一种防止偏移的钽电容封装加工模具的制作方法

1.本发明涉及技术领域，具体为一种防止偏移的钽电容封装加工模具。


背景技术：

2.在钽电容的生产中，过程主要分为钽块的成型与烧结、浸渍电解质和凝胶电解质的配制等六步，而装配与封装，也是钽电容生产过程中主要的一个步骤，但现有的钽电容封装加工模具还存在以下缺陷：1.现有的钽电容封装加工模具在对钽电容进行封装时，钽电容可能会发生偏移的情况，导致封装时难度增大，降低了封装的工作效率；2.现有的钽电容封装加工模具在对钽电容进行封装时，不方便使钽电容保持干燥，影响了钽电容自身的特性。
3.所以我们提出了一种防止偏移的钽电容封装加工模具，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防止偏移的钽电容封装加工模具，以解决上述背景技术提出的现有的钽电容封装加工模具在对钽电容进行封装时，钽电容可能会发生偏移的情况，导致封装时难度增大，降低了封装的工作效率和在对钽电容进行封装时，不方便使钽电容保持干燥，影响了钽电容自身的特性问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止偏移的钽电容封装加工模具，包括外壳、第二气囊、活动块、承重台、弹簧和恒温板，所述外壳的内部放置有第一气囊，且第一气囊的侧面固定安装有通风管，并且通风管的末端固定安装有第二气囊，所述外壳的表面开设有深槽，且深槽的表面开设有凹槽，并且深槽的内部活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有齿块，且活动块的侧面固定安装有凸块，所述外壳的内部放置有承重台，且外壳的上表面固定安装有凸台，并且凸台的内部活动连接有转轴，所述外壳的上表面固定安装有弹簧，所述转轴的表面固定安装有齿轮，且转轴的表面固定连接有恒温板。
6.优选的，所述第二气囊关于外壳的中心对称分布，且第二气囊的上表面和活动块的下表面贴合。
7.优选的，所述活动块通过凸块和凹槽与外壳构成滑动结构，且凸块关于活动块的中心对称分布。
8.优选的，所述承重台通过第一气囊与外壳构成弹性结构，且承重台的中轴线和外壳的中轴线在一条直线上，并且承重台的上表面为凹陷状。
9.优选的，所述恒温板通过齿轮和齿块与外壳构成转动结构，且恒温板通过弹簧与外壳构成弹性结构。
10.优选的，所述恒温板的长度和承重台的长度相等，且恒温板关于承重台的中心对称分布。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具防止偏移的钽电容封装加工模具；（1）该具防止偏移的钽电容封装加工模具通过凹陷形的承重台，使待加工的钽电容稳定的处在承重台的内部，使钽电容在被加工时，不会发生偏移的情况；（2）该具防止偏移的钽电容封装加工模具通过钽电容的自身重力，使承重台下降，使第二气囊充气，第二气囊使活动块上升，齿块带动齿轮旋转，最终使恒温板靠近承重台，使待加工的钽电容保持干燥。
附图说明
12.图1为本发明正剖视结构示意图；图2为本发明图1中a处放大结构示意图；图3为本发明活动块和凸块连接结构示意图；图4为本发明外壳俯视结构示意图。
13.图中：1、外壳；2、第一气囊；3、通风管；4、第二气囊；5、深槽；6、凹槽；7、活动块；8、齿块；9、凸块；10、承重台；11、凸台；12、转轴；13、弹簧；14、齿轮；15、恒温板。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：一种防止偏移的钽电容封装加工模具，包括外壳1、第一气囊2、通风管3、第二气囊4、深槽5、凹槽6、活动块7、齿块8、凸块9、承重台10、凸台11、转轴12、弹簧13、齿轮14和恒温板15，外壳1的内部放置有第一气囊2，且第一气囊2的侧面固定安装有通风管3，并且通风管3的末端固定安装有第二气囊4，外壳1的表面开设有深槽5，且深槽5的表面开设有凹槽6，并且深槽5的内部活动连接有活动块7，活动块7的右侧固定连接有齿块8，且活动块7的侧面固定安装有凸块9，外壳1的内部放置有承重台10，且外壳1的上表面固定安装有凸台11，并且凸台11的内部活动连接有转轴12，外壳1的上表面固定安装有弹簧13，转轴12的表面固定安装有齿轮14，且转轴12的表面固定连接有恒温板15。
16.第二气囊4关于外壳1的中心对称分布，且第二气囊4的上表面和活动块7的下表面贴合，当第二气囊4充气时，第二气囊4将对应的活动块7顶出深槽5。
17.活动块7通过凸块9和凹槽6与外壳1构成滑动结构，且凸块9关于活动块7的中心对称分布，当第二气囊4充气使活动块7通过凸块9和凹槽6在外壳1内滑动，且活动块7不会发生偏移的情况。
18.承重台10通过第一气囊2与外壳1构成弹性结构，且承重台10的中轴线和外壳1的中轴线在一条直线上，并且承重台10的上表面为凹陷状，承重台10受力时，第一气囊2给承重台10缓冲。
19.恒温板15通过齿轮14和齿块8与外壳1构成转动结构，且恒温板15通过弹簧13与外壳1构成弹性结构，当活动块7上升时，齿块8带动齿轮14旋转，齿轮14带动恒温板15旋转，最
终靠近承重台10，当取走承重台10上的物体时，弹簧13使承重台10回到原位。
20.恒温板15的长度和承重台10的长度相等，且恒温板15关于承重台10的中心对称分布，恒温板15的长度和承重台10的长度相等保证了恒温板15的工作面积，多个恒温板15提高了装置的工作效率。
21.工作原理：在使用该防止偏移的钽电容封装加工模具时，根据图1
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3，当待加工的钽电容被放置在承重台10上时，承重台10的凹陷型结构，使钽电容不会发生偏移，在工作时保持稳定，当承重台10受力，在外壳1内部下降时，挤压第一气囊2，此时第一气囊2内部的空气通过通风管3进入到第二气囊4内，第二气囊4充气膨胀，将活动块7从深槽5内推出，活动块7通过凸块9和凹槽6向上移动，活动块7侧面的齿块8使齿轮14旋转，齿轮14的旋转带动转轴12在凸台11上旋转，最终使恒温板15旋转，恒温板15靠近承重台10，使承重台10上的钽电容保持干燥；根据图1
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2和图4，当工作完成后，弹簧13使恒温板15回到原位，此时齿轮14旋转带动活动块7下降，进而挤压第二气囊4，第二气囊4内部的空气通过通风管3回到第一气囊2内部，最终第一气囊2充气，装置内部所有零件回到原位，便于下一次的使用，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。