一种磁芯装填装置的制作方法

本实用新型涉及磁芯制备领域，特别涉及一种磁芯装填装置。

背景技术：

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，是为了增加电磁体的磁感应强度，在电感线圈的此路中设置的导磁物质体。磁芯又名磁环，和音圈、盆体等是扬声器的重要组成部分，其广泛应用于各种电子设备的线圈和变压器中，磁芯可有效屏蔽emi干扰，隔离或滤除电源连接导线窜入设备电路的高频噪声脉冲干扰，在处理谐波干扰方面也起着举足轻重的作用。

在磁芯的制造过程中，需要将多个磁芯排列成条形后装入泡沫盒中，而在磁芯条装盒过程中，目前大多数厂家选择人工徒手将条状磁芯拿起并且放入盒中，人工徒手拿起的方式费时费力，尤其是对于较长的磁芯条操作时双手难以掌握磁芯条而容易发生掉落的现象，且工人用手直接与磁芯接触磨损不利于工人的健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种磁芯装填装置，解决了人工徒手装填磁芯效率低且容易对工人手部造成损伤的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁芯装填装置，包括磁芯、主体、夹持机构、抵紧机构，所述主体位于所述磁芯上部，所述磁芯呈山字形，所述夹持机构包括推板、推杆、弹簧一，所述主体侧壁向内开设有空槽，所述推板位于所述主体侧壁外侧，所述推杆位于所述推板两侧与所述推板固定连接，所述推杆穿过所述主体位于所述空槽内，且所述推杆与所述主体滑动连接，所述推杆远离所述推板一侧固定连接有夹板，所述夹板形状与所述空槽相一致且所述夹板与所述空槽滑动连接，所述弹簧一套设于所述推杆，且所述弹簧一一端与所述夹板固定连接，另一端与所述空槽一内壁固定连接，所述夹持机构设置有两个，分别位于所述主体两侧呈对称分布，所述抵紧机构位于所述磁芯凹陷处。

采用上述技术方案，通过推板的推动作用使夹板能够对磁芯的侧面进行夹持和固定，从而通过夹持机构的夹持作用加上抵紧机构的抵紧作用使得磁芯装填装置能够抓取和运输磁芯条。

作为优选，所述抵紧机构包括固定板、按块、支杆、支撑板、弹簧二和抵触机构，所述固定板位于所述主体下部且与所述主体固定连接，所述按块位于所述支杆上部且与所述支杆固定连接，所述支杆穿过所述主体上部位于所述固定板内部，且所述支杆与所述主体滑动连接，所述支杆底部固定连接有支撑板，所述弹簧二套设于所述支杆，所述弹簧二顶部与所述固定板顶部固定连接，所述弹簧二底部与所述支撑板固定连接，所述抵触机构位于所述支撑板下部，所述抵紧机构设置有两个，分别位于所述主体中部相邻两侧呈对称分布。

采用上述技术方案，通过按块按动使得支杆在固定板内依靠弹簧二进行移动，从而带动支撑板的移动，为后续的抵触机构的移动做准备，使得抵触机构能够更好更快地起到抵紧作用。

作为优选，所述抵触机构包括移动杆、抵杆、抵板、弹簧三，所述移动杆设置有两个，分别位于所述支撑板底部两端且与所述支撑板固定连接，所述移动杆呈竖直设置，所述固定板底部两侧外壁开设有凹槽，所述抵板位于所述凹槽内且与所述凹槽滑动连接，所述抵杆与所述抵板固定连接，所述抵杆穿过所述固定板与所述固定板滑动连接，所述弹簧三套设于所述抵杆且所述弹簧三一端与所述抵板固定连接，另一端与所述抵杆远离所述抵板一侧固定连接，所述移动杆位于所述两个抵杆中部且与所述两个抵杆滑动连接。

采用上述技术方案，通过移动杆的移动使得抵杆能够向两边移动，从而使得抵板能够对磁芯的凹陷处内表面进行抵紧，进一步防止磁芯在移动过程中掉落。

作为优选，所述推板远离所述夹板一侧粘结固定有棉布条。

采用上述技术方案，通过在推板外壁设置棉布条使得推板外壁的触感柔和，避免手部长时间推动推板时造成损伤。

作为优选，所述夹板远离所述推板一侧粘结固定有缓冲条一，所述抵板远离所述抵杆一侧粘结固定有缓冲条二。

采用上述技术方案，在夹板一侧设置缓冲条一，缓冲条一在夹板和磁芯侧壁之间起到缓冲减震的作用，防止夹板与磁芯侧壁挤压时对磁芯造成损伤，缓冲条二在抵板和磁芯内壁之间起到缓冲减震作用，防止抵板损坏磁芯内壁。

作为优选，所述按块表面开设有手指状凹坑。

采用上述技术方案，在按块表面开设手指状凹坑便于手指的放置和挤压。

作为优选，所述缓冲条一和所述缓冲条二均为橡胶条。

采用上述技术方案，橡胶具有高的黏弹性，作为缓冲条能够起到缓冲、防震、减阻的作用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示主体的剖面图；

图3为实施例用于展示夹持机构的结构示意图；

图4为实施例用于展示抵紧机构的结构示意图；

图5为实施例用于展示凹坑的结构示意图

附图标记：1、磁芯；2、主体；3、按块；4、棉布条；5、推板；6、推杆；7、弹簧一；8、空槽；9、夹板；10、缓冲条一；11、支杆；12、弹簧二；13、支撑板；14、移动杆；15、抵杆；16、弹簧三；17、抵板；18、缓冲条二；19、凹槽；20、凹坑；21、固定板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种磁芯装填装置，包括磁芯1、主体2、夹持机构、抵紧机构，主体2位于磁芯1上部，磁芯1呈山字形，夹持机构包括推板5、推杆6、弹簧一7，以附图3所示，主体2侧壁向内开设有空槽8，推板5位于主体侧壁外侧，推板5外侧粘结固定有棉布条4，棉布是棉纱织成的布，是各类棉纺织品的总称，棉布具有轻松保暖、柔和贴身、吸湿性、透气性好的优点，通过在推板5外壁设置棉布条4使得推板5外壁的触感柔和，避免手部长时间推动推板5时造成损伤。

推杆6位于推板5两侧与推板5固定连接，推杆6穿过主体2位于空槽8内，且推杆6与主体2滑动连接，推杆6远离推板5一侧固定连接有夹板9，夹板9形状与空槽8相一致且夹板9与空槽8滑动连接，夹板9远离推板5一侧粘结固定有缓冲条一10，缓冲条一10为橡胶条，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，出去外力后能恢复原状，因此橡胶具有高的黏弹性，作为缓冲条能够起到缓冲、防震、减阻的作用。

弹簧一7套设于推杆6，且弹簧一7一端与夹板9固定连接，另一端与空槽8一内壁固定连接，当需要夹持磁芯1时，通过把推板5往里推，使得推板5带动推杆6向内移动，从而使得与推杆6固定连接的夹板9能够向内移动，此时弹簧一7由于一端随着夹板9移动，处于拉长状态，而与夹板9粘结固定的缓冲条一10则抵触于磁芯1侧壁，夹持机构设置有两个，分别位于主体2两侧呈对称分布，两个夹持机构的两个缓冲条一10共同作用，对磁芯1起到夹持作用，使得磁芯1能够被夹持起来随着磁芯1装填装置移动，当需要解除夹持状态时，只需松开推板5，使得推板5上没有推力，弹簧一7复位即可。

抵紧机构位于磁芯1凹陷处，抵紧机构包括固定板21、按块3、支杆11、支撑板13、弹簧二12和抵触机构，固定板21位于主体2下部且与主体2固定连接，按块3位于支杆11上部且与支杆11固定连接，按块3表面开设有手指状凹坑20，以便于手指的放置和挤压，可在凹坑20内设置纹路，使得手指在施加压力时防止凹坑20表面过于光滑而出现打滑现象，支杆11穿过主体2上部位于固定板21内部，且支杆11与主体2滑动连接。

以附图4所示，支杆11底部固定连接有支撑板13，弹簧二12套设于支杆11，弹簧二12顶部与固定板21顶部固定连接，弹簧二12底部与支撑板13固定连接，抵触机构包括移动杆14、抵杆15、抵板17、弹簧三16，移动杆14设置有两个，分别位于支撑板13底部两端且与支撑板13固定连接，移动杆14呈竖直设置，固定板21底部两侧外壁开设有凹槽19，抵板17位于凹槽19内且与凹槽19滑动连接，抵杆15与抵板17固定连接，抵杆15穿过固定板21与固定板21滑动连接，弹簧三16套设于抵杆15且弹簧三16一端与抵板17固定连接，另一端与抵杆15远离抵板17一侧固定连接，移动杆14位于两个抵杆15中部且与两个抵杆滑动连接。

当夹持机构对磁芯1进行夹持后，为了使得对磁芯1的夹持更稳固，采用二次固定的抵紧机构，通过向下按动按块3，使得支杆11向下移动，从而使得支杆11底部的支撑板13能够向下移动，此时弹簧二12处于伸长状态，移动杆14随着支撑板13的移动而向下移动，移动杆14在移动过程中，从两个抵杆15的中部进入并挤压，使得两个抵杆15向两侧移动，此时弹簧三16处于伸长状态，从而使得与抵杆15连接的抵板17也向两侧移动从而抵紧磁芯1的凹陷处，两个抵板17分别抵住磁芯1凹陷处内壁两侧，从而对磁芯1进行更稳定的固定，并且为了保护磁芯1凹陷处的内壁在抵触时不受损坏，在抵板17一侧也粘结固定橡胶材质的缓冲条二18起到缓冲作用。

抵紧机构设置有两个，分别位于主体2中部相邻两侧呈对称分布，两个抵紧机构正好位于磁芯1的两个凹陷处内部，以便抵紧和夹持时各机构的一一对应。

当需解除抵紧作用时，也只需停止对按块3施加压力，通过弹簧二12和弹簧三16的复位效果即可达到恢复原位的效果。