控制与保护开关电器的制作方法

[0001]
本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种控制与保护开关电器。


背景技术：

[0002]
目前，市场上提供的控制与保护开关电器层数多、体积大、结构复杂且材料成本高。


技术实现要素：

[0003]
鉴于背景技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种层数少、体积更小、结构简单、功能区分且成本更低的控制与保护开关电器。
[0004]
为此，本发明是采用如下技术方案来实现：
[0005]
控制与保护开关电器，其特征是：包括可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述上壳体上可拆卸设有安装架和脱扣器，所述安装架和上壳体上活动穿设有插入下壳体内的手柄轴，所述下壳体内通过第一销轴铰接有脱扣凸轮，且脱扣凸轮配备有促使其逆时针旋转的第一拉簧，所述手柄轴下端设有可抵在脱扣凸轮上的突块，且手柄轴上套设有扭簧。
[0006]
进一步的，所述安装架上活动穿设有套设于手柄轴上的联动块，所述安装架和上壳体之间设有第二销轴，所述第二销轴上套设有与联动块联动的止动钩，所述安装架上设有第一微动开关和第一弧形通孔，所述止动钩一侧设有插入第一弧形通孔内且可开启第一微动开关的立柱，止动钩另一侧可抵接在脱扣凸轮上，所述上壳体设有容脱扣凸轮穿出且活动的条形通孔，所述安装架上设有对准条形通孔的第二微动开关，所述脱扣凸轮可开启第二微动开关。
[0007]
进一步的，所述第一销轴纵向穿设于下壳体上，且下壳体上还纵向穿设有第三销轴和第四销轴，所述脱扣凸轮上纵向穿设有第五销轴，所述第一拉簧一头勾在第三销轴上、另一头勾在第五销轴上。
[0008]
进一步的，所述第四销轴上套设有锁扣和摆臂，所述脱扣凸轮上设有与锁扣扣接的第一卡块，且脱扣凸轮上设有可与推杆抵接的凸起，所述锁扣一侧设有第二卡块和平板，所述第二卡块与脱扣器的推杆抵接，所述平板上设有穿出下壳体的限位轴，所述下壳体上设有容限位轴活动的第二弧形通孔，所述平板和下壳体之间设有促使锁扣顺时针旋转的第二拉簧。
[0009]
进一步的，所述下壳体下端设有连接板，连接板下设有与控制与保护开关电器底座连接的支座，支座内设有多个开口槽，开口槽内设有磁轭，所述支座上端铰接有可勾住摆臂下端的摆动勾，摆动勾下端设有衔铁。
[0010]
进一步的，所述止动钩上铰接有支架，且止动钩和安装架之间设有第三拉簧，所述联动块的外圈设有相连的第一弧形凸块和第二弧形凸块，所述支架一端可抵在联动块的外圈或第一弧形凸块上，支架另一端与止动钩之间设有弹簧，且支架上还穿设有抵在第二弧形凸块上的转轴，所述扭簧一端插入安装架内、另一端插入联动块内。
[0011]
进一步的，所述上壳体通过多个第一螺栓安装在下壳体上，且上壳体右侧设有向下弯折的定位板，所述下壳体上设有容定位板插入的通孔，所述安装架上螺接有多个与上壳体、下壳体螺接的第二螺栓，所述脱扣器通过第三螺栓安装在定位板上。
[0012]
进一步的，所述连接板和支座通过第四螺栓可拆卸连接，所述支座上穿设有第六销轴，所述摆臂和连接板之间设有第四拉簧，所述第六销轴和摆动勾之间设有第五拉簧。
[0013]
采用上述技术方案后，该操作机构具有正常状态、故障(过载、缺相、漏电)脱扣状态、短路故障脱扣状态、手动断开状态和脱扣后的再扣状态，上壳体上面为控制结构、下面为脱扣结构，层数少、体积更小、结构简单、功能区分且成本更低。
附图说明
[0014]
本发明有如下附图：
[0015]
图1为本发明的立体结构示意图；
[0016]
图2为本发明处于正常状态的局部结构示意图；
[0017]
图3为本发明处于故障(过载、缺相、漏电)脱扣状态的局部结构示意图；
[0018]
图4为本发明处于短路故障脱扣状态的局部结构示意图；
[0019]
图5为本发明处于手动断开状态的局部结构示意图；
[0020]
图6为本发明处于脱扣后的再扣状态的局部结构示意图；
[0021]
图7为本发明中止动钩、联动块和脱扣凸轮的立体结构示意图；
[0022]
图8为本发明中连接板、支座、摆臂和摆动勾的立体结构示意图。
[0023]
附图标记：1、上壳体；2、下壳体；3、安装架；4、手柄轴；5、脱扣凸轮；6、突块；7、扭簧；8、联动块；9、第二销轴；10、止动钩；11、第一微动开关；12、立柱；13、条形通孔；14、第二微动开关；15、支架；16、第一弧形凸块；17、第二弧形凸块；18、弹簧；19、转轴；20、第一螺栓；21、定位板；22、通孔；23、第二螺栓；24、脱扣器；25、第一销轴；26、第一拉簧；27、第三销轴；28、第四销轴；29、第五销轴；30、锁扣；31、摆臂；32、第一卡块；33、第二卡块；34、平板；35、推杆；36、限位轴；37、电磁压板；38、第二拉簧；39、连接板；40、支座；41、开口槽；42、磁轭；43、摆动勾；44、衔铁；45、第三螺栓；46、凸起；47、第三拉簧；48、第四螺栓；49、第六销轴；50、第四拉簧；51、第五拉簧。
具体实施方式
[0024]
参照上述附图所示，本发明提供的控制与保护开关电器控制与保护开关电器，其特征是：包括可拆卸连接的上壳体1和下壳体2，所述上壳体1上可拆卸设有安装架3和脱扣器24(脱扣器属于现有技术，工作原理在此不再赘述)，所述安装架3和上壳体1上活动穿设有插入下壳体2内的手柄轴4，所述下壳体2内通过第一销轴25铰接有脱扣凸轮5，且脱扣凸轮5配备有促使其逆时针旋转的第一拉簧26，所述手柄轴4下端设有可抵在脱扣凸轮5上的突块6，且手柄轴4上套设有扭簧7，所述安装架3上活动穿设有套设于手柄轴4上的联动块8，所述安装架3和上壳体1之间设有第二销轴9，所述第二销轴9上套设有与联动块8联动的止动钩10，所述安装架3上设有第一微动开关11和第一弧形通孔，所述止动钩10一侧设有插入第一弧形通孔内且可开启第一微动开关11的立柱12，止动钩10另一侧可抵接在脱扣凸轮5上，所述上壳体1设有容脱扣凸轮5穿出且活动的条形通孔13，所述安装架3上设有对准条形
通孔13的第二微动开关14，所述脱扣凸轮5可开启第二微动开关14，所述第一销轴25纵向穿设于下壳体2上，且下壳体2上还纵向穿设有第三销轴27和第四销轴28，所述脱扣凸轮5上纵向穿设有第五销轴29，所述第一拉簧26一头勾在第三销轴27上、另一头勾在第五销轴29上，所述第四销轴28上套设有锁扣30和摆臂31，所述脱扣凸轮5上设有与锁扣30扣接的第一卡块32，且脱扣凸轮5上设有可与推杆35抵接的凸起46，所述锁扣30一侧设有第二卡块33和平板34，所述第二卡块33与脱扣器24的推杆35抵接，所述平板34上设有穿出下壳体2的限位轴36，所述下壳体2上设有容限位轴36活动的第二弧形通孔，所述平板34和下壳体2之间设有促使锁扣30顺时针旋转的第二拉簧38，所述下壳体2下端设有连接板39，连接板39下设有与控制与保护开关电器底座连接的支座40，支座40内设有多个开口槽41，开口槽41内设有磁轭42，所述支座40上端铰接有可勾住摆臂31下端的摆动勾43，摆动勾43下端设有衔铁44，所述止动钩10上铰接有支架15，且止动钩10和安装架3之间设有第三拉簧47，所述联动块8的外圈设有相连的第一弧形凸块16和第二弧形凸块17，所述支架15一端可抵在联动块8的外圈或第一弧形凸块16上，支架15另一端与止动钩10之间设有弹簧18，且支架15上还穿设有抵在第二弧形凸块17上的转轴19，所述扭簧7一端插入安装架3内、另一端插入联动块8内，所述上壳体1通过多个第一螺栓20安装在下壳体2上，且上壳体1右侧设有向下弯折的定位板21，所述下壳体2上设有容定位板21插入的通孔22，所述安装架3上螺接有多个与上壳体1、下壳体2螺接的第二螺栓23，所述脱扣器24通过第三螺栓45安装在定位板21上，所述连接板39和支座40通过第四螺栓48可拆卸连接，所述支座40上穿设有第六销轴49，所述摆臂31和连接板39之间设有第四拉簧50，所述第六销轴49和摆动勾43之间设有第五拉簧51。
[0025]
参照图2所示，为本发明处于正常状态的局部结构示意图，此时脱扣凸轮5的第一卡块32与锁扣30扣接，且脱扣凸轮5上端顶在第二微动开关14的动作簧片上使第二微动开关14处于开启状态，同时止动钩10在第三拉簧47的作用力下，使立柱12顶在第一微动开关11的动作簧片上使第一微动开关11处于开启状态。
[0026]
参照图3所示，为本发明处于故障(过载、缺相、漏电)脱扣状态的局部结构示意图，由图2状态转换到图3状态时，脱扣器24在设备故障(过载、缺相、漏电)时脱扣，使推杆35向左移动顶动锁扣30逆时针旋转，进而使第一卡块32脱离锁扣30，同时脱扣凸轮5上端脱离第二微动开关14，第二微动开关14断开释放脱扣信号，同时脱扣凸轮5顶动电磁压板37向下移动。
[0027]
参照图4所示，为本发明处于短路故障脱扣状态的局部结构示意图，由图2状态转换到图4状态时，由于导线位经过开口槽41，设备短路时大电流经过导线，使衔铁44和磁体吸合，衔铁44带动摆动勾43顺时针旋转，摆动勾43带动摆臂31和锁扣30逆时针旋转，使锁扣30脱离第一卡块32，脱扣凸轮5在第一拉簧26的扭力下逆时针旋转，脱扣凸轮5上端脱离第二微动开关14，第二微动开关14断开释放脱扣信号，同时脱扣凸轮5顶动电磁压板37向下移动。
[0028]
参照图5所示，为本发明处于手动断开状态的局部结构示意图，由图2状态转换到图5状态时，顺时针转动手柄轴4带动联动块8顺时针转动，联动块8与转轴19配合使止动钩10顺时针转动，使立柱12脱离第一微动开关11，第一微动开关11控制电磁系统通电。
[0029]
参照图6和图8所示，为本发明处于脱扣后的再扣状态的局部结构示意图，由图3或图4转换到图6状态时，逆时针转动手柄轴4带动突块6逆时针转动，突块6顶动脱扣凸轮5顺
时针转动，扣凸轮5的凸起46顶动推杆35向右移动复位储能，锁扣30和摆臂31在第二拉簧38的扭力下顺时针转动复位，同时脱扣凸轮5的第一卡块32与锁扣30扣接，摆臂31在第四拉簧50的作用力下顺时针转动复位，摆动勾43在第五拉簧51的作用下逆时针转动复位，使衔铁44脱离磁轭42。
[0030]
参照图7所示，联动块8的外圈或第一弧形凸块16可与支架15抵接，联动块8的第二弧形凸块17可与转轴19抵接，支架15分别抵在联动块8的三个部位上代表了止动钩10的三个位置，并且支架15和止动钩10之间设有弹簧18，保证支架15能够牢靠的抵在联动块8外圈或第一弧形凸块16或第二弧形凸块17上，使止动钩10动作更准确稳定。
[0031]
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。