撑架；122、模具；123、一号丝杠；124、一号电机；125、型腔；126、加热模块；1221、上模；1222、下模；1223、热压区；1224、热压槽；1225、液压缸；1226、导向杆；1227、移动板；1228、端子；131、二号支撑架；132、升降框；133、一号导向轮；134、二号导向轮；135、二号丝杠；136、二号电机；141、转台；142、升降台；143、夹取机构；144、动力机构；1431、夹爪；1432、摆杆；1433、气缸；1441、导杆；1442、三号丝杠；1443、平台；1444、锥形摩擦轮；1445、摩擦腔；1446、三号电机；1447、轴承。
具体实施方式
32.为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
33.如图1至图5所示，高阻燃无卤电力电缆，包括一号线芯2和绕一号线芯2呈圆周分布的若干个二号线芯3，所述一号线芯2和二号线芯3之间设有无卤阻燃层4，所述无卤阻燃层4外设有防水层5，所述防水层5套装有高阻燃低烟无卤外罩6，所述防水层5和高阻燃低烟无卤外罩6之间设有绝缘层7；
34.所述高阻燃低烟无卤外罩6上设有若干个阻碍高阻燃低烟无卤外罩6受外力扭转的抗扭单元8。
35.所述抗扭单元8包括以垂直于一号线芯2轴线所在竖直面的平面为基准面对称分布的两组抗扭块81，所述抗扭块81包括截面为二分之一椭圆且沿一号线芯2轴线所在的竖直平面对称分布的加强筋82；所述加强筋82沿垂直与一号线芯2轴线所在的竖直平面对称分布，阻碍高阻燃低烟无卤外罩6在顺时针和逆时针方向扭转。
36.所述加强筋82所在平面与一号线芯2的轴线所在的竖直平面之间呈定角度分布。
37.如图6至图15所示，高阻燃无卤电力电缆的收线装置，包括底板9，所述底板9上设有输送电缆的输送机构10，所述底板9上方分布有收卷电缆的卷线筒11，所述底板9上设有沿底板9宽度方向平行分布以将加强筋82热压成型的热压装置12，所述卷线筒11连接有安装在底板9上以使电缆均匀分布在卷线筒11上的导向装置13，所述底板9设有带动卷线筒11自动上下料的卸料装置14；所述输送机构10包括三号支撑架15，所述三号支撑架15内设有沿一号线芯2的轴线方向平行分布的若干个三号导向轮16，所述三号导向轮16的轴线所在平面与底板9互相垂直；所述底板9上设有输送卷线筒11的输送线17；所述卷线筒11连接有四号电机1。
38.所述热压装置12包括一号支撑架121，所述一号支撑架121上滑动安装有一对将加强筋82热压成型且孔径不同的模具122，所述一号支撑架121上设有对模具122进行加热的加热模块126，所述一号支撑架121内设有与模具122螺纹配合以带动模具122分别与加热模块126相连的一号丝杠123，所述一号丝杠123连接有一号电机124，所述模具122内设有与加强筋82结构相同的型腔125；所述模具122包括上模1221和下模1222，所述上模1221和下模1222内均设有型腔125，所述上模1221和下模1222均连接有液压缸1225，所述型腔125包括以垂直于一号线芯2轴线所在竖直面的平面为基准面对称分布以热压加强筋82的两组热压区1223，所述热压区1223为包括截面是若干个四分之一椭圆且沿垂直与一号线芯2轴线所在的竖直平面对称分布的热压槽1224；一号电机124驱动模具122与加热模块126相连，液压缸1225带动上模1221和下模1222合模后，通过加热模块126对热压槽1224进行加热，使高阻燃低烟无卤外罩6上形成抗扭单元8；所述上模1221和下模1222之间设有导向杆1226，所述导向杆1226两端连接有滑动安装在一号支撑架121上的移动板1227，所述移动板1227上设有与加热模块126配合的端子1228，靠近下模1222的移动板1227与一号丝杠123配合。
39.所述导向装置13包括安装在底板9上的二号支撑架131，所述二号支撑架131内设有滑动安装有升降框132，所述升降框132内设有沿一号线芯2轴线方向平行分布的两组一
号导向轮133，两组一号导向轮133之间设有轴线方向沿底板9高度方向分布的两组二号导向轮134，所述二号支撑架131内设有与升降框132螺纹配合的二号丝杠135，所述二号丝杠135连接有二号电机136；所述二号电机136驱动二号丝杠135转动，带动升降框132沿底板9高度方向上运动，带动电缆均匀分布的在卷线筒11上。
40.所述卸料装置14包括转动安装在底板9上的转台141，所述转台141上滑动安装有升降台142，所述升降台142上转动安装有夹取卷线筒11夹取机构143，所述转台141上方分布有带动转台141转动同时带动升降台142升降的动力机构144。
41.所述夹取机构143包括转动安装在升降台142上的两组夹爪1431，所述夹爪1431上均铰接相连有摆杆1432，所述夹爪1431之间设有与对应的摆杆1432相连的气缸1433；所述气缸1433带动摆杆1432摆动，使夹爪1431将卷线筒11夹紧。
42.所述动力机构144包括安装在转台141上且与升降台142配合的导杆1441，所述底板9上设有与升降台142螺纹配合的三号丝杠1442，所述三号丝杠1442顶部连接有平台1443，所述升降台142上设有锥形摩擦轮1444，所述平台1443上设有与锥形摩擦轮1444配合以带动升降台142转动的摩擦腔1445，所述三号丝杠1442连接有三号电机1446；所述三号电机1446驱动三号丝杠1442转动与升降台142配合，带动升降台142上升，当锥形摩擦轮1444与摩擦腔1445配合时，平台1443转动通过导杆1441传递动力带动转台141转动，使升降台142转动，从而带动卷线筒11上下料；所述转台141与三号丝杠1442之间设有轴承1447。
43.在本发明中，当电缆需要收卷时：第一步：一号电机124驱动模具122与加热模块126相连，将电缆输送入模具122内，液压缸1225带动上模1221和下模1222合模后，通过加热模块126对热压槽1224进行加热，使高阻燃低烟无卤外罩6上形成抗扭单元8；
44.第二步：二号电机136驱动二号丝杠135转动，带动升降框132沿底板9高度方向上运动，带动电缆均匀分布的在卷线筒11上；
45.第三步：当卷线筒11上的电缆收卷完成，三号电机1446驱动三号丝杠1442转动与升降台142配合，带动升降台142上升，当锥形摩擦轮1444与摩擦腔1445配合时，平台1443转动通过导杆1441传递动力带动转台141转动，使升降台142转动，从而带动卷线筒11上下料。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。