一种基于三同轴铠装电缆的探测器的制作方法

1.本发明涉及辐射探测技术领域，尤其涉及一种基于三同轴铠装电缆的探测器。


背景技术：

2.对于脉冲型探测器如正比计数管或者裂变电离室，由于该类型探测器的原始信号十分微弱，对干扰特别敏感，现阶段工程上一般采用有机低噪声同轴电缆进行信号传输，但是在探测器端，由于强辐射的原因，导致只能采用铠装矿物绝缘电缆进行信号引出，此时铠装电缆的外壳即为测量系统的信号地，为排除大地对微弱信号干扰信号，一般在铠装电缆外层增加一个玻璃丝带进行绝缘，以防止多点接地对测量系统的阻抗及噪声形成共振放大。但是在某些场合下，如事故工况或者其他高湿度情况下，信号地与大地之间的绝缘由于潮汽的存在，导致绝缘隔离失效，系统的噪声增大，此时应寻找更好的方式进行代替普通的同轴铠装电缆。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是：提供一种基于三同轴铠装电缆的探测器，可在高湿度环境下长期正常工作，在高湿度环境条件下具有良好的电器绝缘性。
4.本发明提供了一种基于三同轴铠装电缆的探测器，包括：外壳，探测器主体，连接短筒，绝缘陶瓷，三同轴电缆连接盘组件，电缆连接器，底座；
5.所述探测器主体与连接短筒硬性连接，通过所述绝缘陶瓷悬空设置于所述外壳内；
6.所述三同轴电缆连接盘组件包括电缆连接盘，三同轴电缆组件和排气管；
7.所述三同轴电缆组件与所述电缆连接盘焊接；
8.所述三同轴电缆组件的一端在所述连接短筒内与所述探测器主体连接；
9.所述三同轴电缆组件的另一端位于所述外壳的外部，与所述电缆连接器连接；
10.所述排气管设置于所述电缆连接盘上，用于向所述外壳内充入气体；
11.所述外壳的两端分别与所述底座和电缆连接盘密封连接。
12.优选地，所述绝缘陶瓷设置于所述外壳内的两端，与所述探测器主体和连接短筒套接。
13.优选地，所述三同轴电缆组件包括三同轴铠装电缆，电缆外层焊管、内层屏蔽引出陶瓷、内层屏蔽引出管、内层屏蔽焊管、芯线引出陶瓷和芯线引出管；
14.所述三同轴铠装电缆的两端为由电缆外层焊管、内层屏蔽引出陶瓷、内层屏蔽引出管、内层屏蔽焊管、芯线引出陶瓷和芯线引出管构成的电缆密封端。
15.优选地，所述电缆密封端的结构为：
16.所述电缆外层焊管与三同轴铠装电缆外皮焊接；所述内层屏蔽引出陶瓷与电缆外层焊管焊接；所述内层屏蔽引出管与内层屏蔽引出陶瓷焊接；所述内层屏蔽焊管与内层屏蔽引出管及三同轴铠装电缆内层屏蔽焊接；所述芯线引出陶瓷与内层屏蔽焊管焊接；所述
芯线引出管与芯线引出陶瓷焊接。
17.优选地，所述芯线引出管与所述三同轴铠装电缆芯线焊接密封。
18.优选地，所述探测器主体的信号在所述连接短筒内与所述三同轴电缆组件的芯线电气连接，所述探测主体的信号地在所述连接短筒内与所述三同轴电缆组件的内屏蔽层电气连接。
19.优选地，所述探测器主体的信号在所述连接短筒内与所述三同轴电缆组件的芯线通过导线连接，所述探测主体的信号地在所述连接短筒内与所述三同轴电缆组件的内屏蔽层通过导线连接。
20.优选地，所述排气管密封焊接于所述电缆连接盘上。
21.优选地，所述三同轴铠装电缆的外壳与电缆连接盘密封焊接。
22.优选地，所述三同轴铠装电缆的内部的绝缘层、导体通过陶瓷过渡件进行密封。
23.与现有技术相比，本发明的基于三同轴铠装电缆的探测器，采用了三同轴电缆组件，实现了探测器端的全密封，保证信号地与大地在潮湿工况下仍然保证良好的电气绝缘性。本发明可实用于不同尺寸和数量的探测器主体，而且可根据需要安装多根三同轴电缆组件。
附图说明
24.图1表示本发明一实施例的基于三同轴铠装电缆的探测器的结构示意图；
25.图2表示三同轴电缆连接盘组件结构示意图；
26.图3表示三同轴电缆组件一端的密封结构的示意图。
具体实施方式
27.为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明的实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明的限制。
28.本发明的实施例公开了一种基于三同轴铠装电缆的探测器，如图1和2所示，包括：外壳2，探测器主体5，连接短筒4，绝缘陶瓷3，三同轴电缆连接盘组件1，电缆连接器7，底座6；
29.所述探测器主体5与连接短筒4硬性连接，通过所述绝缘陶瓷3悬空设置于所述外壳2内；
30.优选地，所述绝缘陶瓷3设置于所述外壳2内的两端，与所述探测器主体5和连接短筒4套接。
31.优选地，所述探测器主体5的信号在所述连接短筒4内与所述三同轴电缆组件1-1的芯线电气连接，所述探测主体5的信号地在所述连接短筒4内与所述三同轴电缆组件1-1的内屏蔽层电气连接。
32.优选地，如图3所示，所述探测器主体5的信号在所述连接短筒4内与所述三同轴电缆组件1-1的芯线通过导线8连接，所述探测主体5的信号地在所述连接短筒4内与所述三同轴电缆组件1-1的内屏蔽层通过导线8连接。
33.上述结构的设置使信号地与外壳2完全绝缘。
34.所述三同轴电缆连接盘组件1包括电缆连接盘1-3，三同轴电缆组件1-1和排气管
1-2；
35.所述三同轴电缆组件1-1与所述电缆连接盘1-3焊接；
36.所述三同轴电缆组件1-1的一端在所述连接短筒内4与所述探测器主体5连接；
37.所述三同轴电缆组件1-1的另一端位于所述外壳2的外部，与所述电缆连接器7连接；
38.优选地，所述三同轴电缆组件1-1包括三同轴铠装电缆1-1-1，电缆外层焊管1-1-2、内层屏蔽引出陶瓷1-1-3、内层屏蔽引出管1-1-4、内层屏蔽焊管1-1-5、芯线引出陶瓷1-1-6和芯线引出管1-1-7；
39.所述三同轴铠装电缆1-1-1的两端为由三同轴铠装电缆1-1-1，电缆外层焊管1-1-2、内层屏蔽引出陶瓷1-1-3、内层屏蔽引出管1-1-4、内层屏蔽焊管1-1-5、芯线引出陶瓷1-1-6和芯线引出管1-1-7构成的电缆密封端。
40.优选地，所述电缆密封端的结构为：
41.所述电缆外层焊管1-1-2与三同轴铠装电缆1-1-1外皮焊接或者套接；所述内层屏蔽引出陶瓷1-1-3与电缆外层焊管1-1-2焊接；所述内层屏蔽引出管1-1-4与内层屏蔽引出陶瓷1-1-3焊接；所述内层屏蔽焊管1-1-5与内层屏蔽引出管1-1-4及三同轴铠装电缆1-1-1内层屏蔽焊接或者套接；所述芯线引出陶瓷1-1-6与内层屏蔽焊管1-1-5焊接；所述芯线引出管1-1-7与芯线引出陶瓷1-1-6焊接。
42.优选地，所述芯线引出管1-1-7所述三同轴铠装电缆1-1-1芯线焊接密封。
43.优选地，所述三同轴铠装电缆1-1-1的外壳与电缆连接盘1-3密封焊接。
44.优选地，所述三同轴铠装电缆1-1-1的内部的绝缘层、导体通过陶瓷过渡件进行密封。
45.所述排气管1-2设置于所述电缆连接盘1-3上，用于向所述外壳2内充入气体；优选地，所述排气管1-2密封焊接于所述电缆连接盘1-3上。通过排气管，充入干燥的工作气体，提高绝缘性能。本实例中所述的工作气体为与探测器主体工作气体一致的气体、氮气或者氦气。通过所述排气管冲入干燥工作气体后，所述排气管焊接密封。
46.所述外壳2为屏蔽壳，所述外壳2的两端分别与所述底座6和电缆连接盘1-3密封连接。
47.本发明的装置通过以下方法进行组装：
48.将三同轴电缆连接盘组件、绝缘陶瓷、连接短筒、探测器主体等按顺序排开后，通过导线将探测器主体的信号与三同轴电缆组件的芯线、通过导线将信号地与三同轴电缆组件的芯线、内屏蔽层分别连接，连接短筒与探测器主体实行硬连接，探测器主体底部再安装一个绝缘陶瓷，使信号地与探测器外壳通过绝缘陶瓷完全绝缘，装入探测器外壳及底座，对探测器外壳两端进行焊接密封，最后通过排气管，充入干燥的工作气体，提高绝缘性能。
49.将三同轴电缆组件的外层焊管的焊接口与电缆连接盘的焊接口对齐，通过氩弧焊进行密封焊接，排气管可预先通过钎焊或者氩弧焊的方式进行密封焊接在电缆连接盘上。
50.所述的三同轴电缆组件包括三同轴铠装电缆、电缆外层焊管、内层屏蔽引出陶瓷、内层屏蔽引出管、内层屏蔽焊管、芯线引出陶瓷、芯线引出管，其具体实施方式是将电缆外层焊管与三同轴铠装电缆外皮焊接、内层屏蔽引出陶瓷与电缆外层焊管焊接、内层屏蔽引出管与内层屏蔽引出陶瓷焊接一体钎焊成形，内层屏蔽焊管与内层屏蔽引出管及三同轴铠
装电缆内层屏蔽焊接、芯线引出陶瓷与内层屏蔽焊管焊接、芯线引出管与芯线引出陶瓷焊接也一体钎焊成形，将三同轴铠装电缆的外层屏蔽、内层屏蔽、芯线及各绝缘层均去除相应长度，依次安装电缆外层焊管、内层屏蔽引出陶瓷、内层屏蔽引出管、内层屏蔽焊管、芯线引出陶瓷、芯线引出管，在内层屏蔽引出管、内层屏蔽焊管之间各的焊缝通过焊接的方式均保证密封，检漏测合格后，将芯线引出管与三同轴铠装电缆芯线焊接密封，最后组成一个完成的电缆密封端。三同轴电缆组件包括两个电缆密封端，电缆组件的其中一端与探测器主体连接、另一端安装特定的电缆连接器作为对外部的信号接口。
51.以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
52.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。