一种外壳、插头及连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是一种连接器。

背景技术：

圆形连接器原有的密封结构，可以保证产品和导线内部和外部的密封效果，但不能保证消除产品和导线回路内部的气体流动，当回路内部的热空气流动到冷的内部回路时，会产生冷凝水，线路及产品内部的冷凝水会引起系统电性能故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有内部密封功能的连接器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种外壳，包括内部中空的壳体，壳体具有第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端上均开设有外螺纹，壳体的内侧壁上开设有径向外凸的密封槽，壳体的内侧壁上还设置有径向内凸的限位凸环，密封槽与限位凸环之间形成注胶槽，且密封槽的直径大于注胶槽的直径。

优选的，限位凸环上开设有缺口。

优选的，第二连接端的内侧壁上开设有径向外凸的止退槽。

一种插头，包括外壳、接触组件和界密垫，接触组件安装在外壳内，且通过限位凸环和止退槽限位，界密垫安装在接触组件的接触端，密封槽内安装有密封垫，注胶槽内填充有密封胶，且密封垫和密封胶的内环与界密垫紧密接触。

优选的，接触组件包括接触件、第一安装板、第二安装板、封线体和导线，第一安装板、第二安装板和封线体依次安装在壳体内，导线的前端套装有卡套，卡套的前端卡在止退槽内，且使得第一安装板的前端抵在限位凸环上，第一安装板的后端与第二安装板的前端紧贴，接触件的前端依次穿过第二安装板、第一安装板和界密垫，接触件的后端与导线连接，导线穿接在封线体内。

优选的，第一安装板的前端开设有限位台阶，限位台阶抵在限位凸环上，限位台阶上设置有限位块，限位块配合在缺口内。

优选的，第二安装板上设置有径向外凸的限位环，限位环位于止退槽内。

优选的，封线体的外圆周上轴向设置有若干凸棱，卡套的内表面上开设有与凸棱配合的卡槽。

一种连接器，包括插头，还包括锁套和插座，第二连接端与锁套螺纹连接，且通过锁销锁紧，插座的前端卡接在锁套与第二连接端之间，且第二连接端与插座的内侧壁之间通过密封圈密封。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的连接器，安装有密封垫和密封胶，密封垫将密封胶遮盖，从而使得密封胶具有隐蔽性和不可见性，使得连接器具有内部密封功能，即使连接器插头或插座装配接触件后，不与配对的插座或插头配插仍然具有内部密封功能，而且有效杜绝了连接器和导线内部气体的流动，消除了回路内部冷凝水的产生，提高了产品的可靠性。

附图说明

图1为连接器的结构示意图

图2为外壳的结构示意图

图3为接触组件的结构示意图

图4为接触组件去掉卡套的结构示意图

图中，1-壳体，2-锁套，3-密封垫，4-密封胶，5-接触组件，6-界密垫，7-插座，11-密封槽，12-注胶槽，13-限位凸环，14-止退槽，51-接触件，52-第一安装板，53-第二安装板，54-封线体，55-导线，56-限位台阶，57-限位块，58-限位环，59-卡套，60-凸棱。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种连接器，包括插头，还包括锁套2和插座7，插头又包括外壳、接触组件5和界密垫6。

在本实施例中，如图2所示，外壳，包括内部中空的壳体1，壳体1具有第一连接端和第二连接端，第一连接端和第二连接端上均开设有外螺纹，锁套2上开设有内螺纹，第二连接端与锁套2通过螺纹连接，而且锁套2上径向开设有销孔，销孔内螺纹配合有锁销，第二连接端和锁套2锁紧后，然后在在销孔内安装锁销，并将锁销锁紧，从而防止第二连接端与锁套2松动。

在本实施例中，插座7的前端卡接在锁套2与第二连接端之间，且第二连接端与插座7的内侧壁之间通过密封圈密封，进一步的，第二连接端的后端的外侧壁上开设有环形槽，密封圈则安装在环形槽内，优选的，密封圈为o型密封圈，从而使得第二连接端与插座7之间的通过密封圈密封，而第二连接端的内侧壁上还开设有径向外凸的止退槽14。

在本实施例中，壳体1的内侧壁上开设有径向外凸的密封槽11，壳体1的内侧壁上还设置有径向内凸的限位凸环13，密封槽11与限位凸环13之间形成注胶槽12，密封槽11和注胶槽12均为环形槽，且密封槽11的直径大于注胶槽12的直径。

在本实施例中，如图3和图4所示，接触组件5安装在外壳内，且通过限位凸环13和止退槽14限位，界密垫6安装在接触组件5的接触端，密封槽11内安装有密封垫3，注胶槽12内填充有密封胶4，且密封垫3和密封胶4的内环与界密垫6紧密接触，进一步的，接触组件5包括接触件51、第一安装板52、第二安装板53、封线体54和导线55，第一安装板52、第二安装板53和封线体54依次安装在壳体1内，导线55的前端套装有卡套59，卡套59的前端卡在止退槽14内，且使得第一安装板52的前端抵在限位凸环13上，第一安装板52的后端与第二安装板53的前端紧贴，接触件51的前端依次穿过第二安装板53、第一安装板52和界密垫6，接触件51的后端与导线55连接，导线55穿接在封线体54内。

在本实施例中，第一安装板52的前端开设有限位台阶56，限位台阶56抵在限位凸环13上，限位台阶56上设置有限位块57，限位块57配合在缺口内，从而使得第一安装板52无法轴向转动，而第一安装板52的前端通过限位凸环13限位，第一安装板52的后端又被第二安装板53抵紧，从而实现第一安装板52的稳固安装，当接触件51安装好后，从而保证接触件51的稳固性，进一步的，第二安装板53上设置有径向外凸的限位环58，限位环58位于止退槽14内，封线体54的外圆周上轴向设置有若干凸棱60，卡套59的内表面上开设有与凸棱60配合的卡槽，卡套59与封线体54为紧配合，在安装卡套59时，需将卡槽与凸棱60对准，然后将卡套59往前顶，直至卡套59的前端卡在止退槽14内，在卡套59的前端开设有止退台阶，当止退台阶位于止退槽14内后，止退台阶与止退槽14的端面接触，而且此时，封线体54将第一安装板52和第二安装板53抵死。

在本实施例中，当第一安装板52、第二安装板53和界密垫6安装好后，在注胶槽12内注入密封胶4，然后再安装密封垫3，密封胶4通过密封垫3遮盖，使得注胶后的注胶槽12具有隐蔽性、不可见性，从而使得连接器具有内部密封功能，即使连接器插头或插座7装配接触件51后，不与配对的插座7或插头配插仍然具有内部密封功能，而且有效杜绝了连接器和导线55内部气体的流动，避免了回路内部的热空气流动到冷的内部回路时产生冷凝水，消除了回路内部冷凝水的产生，提高了连接器的可靠性。

上述的连接器结构，不仅仅在圆形连接器上适用，在方形连接器上同样适用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。