一种灌砂夯实机的制作方法

本实用新型涉及熔断器生产技术领域，特别涉及一种灌砂夯实机。

背景技术：

熔断器，也称保险丝，是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

如图1所示，熔断器通常包括呈柱状的外壳1、连接在外壳1端部的接线端子10以及位于外壳1内的熔体(图未示)，外壳1内需要填充石英砂，以增强熔断器的灭弧能力，因此端子10上开设有灌砂孔11用于灌砂。

传统的生产工艺中，熔断器通常是人工进行灌砂的，人工灌砂速度慢，效率低下；现有技术中也有通过灌砂设备进行灌砂的，然而现有的灌砂设备存在如下缺陷：首先，现有的灌砂设备将石英砂存储在储砂罐内，在储砂罐的底部设置管路将石英砂引导至灌砂孔11处进行灌砂，但是，由于石英砂在空气中容易吸收水汽，导致流动性变差，石英砂有时难以顺利的流动至灌砂孔11处，不利于设备持续、可靠运行，也难以保证石英砂在熔断器内的夯实密度；其次，石英砂依靠重力进入灌砂孔11内，石英砂在熔断器内较为松散，不够紧密，难以保证熔断器的安全特性；另外，由于灌砂孔11较小，灌砂时大量石英砂遗落在熔断器外部，灌砂效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种灌砂夯实机，其能够使石英砂更快的从灌砂孔流入，并且熔断器内的石英砂更为紧密。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提出了一种灌砂夯实机，其包括罐体和连接于所述罐体上的管道组件，其特征在于：所述灌砂夯实机还包括位于所述罐体下方的下板、与所述下板滑动配接的固定架、连接于所述固定架上的振动器以及连接在所述固定架上的夹具，熔断器固定于所述夹具上，所述管道组件延伸至所述熔断器的灌砂孔处。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：

所述固定架包括固定板，所述灌砂夯实机包括穿设于所述下板和所述固定板之间的连接轴。

所述连接轴设置有由所述下板支撑的凸环，或者，所述连接轴连接有由所述下板支撑的上螺母。

所述灌砂夯实机还包括套设与所述连接轴上的弹簧，所述弹簧对所述固定板施加向下的压力。

所述灌砂夯实机还包括套设于所述连接轴上的上挡环和下挡环，所述上挡环位于所述弹簧和所述下板之间，所述下挡环位于所述弹簧和所述固定板之间。

所述夹具包括连接在所述固定架上的底板以及连接于所述底板上的顶板，所述熔断器固定于所述顶板和所述底板之间。

所述底板开设有避让所述熔断器的端子的避让孔。

所述夹具还包括位于所述顶板和所述底板之间的隔板，所述隔板开设有与所述熔断器的外壳配合的定位孔。

所述夹具还包括套设于所述熔断器上的灌砂导套，所述灌砂导套包括容纳所述熔断器的端子的口部。

所述夹具还包括连接于所述底板上的把手。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型的灌砂夯实机通过设置固定熔断器的夹具以及驱动夹具振动的振动器，使得石英砂能够更快的通过灌砂孔进入熔断器内，同时使熔断器内的石英砂更为紧密，提高了熔断器的安全性；

2.本实用新型的灌砂夯实机通过设置套设在熔断器上的灌砂导套，使得石英砂能够缓存在导套内，减少了遗落至熔断器外部的石英砂，灌砂效率更高。

附图说明

图1是熔断器的结构示意图。

图2是本实用新型的灌砂夯实机的结构示意图。

图3是本实用新型中落砂装置的结构示意图。

图4是本实用新型中搅拌组件的结构示意图。

图5是本实用新型中管道组件、加热器与罐体的连接示意图。

图6是本实用新型中断砂装置的结构示意图。

图7是本实用新型中振动组件与夹具的主视图。

图8是本实用新型中振动组件与夹具的结构示意图。

图9是本实用新型中夹具的结构示意图。

图10是本实用新型中灌砂导套与熔断器的配接示意图。

图11是本实用新型中夹具另一视向的结构示意图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图2所示，对应于本实用新型一种较佳实施例的灌砂夯实机，其包括机架2、落砂装置3、断砂装置4、振动组件5和夹具9。

机架2为设备中各装置和零部件的安装载体，其包括由上至下依次设置的上板20、中板21和下板22。

如图3所示，落砂装置3包括储砂罐6、搅拌组件7和管道组件8。

储砂罐6包括连接在上板20上的罐体60和盖在罐体60上方的罐盖61，罐盖61上开设有用于放入石英砂的开口610。

搅拌组件7包括连接在上板20上的支架70、连接在支架70和罐盖61上的安装板71、连接在安装板71上的减速电机72以及连接在减速电机72上的搅拌件73。

如图4所示，搅拌件73设置于储砂罐6内，其上端与减速电机72的主轴相连，能够由减速电机72驱动旋转，从而实现对储砂罐6内的石英砂进行搅拌，搅拌件73下端由罐体60底端支撑，在一种实施例中，罐体60底端固连有支撑柱611，支撑柱611可与罐体60螺接，搅拌件73底部设置有球面730，通过支撑柱611与球面730接触实现支撑；在另一种实施方式中，搅拌件73底部可与罐体60底部通过轴承连接。

搅拌件73的优选为多层搅拌桨式的搅拌件。

如图5所示，搅拌组件7还包括连接在罐体60外表面的加热器74，能够对罐体60内的石英砂进行加热，从而使石英砂保持干燥。加热器74优选为电加热的形式，可以选择为陶瓷加热圈，具有发热均匀、工作稳定、节省电能、外罩不烫手、工作安全等优点。加热器74整体呈圆环状，包覆在罐体60的外部。通过加热器74加热罐体内的石英砂，配合搅拌件73的搅拌，可以有效的使石英砂保持干燥，提高石英砂的流动性。

继续参考图5，在罐体60底部设置有多个与罐体60内部连通的连接管612，管道组件8一端与连接管612相连，另一端通过开设在中板21上的过孔210延伸至中板21下方。管道组件8包括软管80和灌砂头81，软管80两端通过管接头82与连接管612和灌砂头81相连，灌砂头81上端固定安装在中板21上。罐体60内的石英砂能够顺着管道组件8流动至灌砂头81，并从灌砂头81流出。软管80优选为橡皮管。

如图6所示，断砂装置4包括连接在中板21上的夹爪装置40，夹爪装置40包括两个可开闭的夹爪40a、以及连接在夹爪40a上的夹板41，在夹爪装置40的两个夹爪40a张开时，两夹板41位于软管80两侧，此时，石英砂可以正常通过软管80，当夹爪装置40的两个夹爪40a闭合时，软管60被夹紧，通道被关闭，石英砂将无法通过软管80。夹爪装置40优选为气动夹爪装置，例如气动手指。夹爪装置40可以通过plc进行控制，可以通过控制夹爪装置40的张开时间控制石英砂的流量。

如图7所示，振动组件5安装于下板22上，其包括固定架50、安装在固定架50上的振动器51、连接在下板22和固定架50之间的多根连接轴52、套设在连接轴52上的弹簧53以及分别位于弹簧53两端的上挡环54和下挡环55。

如图8所示，固定架50包括水平的固定板500和竖直的立板501，固定板500用于安装夹具9，振动器51安装在立板501上，优选的，振动器51采用电磁振动器，能够通过控制器实现震动频率和幅度调节，且可以有效避免传统机械式偏心滚子振动结束后的余振问题，利于提高熔断器内石英砂的夯实质量。

连接轴52穿设在下板22和固定板500内，连接轴52可以与下板22固定连接，或者直接穿设在下板22上，在连接轴52的两端分别螺接有上螺母56和下螺母57用以限制连接轴52的位置，上螺母56支撑于下板22上，主要用于防止连接轴52脱落，其也可以替换成一体成型于连接轴52上的凸环；下螺母57主要用于支撑固定架50。上螺母56和下螺母57均可以并有多个，以防止螺母因振动松脱。

上挡环54和下挡环55套设在连接轴52上，且位于下板22和固定板500之间，弹簧53两端分别与上挡环54和下挡环55相抵，其推动上挡环54与下板22相抵，推动下挡环55与固定板500相抵，可在振动时起到缓冲的作用。

如图9至图11所示，夹具9用于固定熔断器12，具体的，其包括灌砂导套94、底板90、顶板91以及位于底板90和顶板91之间的隔板92，底板90与隔板92之间以及隔板92与顶板91之间均通过间隔柱93相连。

如图10所示，灌砂导套94包括套设在外壳1上的套部940以及容纳端子10的口部941，口部941与灌砂头81对准，用以缓存灌砂头81流出的石英砂，使石英砂可靠的自灌砂孔11流入熔断器12内，减少流动至熔断器12外部的石英砂。

底板90用于支撑熔断器12，其上开设有避让熔断器12的端子10的避让孔900，避让孔900的数量为多个，且与灌砂头81对应设置。隔板92上开设有与避让孔900位置相对应的定位孔920，定位孔920与熔断器12的外壳1配接，用以定位熔断器12的位置。顶板91上开设有多个与定位孔920对应的通孔910，用以供口部941穿出，顶板91用以限制熔断器12的位置，优选的，顶板91与套部940相抵，将熔断器12压紧在底板90上。

需要取出熔断器12时，只需要卸下顶板91即可将熔断器12抽出；同样的，安装熔断器12时，先将熔断器12插入定位孔920和避让孔900内，然后再套上灌砂导套94、锁上顶板91固定住熔断器12即可，由于熔断器12由隔板92定位，在将顶板91压在灌砂导套94时能够方便的对孔。

为方便搬运夹具9，在夹具9的底板90两侧还连接有两个把手95，通过把手95能够方便的搬运夹具9。

当振动器51振动时，其将连带熔断器12及灌砂导套94振动，进而使灌砂导套94内的石英砂更为迅速的流入熔断器12内，并且，熔断器12内的石英砂将因为振动而消除空隙，更为紧实，提高了熔断器的质量。

本实用新型的灌砂夯实机至少具备如下优点：

1.通过设置位于罐体内的搅拌件和加热罐体的加热器，加热器能够加热罐体内的石英砂，使石英砂保持干燥，从而提高石英砂的流动性，而搅拌件能够对罐体内的石英砂进行搅拌，使得罐体内的石英砂能够更充分、更均匀、更快速的受热，进一步提高了石英砂的流动性，保证了灌砂的可靠进行，有效地提高了灌砂效率；

2.通过设置固定熔断器的夹具以及驱动夹具振动的振动器，使得石英砂能够更快的通过灌砂孔进入熔断器内，同时使熔断器内的石英砂更为紧密，提高了熔断器的安全性；

3.通过设置套设在熔断器上的灌砂导套，使得石英砂能够缓存在导套内，减少了遗落至熔断器外部的石英砂，灌砂效率更高。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。