一种箔带自动贴胶包胶设备的制作方法

本实用新型涉及贴胶自动化设备技术领域，尤其涉及一种箔带自动贴胶包胶设备。

背景技术：

变压器、电感等产品需要有包有耐高温的胶片的铜箔，目前在铜箔上包胶片是采用工人手工作业，作业效率低。

因此有必要提供一种箔带自动贴胶包胶设备，可自动在箔带贴胶、包胶。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种箔带自动贴胶包胶设备，作业效率高。

为实现上述目的，本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，包括机台、箔带料辊和胶带料辊，箔带料辊和胶带料辊可转动的设置于机台，包括贴胶工位、贴胶装置、包胶工位和包胶装置，贴胶装置包括用于将胶带的自由端部拉至贴胶工位的拉胶组件和用于将胶带切断成胶片的切刀组件，拉胶组件设置于贴胶工位的侧方，切刀组件设置于贴胶工位的上方或下方；包胶装置包括用于在包胶工位将胶片折弯并下压的折胶组件；包胶工位设置于贴胶工位的一侧。

进一步的，还包括顶升台和驱动顶升台在竖直方向往复移动的顶升动力装置，所述切刀组件安装于机台且设置于贴胶工位的上方，所述拉胶组件设置于顶升台。

进一步的，所述拉胶组件包括拉胶滑台、手指气缸和驱动滑动在水平方向往复移动的拉胶动力装置，拉胶滑台滑动设置于顶升台，拉胶动力装置安装于顶升台且与拉胶滑台连接，手指气缸设置于拉胶滑台且布置于贴胶工位的一侧。

进一步的，所述拉胶动力装置包括气缸组件，气缸组件的活塞杆与拉胶滑台连接。

进一步的，所述切刀组件包括刀模、切刀座和驱动刀模上下移动的切刀动力装置，切刀座设置于机台，刀模在竖直方向滑动设置于切刀座，切刀动力装置设置于切刀座；刀模布置于贴胶工位的上方。

进一步的，所述折胶组件包括折胶升降座、折胶滑台和折胶手指，折胶手指布置于包胶工位的一侧，折胶滑台在水平方向滑动设置于折胶升降座，升降座在竖直方向相对机台滑动设置；

还包括驱动折胶滑台在水平方向滑动的折胶滑动动力装置；还包括驱动折胶手指在竖直方向相对机台滑动的折胶升降动力装置，折胶升降动力装置设置于折胶滑台。

进一步的，所述折胶组件设置有两组，两组折胶组件对称设置于所述包胶工位的两侧。

进一步的，所述折胶滑动动力装置、折胶升降动力装置均包括气缸组件。

进一步的，还包括设置于机台的缠箔带装置；缠箔带装置包括夹持装置、缠箔带基座和驱动夹持装置转动的缠箔带电动机；夹持装置可转动的设置于缠箔带基座；所述贴胶工位、包胶工位、缠箔带装置依次设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，箔带穿过贴胶工位，贴胶装置拉动胶带的自由端部至箔带的下方，切刀组件将位于箔带下方的胶带切断成胶片，同时切刀组件将箔带下压粘上胶片，胶片粘上箔带随着箔带移动至包胶工位，折胶组件将胶片向上折弯并下压在箔带实现包胶，本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，可自动实现贴胶和包胶，作业效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图1中a处的局部放大结构示意图。

附图标记包括：

0—机台

11—箔带料辊12—胶带料辊

21—贴胶工位22—包胶工位

3—拉胶组件

31—拉胶滑台32—手指气缸33—拉胶动力装置

4—切刀组件

41—刀模42—切刀座43—切刀动力装置

5—折胶组件51—折胶升降动力装置52—折胶手指

6—顶升台

7—缠箔带装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，包括机台0、箔带料辊11和胶带料辊12，箔带料辊11和胶带料辊12可转动的设置于机台0，包括贴胶工位21、贴胶装置、包胶工位22和包胶装置，贴胶装置包括用于将胶带的自由端部拉至贴胶工位21的拉胶组件3和用于将胶带切断成胶片的切刀组件4，拉胶组件3设置于贴胶工位21的侧方，切刀组件4设置于贴胶工位21的上方或下方；包胶装置包括用于在包胶工位22将胶片折弯并下压的折胶组件5；包胶工位22设置于贴胶工位21的一侧。本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，箔带料辊11用于上料箔带，可以是铜箔、铝箔等金属箔带。胶带料辊12用于上料胶带可以是耐高温胶、海绵胶等。箔带穿过贴胶工位21，贴胶装置拉动胶带的自由端部至箔带的下方，切刀组件4将位于箔带下方的胶带切断成胶片，同时切刀组件4将箔带下压粘上胶片，胶片粘上箔带随着箔带移动至包胶工位22，折胶组件5将胶片向上折弯并下压在箔带实现包胶，本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，可自动实现贴胶和包胶。

进一步的，还包括顶升台6和驱动顶升台6在竖直方向往复移动的顶升动力装置，所述切刀组件4安装于机台0且设置于贴胶工位21的上方，所述拉胶组件3设置于顶升台6。本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，拉胶组件3可整体上下移动，便于实现将胶带的自由端拉至箔带的下方。

进一步的，所述拉胶组件3包括拉胶滑台31、手指气缸32和驱动滑动在水平方向往复移动的拉胶动力装置33，拉胶滑台31滑动设置于顶升台6，拉胶动力装置33安装于顶升台6且与拉胶滑台31连接，手指气缸32设置于拉胶滑台31且布置于贴胶工位21的一侧。本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，结构简单，便于拉动胶带的自由端。

进一步的，所述拉胶动力装置33包括气缸组件，气缸组件的活塞杆与拉胶滑台31连接。本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，结构简单，成本低。

进一步的，所述切刀组件4包括刀模41、切刀座42和驱动刀模41上下移动的切刀动力装置43，切刀座42设置于机台0，刀模41在竖直方向滑动设置于切刀座42，切刀动力装置43设置于切刀座42；刀模41布置于贴胶工位21的上方。本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，刀模41包括压料部位和刀刃部位，压料部位将箔带下压粘上胶片，刀刃部位将胶带切断。

进一步的，所述折胶组件5包括折胶升降座、折胶滑台和折胶手指52，折胶手指52布置于包胶工位22的一侧，折胶滑台在水平方向滑动设置于折胶升降座，升降座在竖直方向相对机台0滑动设置；还包括驱动折胶滑台在水平方向滑动的折胶滑动动力装置；还包括驱动折胶手指52在竖直方向相对机台0滑动的折胶升降动力装置51，折胶升降动力装置51设置于折胶滑台。本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，结构简单，可实现包胶。折胶手指52向上移动将箔带侧边的胶片向上折弯，折胶手指52水平移动将向上折弯的胶片压至箔带上方。

具体的，所述折胶组件5设置有两组，两组折胶组件5对称设置于所述包胶工位22的两侧。具体的，所述折胶滑动动力装置、折胶升降动力装置51均包括气缸组件。

进一步的，还包括设置于机台0的缠箔带装置7；缠箔带装置7包括夹持装置、缠箔带基座和驱动夹持装置转动的缠箔带电动机；夹持装置可转动的设置于缠箔带基座；所述贴胶工位21、包胶工位22、缠箔带装置7依次设置。本实用新型的一种箔带自动贴胶包胶设备，夹持装置夹持工件，箔带的端部贴于工件，夹持装置转动实现缠箔带。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。