一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料的制作方法

1.本发明属于电池技术领域，涉及一种锂离子电池，尤其涉及一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料。


背景技术：

2.随着社会的不断发展与科技水平的不断进步，锂离子电池在诸多领域取得了重要应用，例如手机、手表、电脑等电子产品均离不开锂离子电池。从目前市场对锂离子电池的需求来看，高倍率充放型锂离子电池成为了锂离子电池重要的发展方向。然而快速充电过程中负极会有金属锂析出，容易造成电池容量及循环寿命的下降，因此快速充电技术仍存在较大缺陷。
3.cn 111799500a公开了一种高倍率充放电的锂离子电池，所述锂离子电池包括电池壳体、正极单元、负极单元、隔膜与电解液；所述正极单元、负极单元、隔膜与电解液均设置于电池壳体的内部；所述正极单元、负极单元与隔膜浸泡于电解液内；所述正极单元由若干正极子单元组成，所述负极单元由若干负极子单元组成，所述隔膜设置于两组相邻的正极子单元与负极子单元之间；所述正极子单元包括正极片、正极耳、正极活性物质与铝箔，所述负极子单元包括负极片、负极耳、负极活性物质与铜箔。所述锂离子电池在快速充电10分钟后可充至85％以上的电量，同时25c倍率放电可持续4分钟以上。然而所述发明并未提及锂离子电池的循环性能与使用寿命，仍存在较大的改进空间。
4.cn 101510625a公开了一种超高倍率锂离子电池，所述电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液和极耳以及包装壳；正极片是将正极活性物质、导电剂及粘结剂的混合浆料涂布在铝箔两面而制成，负极片是将负极活性物质、导电剂及粘结剂的混合浆料涂布在铜箔两面而制成；电解液为锂盐与有机溶剂的混合溶液。所述电池可在超高倍率条件下持续放电，放电倍率可达35c
‑
50c，放电倍率在35c、40c、45c、50c的放电容量分别达1c放电容量的96.3％、95.6％、95.1％、94.5％。然而所述发明同样并未提及锂离子电池在快速充放条件下的循环性能与使用寿命。
5.cn 108511788a公开了一种高倍率三元体系启停锂离子电池及其制备方法，所述电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液以及铝塑膜；所述正极片包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体表面的正极混合物层，所述负极片包括负极集流体以及涂覆于所述负极集流体表面的负极混合物层；所述正极混合物层的涂布面密度为0.96
‑
1.60g/dm2，所述负极混合物层的涂布面密度为0.5
‑
0.8g/dm2。所述电池具有大倍率充放电特性，可满足30
‑
50c高倍率瞬时快速充电，同时具备40
‑
70c倍率持续放电能力，满足启停电池瞬时高功率输出和输入的要求。然而所述发明同样未提及锂离子电池在快速充放条件下的循环性能与使用寿命。
6.由此可见，如何提供一种锂离子电池，在满足高倍率充放电的同时提升电池的循环性能和使用寿命，成为了目前本领域技术人员迫切需要解决的问题。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，所述锂离子电池在满足了高倍率充放电的同时提升了电池的循环性能和使用寿命。
8.为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
9.第一方面，本发明提供一种电池浆料，所述电池浆料包括正极浆料与负极浆料；
10.以重量份数计，所述正极浆料包括以下组分：
[0011][0012]
本发明中，所述锂盐的重量份数为96
‑
99份，例如可以是96份、96.5份、97份、97.5份、98份、98.5份或99份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0013]
本发明中，所述正极导电剂的重量份数为0.5
‑
3份，例如可以是0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份或3份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0014]
本发明中，所述正极粘结剂的重量份数为0.5
‑
3份，例如可以是0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份或3份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0015]
本发明中，所述有机溶剂的重量份数为30
‑
50份，例如可以是30份、32份、34份、36份、38份、40份、42份、44份、46份、48份或50份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0016]
优选地，所述锂盐包括钴酸锂。
[0017]
优选地，所述锂盐的粒径分布为d50＝1.5
‑
7μm，例如可以是d50＝1.5μm、d50＝2μm、d50＝2.5μm、d50＝3μm、d50＝3.5μm、d50＝4μm、d50＝4.5μm、d50＝5μm、d50＝5.5μm、d50＝6μm、d50＝6.5μm或d50＝7μm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0018]
优选地，所述正极导电剂包括碳纳米管(cnt)。
[0019]
优选地，所述正极粘结剂包括聚偏氟乙烯(pvdf)。
[0020]
优选地，所述有机溶剂包括n
‑
甲基吡咯烷酮(nmp)。
[0021]
优选地，以重量份数计，所述负极浆料包括以下组分：
[0022][0023]
本发明中，所述石墨的重量份数为95
‑
98份，例如可以是95份、95.5份、96份、96.5份、97份、97.5份或98份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]
本发明中，所述负极导电剂的重量份数为1.4
‑
2.5份，例如可以是1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份、2.1份、2.2份、2.3份、2.4份或2.5份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0025]
本发明中，所述增稠剂的重量份数为0.1
‑
3份，例如可以是0.1份、0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.6份、2.8份或3份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0026]
本发明中，所述负极粘结剂的重量份数为0.1
‑
3份，例如可以是0.1份、0.2份、0.4份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份、2.2份、2.4份、2.6份、2.8份或3份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0027]
本发明中，所述水的重量份数为100
‑
130份，例如可以是100份、104份、108份、112份、116份、120份、124份、128份或130份，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0028]
本发明通过合理调控正极浆料与负极浆料中各个组分所占的重量份数，使得采用所述电池浆料制备而成的锂离子电池在满足高倍率充放电的同时提升了电池的循环性能和使用寿命。
[0029]
优选地，所述负极导电剂包括导电碳黑(super
‑
p)。
[0030]
优选地，所述增稠剂包括羧甲基纤维素(cmc)。
[0031]
优选地，所述负极粘结剂包括丁苯橡胶(sbr)。
[0032]
优选地，所述石墨的粒径分布为d50＝12
‑
15μm，例如可以是d50＝12μm、d50＝12.5μm、d50＝13μm、d50＝13.5μm、d50＝14μm、d50＝14.5μm或d50＝15μm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0033]
本发明通过在传统采用的石墨粒径分布基础上适当增大至d50＝12
‑
15μm，使得石墨比表面积减小，在首次充电过程中，形成较小面积的不可逆sei膜，减小了不可逆容量损失，并降低了电化学阻抗，进而提升了锂离子电池的充放电倍率与循环性能。
[0034]
第二方面，本发明提供一种高倍率充放型锂离子电池，所述锂离子电池的正极片包括正极集流体与设置于正极集流体两侧表面的正极涂层；所述正极涂层由第一方面所述的正极浆料涂覆于所述正极集流体两侧表面后干燥制得；
[0035]
所述锂离子电池的负极片包括负极集流体与设置于负极集流体两侧表面的负极
涂层；所述负极涂层由第一方面所述的负极浆料涂覆于所述负极集流体两侧表面后干燥制得。
[0036]
本发明第二方面通过采用第一方面提供的电池浆料制备锂离子电池，所述锂离子电池在满足了高倍率充放电的同时具有优异的循环性能和使用寿命。
[0037]
优选地，所述锂离子电池的负极设计容量的过量范围为10％
‑
25％，例如可以是10％、11％、13％、15％、17％、19％、21％、23％或25％，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0038]
本发明中，只要能实现锂离子电池的负极设计容量的过量范围达到10％
‑
25％即可，不对其所采取的手段做具体限定。
[0039]
本发明中，当负极设计容量的过量范围超过25％时，会造成负极的浅充放，正极的深度充放，虽然满电态负极不容易析锂，更加安全，但是正极氧化态升高增加了安全隐患；当负极设计容量的过量范围不足10％时，正极不能完全被利用，影响克容量的发挥，并且充电时容易析锂，造成容量损耗，且增加了安全隐患。
[0040]
优选地，所述锂离子电池包括电池壳体以及设置于电池壳体内部的正极单元、负极单元、隔膜与电解液；所述正极单元、负极单元与隔膜浸泡于电解液内；所述正极单元包括至少2个正极子单元，例如可以是2个、3个、4个、5个或6个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；所述负极单元包括至少2个负极子单元，例如可以是2个、3个、4个、5个或6个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；所述隔膜设置于相邻的正极子单元与负极子单元之间；所述正极子单元包括正极片、正极耳与绝缘胶纸；所述负极子单元包括负极片、负极耳与绝缘胶纸。
[0041]
优选地，所述正极子单元与负极子单元的厚度比为(0.8
‑
1.3):1，例如可以是0.8:1、0.9:1、1:1、1.1:1、1.2:1或1.3:1，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0042]
本发明中，所述正极子单元与负极子单元的厚度分别为粘贴了绝缘胶纸的正极片与粘贴了绝缘胶纸的负极片的厚度，所述正极片包括正极集流体与设置于正极集流体两侧表面的正极涂层，所述负极片包括负极集流体与设置于负极集流体两侧表面的负极涂层。
[0043]
优选地，所述正极集流体包括铝箔。
[0044]
优选地，所述负极集流体包括铜箔。
[0045]
优选地，所述隔膜的材质包括聚乙烯和/或聚丙烯。
[0046]
优选地，所述隔膜的厚度为12
‑
18μm，例如可以是12μm、12.5μm、13μm、13.5μm、14μm、14.5μm、15μm、15.5μm、16μm、16.5μm、17μm、17.5μm或18μm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0047]
优选地，所述电解液包括电解质、有机溶剂与添加剂。
[0048]
优选地，所述电解液的电导率≥9.48ms/cm，例如可以是9.48ms/cm、9.5ms/cm、9.6ms/cm、9.7ms/cm、9.8ms/cm、9.9ms/cm或10ms/cm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0049]
本发明通过调控电解液组成的具体种类及比例，使其电导率≥9.48ms/cm，只要能实现电解液的电导率≥9.48ms/cm即可，不对电解液组成的具体种类及比例做特别限定，例如可以选用cn 111987362a中实施例1
‑
3公开的电解液。
[0050]
优选地，所述电池壳体由至少3层铝塑膜冲压裁切制备而成，例如可以是3层、4层、5层、6层、7层或8层，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0051]
优选地，所述铝塑膜的厚度为80
‑
150μm，例如可以是80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm或150μm，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0052]
本发明中，将所述电池壳体、正极单元、负极单元、隔膜与电解液组装成锂离子电池的方法为常规的电池组装方法，只要能实现电池的组装即可，故对组装过程及条件不做具体限定，例如可以采用cn 110690506a中实施例1公开的组装方法。
[0053]
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
[0054]
(1)本发明提供的高倍率充放型锂离子电池具备优异的快充功能，6c恒流充电入比率最高可达76.1％，恒流充电时间最短仅有8.7min，且恒流恒压充电总时间最短仅有32.9min；
[0055]
(2)本发明提供的高倍率充放型锂离子电池具备快速的放电功能，10c放电容量相对于1c放电容量保持率最高可达97.5％；
[0056]
(3)本发明提供的高倍率充放型锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至80％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
附图说明
[0057]
图1是实施例1提供的锂离子电池6c充电/10c放电循环性能图。
具体实施方式
[0058]
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
[0059]
实施例1
[0060]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，所述浆料包括正极浆料与负极浆料；所述锂离子电池包括电池壳体以及设置于电池壳体内部的正极单元、负极单元、隔膜与电解液；所述电池壳体由3层铝塑膜冲压裁切制备而成，且所述铝塑膜的厚度为115μm；所述正极单元、负极单元与隔膜浸泡于电解液内；所述正极单元包括4个正极子单元，所述负极单元包括4个负极子单元；所述隔膜设置于相邻的正极子单元与负极子单元之间，且隔膜的材质为聚乙烯，厚度为15μm；所述正极子单元包括正极片、正极耳与绝缘胶纸，所述负极子单元包括负极片、负极耳与绝缘胶纸，且所述正极子单元与负极子单元的厚度比为1:1；所述正极片包括正极集流体铝箔与设置于正极集流体两侧表面的正极涂层，所述负极片包括负极集流体铜箔与设置于负极集流体两侧表面的负极涂层；所述正极涂层由所述正极浆料涂覆于所述正极集流体两侧表面后干燥制得，所述负极涂层由所述负极浆料涂覆于所述负极集流体两侧表面后干燥制得。
[0061]
本实施例中，以重量份数计，所述正极浆料包括以下组分：
[0062][0063]
其中，钴酸锂的粒径分布为d50＝6.5μm。
[0064]
本实施例中，以重量份数计，所述负极浆料包括以下组分：
[0065][0066]
其中，石墨的粒径分布为d50＝13.5μm。
[0067]
本实施例中，所述电解液选用cn 111987362a中实施例1公开的电解液，且电解液的电导率为9.83ms/cm。
[0068]
本实施例将所述电池壳体、正极单元、负极单元、隔膜与电解液组装成锂离子电池的方法采用cn 110690506a中实施例1公开的组装方法。
[0069]
本实施例中，所述锂离子电池的负极设计容量的过量范围为17.5％。
[0070]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0071]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0072]
本实施例提供的锂离子电池6c充电/10c放电循环性能见图1。
[0073]
由图1可知，本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至80％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0074]
实施例2
[0075]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，所述浆料包括正极浆料与负极浆料；所述锂离子电池包括电池壳体以及设置于电池壳体内部的正极单元、负极单元、隔膜与电解液；所述电池壳体由5层铝塑膜冲压裁切制备而成，且所述铝塑膜的厚度为150μm；所述正极单元、负极单元与隔膜浸泡于电解液内；所述正极单元包括2个正极子单元，所述负极单元包括2个负极子单元；所述隔膜设置于相邻的正极子单元与负极子单元之间，且隔膜的材质为聚丙烯，厚度为12μm；所述正极子单元包括正极片、正极耳与绝缘胶纸，所述负极子单元包括负极片、负极耳与绝缘胶纸，且所述正极子单元与负极子单元的厚度比为0.8:1；所述正极片包括正极集流体铝箔与设置于正极集流体两侧表面的正极涂层，所述负极片包括负极集流体铜箔与设置于负极集流体两侧表面的负极涂层；所述正极涂层由
所述正极浆料涂覆于所述正极集流体两侧表面后干燥制得，所述负极涂层由所述负极浆料涂覆于所述负极集流体两侧表面后干燥制得。
[0076]
本实施例中，以重量份数计，所述正极浆料包括以下组分：
[0077][0078]
其中，钴酸锂的粒径分布为d50＝3.5μm。
[0079]
本实施例中，以重量份数计，所述负极浆料包括以下组分：
[0080][0081]
其中，石墨的粒径分布为d50＝12μm。
[0082]
本实施例中，所述电解液选用cn 111987362a中实施例3公开的电解液，且电解液的电导率为9.76ms/cm。
[0083]
本实施例将所述电池壳体、正极单元、负极单元、隔膜与电解液组装成锂离子电池的方法采用cn 110690506a中实施例1公开的组装方法。
[0084]
本实施例中，所述锂离子电池的负极设计容量的过量范围为10％。
[0085]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0086]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0087]
本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至78％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0088]
实施例3
[0089]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，所述浆料包括正极浆料与负极浆料；所述锂离子电池包括电池壳体以及设置于电池壳体内部的正极单元、负极单元、隔膜与电解液；所述电池壳体由4层铝塑膜冲压裁切制备而成，且所述铝塑膜的厚度为80μm；所述正极单元、负极单元与隔膜浸泡于电解液内；所述正极单元包括5个正极子单元，所述负极单元包括5个负极子单元；所述隔膜设置于相邻的正极子单元与负极子单元之间，且隔膜的材质为聚乙烯，厚度为18μm；所述正极子单元包括正极片、正极耳与绝缘胶纸，所述负极子单元包括负极片、负极耳与绝缘胶纸，且所述正极子单元与负极子单元的厚度比
为1.3:1；所述正极片包括正极集流体铝箔与设置于正极集流体两侧表面的正极涂层，所述负极片包括负极集流体铜箔与设置于负极集流体两侧表面的负极涂层；所述正极涂层由所述正极浆料涂覆于所述正极集流体两侧表面后干燥制得，所述负极涂层由所述负极浆料涂覆于所述负极集流体两侧表面后干燥制得。
[0090]
本实施例中，以重量份数计，所述正极浆料包括以下组分：
[0091][0092]
其中，钴酸锂的粒径分布为d50＝7μm。
[0093]
本实施例中，以重量份数计，所述负极浆料包括以下组分：
[0094][0095]
其中，石墨的粒径分布为d50＝15μm。
[0096]
本实施例中，所述电解液选用cn 111987362a中实施例2公开的电解液，且电解液的电导率为9.48ms/cm。
[0097]
本实施例将所述电池壳体、正极单元、负极单元、隔膜与电解液组装成锂离子电池的方法采用cn 110690506a中实施例1公开的组装方法。
[0098]
本实施例中，所述锂离子电池的负极设计容量的过量范围为25％。
[0099]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0100]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0101]
本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至75％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0102]
实施例4
[0103]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的负极浆料中石墨粒径分布改为d50＝10μm，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0104]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0105]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0106]
本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，
循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至72％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0107]
实施例5
[0108]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的负极浆料中石墨粒径分布改为d50＝17μm，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0109]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0110]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0111]
本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至73％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0112]
实施例6
[0113]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述锂离子电池的负极设计容量的过量范围改为8％，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0114]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0115]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0116]
本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至70％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0117]
实施例7
[0118]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述锂离子电池的负极设计容量的过量范围改为27％，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0119]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0120]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0121]
本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至71％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0122]
实施例8
[0123]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述锂离子电池的电解液改为cn 111987362a中实施例4公开的电导率9.45ms/cm的电解液，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0124]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0125]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0126]
本实施例提供的锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至68％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0127]
实施例9
[0128]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的负极浆料中石墨重量份数改为94份，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0129]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0130]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0131]
实施例10
[0132]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的负极浆料中石墨重量份数改为99份，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0133]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0134]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0135]
实施例11
[0136]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的负极浆料中super
‑
p重量份数改为1.2份，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0137]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0138]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0139]
实施例12
[0140]
本实施例提供一种高倍率充放型锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的负极浆料中super
‑
p重量份数改为2.7份，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0141]
本实施例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0142]
本实施例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0143]
对比例1
[0144]
本对比例提供一种锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的正极浆料中钴酸锂重量份数改为95份，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0145]
本对比例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0146]
本对比例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0147]
对比例2
[0148]
本对比例提供一种锂离子电池及电池浆料，除了将所述电池浆料的正极浆料中钴酸锂重量份数改为99.5份，其他条件均与实施例1相同，故在此不做赘述。
[0149]
本对比例提供的锂离子电池倍率充电测试数据见表1。
[0150]
本对比例提供的锂离子电池倍率放电测试数据见表2。
[0151]
表1
[0152][0153][0154]
由表1可知：本发明提供的高倍率充放型锂离子电池具备优异的快充功能，6c恒流充电入比率最高可达76.1％，恒流充电时间最短仅有8.7min，且恒流恒压充电总时间最短仅有32.9min。
[0155]
表2
[0156][0157][0158]
由表2可知：本发明提供的高倍率充放型锂离子电池具备快速的放电功能，10c放电容量相对于1c放电容量保持率最高可达97.5％。
[0159]
由此可见，本发明提供的高倍率充放型锂离子电池具备优异的快充功能，6c恒流充电入比率最高可达76.1％，恒流充电时间最短仅有8.7min，且恒流恒压充电总时间最短仅有32.9min；所述高倍率充放型锂离子电池具备快速的放电功能，10c放电容量相对于1c放电容量保持率最高可达97.5％；此外，所述高倍率充放型锂离子电池具备长循环功能，在6c充电/10c放电的循环制度下，循环达到1000周时电芯容量保持率仅降至80％，具备较好的高倍率充放电循环性能和较长的使用寿命。
[0160]
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。