一种电池隔膜除折皱装置的制作方法

1.本发明涉及电池隔膜技术领域，尤其涉及一种电池隔膜除折皱装置。


背景技术：

2.电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。电池隔膜的离子传导能力直接关系到电池的整体性能，作用是使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高，防止电池短路引起爆炸，具有微孔自闭保护作用，对电池使用者和设备起到安全保护的作用。
3.电池隔膜在生产线运行时，尤其在高速运行时，由于幅宽较宽，隔膜太薄，容易起皱，导致隔膜出现皱纹，边部起皱更严重；然而人工把卷起的边展平或使中间下垂部分展平，处理非常困难，工作量大，效率低，经检索在解决该类问题时常采用在边部设置一组互相接触的压辊以对边部进行压平，但是这种方式在运行时容易将边部本身就超过平均延伸量的问题变得更严重，裙边处的残余应力依然存在，因此下压力过大则会造成反向的效果，因此就需要一种能够彻底解决裙边的问题的新型装置。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术中在使用压辊对裙边展平的方式去褶皱容易造成残余应力大量集中在隔膜内部无法彻底去除的问题，提供一种电池隔膜除折皱装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电池隔膜除折皱装置，包括底座，所述底座的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口相对的c型钢立柱，且两个c型钢立柱之间靠近底端转动连接有托辊，所述托辊的正上方转动连接有柔性压辊，所述柔性压辊的两端辊头处均套接有滑动轴承座，且两个滑动轴承座的顶端均固定有拉伸弹簧，两个拉伸弹簧的顶端均固定有拉绳，两个所述c型钢立柱的顶端均固定有顶板，且两个顶板之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两个所述槽钢横梁之间靠近两端均滑动连接有滑动座，且两个滑动座相对的一侧分别开有同轴分布螺纹方向相反的螺孔，两个螺孔之间螺接有同一根双向螺杆，且双向螺杆的端部设置有伺服电机，两个所述滑动座的下表面均通过螺栓固定有液压顶杆，两个所述c型钢立柱之间靠近柔性压辊的上方固定有两侧护板，且两个侧护板之间固定有等距离分布的导向板，靠近柔性压辊两端处的导向板之间滑动连接有单头压辊座，中部的两个导向板之间滑动连接有双头压辊座。
6.作为本发明中优选的方案，所述单头压辊座和双头压辊座的底端均设置有滚轮槽，且滚轮槽内均转动连接有辅助压辊。
7.作为本发明中优选的方案，所述托辊的端部设置有驱动装置，且柔性压辊的辊头端也设有驱动端，柔性压辊与托辊的转动方向相反。
8.作为本发明中优选的方案，所述顶板的上表面靠近拉伸弹簧的上方开有线孔，且
线孔的上方设置有定滑轮，且拉绳越过定滑轮固定在所在侧的滑动座上。
9.作为本发明中优选的方案，柔性压辊与托辊的辊缝之间咬合有隔膜本体，且隔膜本体的宽度小于托辊和柔性压辊的辊身长度。
10.作为本发明中优选的方案，所述侧护板的正面靠近两端均固定有支撑管，且两个支撑管均为方管状结构，两个所述支撑管远离辅助压辊的一侧均开有轴承安装孔。
11.作为本发明中优选的方案，所述轴承安装孔中均嵌装有轴承，轴承中转动连接有清扫辊，清扫辊的辊身外壁固定有等距离分布的扫平板，所述扫平板远离清扫辊的一端均固定有凸棱。
12.作为本发明中优选的方案，所述清扫辊的辊头穿过轴承座固定有从动皮带轮，且支撑管的正面靠近顶端嵌装有驱动电机，且驱动电机的输出轴顶端固定有主动皮带轮，主动皮带轮通过传送带与从动皮带轮形成传动连接。
13.作为本发明中优选的方案，两个所述驱动电机的输出轴端的转向相反，且清扫辊与隔膜本体的接触面处的转向朝向装置的边缘处。
14.综上所述，本方案中的有益效果为：
15.1.该种电池隔膜除折皱装置，通过设置的柔性压辊以及顶端三处位置的辅助压辊，可以在使用时当电池隔膜的中间产生折皱的时候即两边的延伸量小于中部的延伸量，此时只需控制两个滑动座移动至两端的单头压辊座的上方，之后再控制液压顶杆施力即可增加隔膜本体横截面处两端的延伸量，以消除中部折皱，出现边部折皱的时候将两个滑动座移动至中间即可；
16.2.该种电池隔膜除折皱装置，通过设置的转向相反直径相同的柔性压辊以及托辊，可以在使用时能够咬合住中间的隔膜本体一则可以带动隔膜本体下表面同时产生拉拽的力，其次能够避免上下表面产生延伸不均；
17.3.该种电池隔膜除折皱装置，通过设置的拉伸弹簧和拉绳，可以在使用时当两个液压顶杆对中间的柔性压辊的中部进行施压的时候，能够顺便将柔性压辊的两端上提，使得柔性压辊两端的下压力减小，从而可以明显改变截面两端与中部的延伸量；
18.4.该种电池隔膜除折皱装置，通过设置的两根转向相反的清扫辊，可以在隔膜本体在延伸出来的时候，两个转向相反的清扫辊会带动扫平板不断的在隔膜本体的表面向两侧刮平，以将产生的折皱摊铺开来。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种电池隔膜除折皱装置的剖视结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种电池隔膜除折皱装置的主视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种电池隔膜除折皱装置中除裙边时的剖视结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种电池隔膜除折皱装置扫平板的立体结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种电池隔膜除折皱装置双头压辊座的立体结构示意图。
24.图中：1底座、2柔性压辊、3托辊、4驱动装置、5滑动轴承座、6拉伸弹簧、7 c型钢立柱、8拉绳、9顶板、10定滑轮、11双向螺杆、12滑动座、13液压顶杆、14槽钢横梁、15双头压辊座、1501柱形抵座、16侧护板、17导向板、18单头压辊座、19辅助压辊、20隔膜本体、21清扫辊、22扫平板、2201凸棱、23支撑管、2301驱动电机。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.实施例1
28.参照图1-5，一种电池隔膜除折皱装置，包括底座1，底座1的上表面靠近两侧边缘处分别固定有开口相对的c型钢立柱7，且两个c型钢立柱7之间靠近底端转动连接有托辊3，托辊3的正上方转动连接有柔性压辊2，柔性压辊2的两端辊头处均套接有滑动轴承座5，且两个滑动轴承座5的顶端均固定有拉伸弹簧6，两个拉伸弹簧6的顶端均固定有拉绳8，两个c型钢立柱7的顶端均固定有顶板9，且两个顶板9之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁14，两个槽钢横梁14之间靠近两端均滑动连接有滑动座12，且两个滑动座12相对的一侧分别开有同轴分布螺纹方向相反的螺孔，两个螺孔之间螺接有同一根双向螺杆11，且双向螺杆11的端部设置有伺服电机，两个滑动座12的下表面均通过螺栓固定有液压顶杆13，两个c型钢立柱7之间靠近柔性压辊2的上方固定有两侧护板16，且两个侧护板16之间固定有等距离分布的导向板17，靠近柔性压辊2两端处的导向板17之间滑动连接有单头压辊座18，中部的两个导向板17之间滑动连接有双头压辊座15，从而可以在使用时当电池隔膜的中间产生折皱的时候即两边的延伸量小于中部的延伸量，此时只需控制两个滑动座12移动至两端的单头压辊座18的上方，之后再控制液压顶杆13施力即可增加隔膜本体20横截面处两端的延伸量，以消除中部折皱，出现边部折皱的时候将两个滑动座12移动至中间即可。
29.本发明中，单头压辊座18和双头压辊座15的底端均设置有滚轮槽，且滚轮槽内均转动连接有辅助压辊19。
30.其中，托辊3的端部设置有驱动装置4，且柔性压辊2的辊头端也设有驱动端，柔性压辊2与托辊3的转动方向相反，从而可以在使用时能够咬合住中间的隔膜本体20一则可以带动隔膜本体下表面同时产生拉拽的力，其次能够避免上下表面产生延伸不均。
31.其中，顶板9的上表面靠近拉伸弹簧6的上方开有线孔，且线孔的上方设置有定滑轮10，且拉绳8越过定滑轮固定在所在侧的滑动座12上，从而可以在使用时当两个液压顶杆13对中间的柔性压辊2的中部进行施压的时候，能够顺便将柔性压辊2的两端上提，使得柔性压辊2两端的下压力减小，从而可以明显改变截面两端与中部的延伸量。
32.其中，柔性压辊2与托辊3的辊缝之间咬合有隔膜本体20，且隔膜本体20的宽度小于托辊3和柔性压辊2的辊身长度。
33.其中，侧护板16的正面靠近两端均固定有支撑管23，且两个支撑管23均为方管状结构，两个支撑管23远离辅助压辊19的一侧均开有轴承安装孔。
34.其中，轴承安装孔中均嵌装有轴承，轴承中转动连接有清扫辊21，清扫辊21的辊身外壁固定有等距离分布的扫平板22，扫平板22远离清扫辊21的一端均固定有凸棱2201。
35.其中，清扫辊21的辊头穿过轴承座固定有从动皮带轮，且支撑管23的正面靠近顶端嵌装有驱动电机2301，且驱动电机2301的输出轴顶端固定有主动皮带轮，主动皮带轮通
过传送带与从动皮带轮形成传动连接，从而可以在隔膜本体20在延伸出来的时候，两个转向相反的清扫辊21会带动扫平板22不断的在隔膜本体20的表面向两侧刮平，以将产生的折皱摊铺开来。
36.其中，两个驱动电机2301的输出轴端的转向相反，且清扫辊21与隔膜本体20的接触面处的转向朝向装置的边缘处。
37.工作原理：使用时当电池隔膜的中间产生折皱的时候即两边的延伸量小于中部的延伸量，此时只需控制伺服电机正传，在双向螺杆11的作用下带动两个滑动座12移动至两端的单头压辊座18的上方，之后再控制液压顶杆13的延伸杆伸长，以对底端的柔性压辊2的辊身两端处施加压力，即可增加隔膜本体20横截面处靠近两端的延伸量，以消除中部折皱，出现边部折皱的时候将两个滑动座12移动至中间即可。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。