一种干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构的制作方法

本实用新型涉及电抗器技术领域，尤其涉及一种干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构。

背景技术：

电抗器也叫电感器，一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场，所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性，然而通电长直导体的电感较小，所产生的磁场不强，因此实际的电抗器是导线绕成螺线管形式，称空心电抗器，有时为了让这只螺线管具有更大的电感，便在螺线管中插入铁心，称铁心电抗器，电抗分为感抗和容抗，比较科学的归类是感抗器和容抗器统称为电抗器，然而由于过去先有了电感器，并且被称为电抗器，所以现在人们所说的电容器就是容抗器，而电抗器专指电感器。

由于大容量干式铁芯电流比较大，导线轴辐向并绕根数多，现在漆包线匝间绝缘为漆膜层，然而这种匝间绝缘的绝缘效果不佳，无法保证电抗器线圈匝间有足够的电气强度，使得电抗器无法长期有效的运行。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，具备加强匝间绝缘的优点，解决了现在漆包线匝间绝缘为漆膜层，然而这种匝间绝缘的绝缘效果不佳，无法保证电抗器线圈匝间有足够的电气强度，使得电抗器无法长期有效的运行的问题。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了这样一种干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，包括第一线圈、匝间绝缘垫和第二线圈，所述匝间绝缘垫放置在第一线圈和第二线圈之间，所述匝间绝缘垫包括有感光性树脂层、烷氧基钨层、纳米颗粒层和乙丙橡胶层，所述烷氧基钨层固定连接在感光性树脂层的底部，所述纳米颗粒层固定连接在烷氧基钨层的底部，所述乙丙橡胶层固定连接在纳米颗粒层的底部。

进一步地，所述乙丙橡胶层的底部溅射沉积有屏蔽层，所述屏蔽层使用的电镀液的组成为焦磷酸亚锡：28～32g/l，二氯化锡：8～10g/l，硫酸钴：10～12g/l，硫酸镍：35～40g/l，氨基磺酸：1.0～1.5g/l，氨基乙酸：1.0～1.5g/l，氟化铵：1.5～2.0g/l，硼酸：3～5g/l，酒石酸钾钠：3～5g/l，苯磺酸钠：1.2～1.5g/l，十六烷基三甲基溴化铵：8～12g/l，电镀时镀液温度为72～80℃，阴极电流密度为3.5～5.0adm。

进一步地，所述屏蔽层的厚度为8～20nm，所述屏蔽层采用直流溅射、磁控溅射或射频溅射沉积而成。

进一步地，所述感光性树脂层为正型感光性树脂材料和负型感光性树脂材料中的一种。

进一步地，所述纳米颗粒层由二氧化硅、氧化铝、拟薄水铝石、氧化铌、氧化钽、二氧化钛、氧化锆、二氧化锡、氧化锌、氟化钾、氟化锂和中孔铝硅酸盐中的一种或多种组成。

进一步地，所述乙丙橡胶层包括质量比为35～40%的乙丙橡胶。

进一步地，所述乙丙橡胶层还包括填充补强剂、硫化剂、防老剂和润滑剂。

进一步地，所述匝间绝缘垫的底部等距离的开设有锯齿口，所述匝间绝缘垫的形状为长条形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，具备以下有益效果：

1、该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过匝间绝缘垫的设置，匝间绝缘垫在线圈绕制时用于多根漆包导线匝与匝之间，对导线匝间绝缘较薄弱处进行加强，改善线圈内部电场分布，保证高电压电抗器线圈匝间有足够的电气强度，从而确保电抗器能长期安全运行。

2、该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过匝间绝缘垫设计为锯齿状结构，可以按照任意直径随着线圈进行绕制，规格种类唯一，通用性强。

3、该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过感光性树脂层、烷氧基钨层、纳米颗粒层和乙丙橡胶层的配合使用，设计巧妙，结构简单，具有较好的耐温性、绝缘性、物理机械性和抗老化性，使用安全。

4、该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过屏蔽层的设置，可以原来整束的电子流被分割成环形分布的若干小束的电子流，来达到减弱电感，减小损耗的效果，这样在高压输电时，周围的设备不会收到干扰。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型匝间绝缘垫结构正视图；

图3为本实用新型匝间绝缘垫结构剖视图。

图中：1、第一线圈；2、匝间绝缘垫；201、感光性树脂层；202、烷氧基钨层；203、纳米颗粒层；204、乙丙橡胶层；205、屏蔽层；3、第二线圈；4、锯齿口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，包括第一线圈1、匝间绝缘垫2和第二线圈3，匝间绝缘垫2放置在第一线圈1和第二线圈3之间，匝间绝缘垫2包括有感光性树脂层201、烷氧基钨层202、纳米颗粒层203和乙丙橡胶层204，通过感光性树脂层201、烷氧基钨层202、纳米颗粒层203和乙丙橡胶层204的配合使用，设计巧妙，结构简单，具有较好的耐温性、绝缘性、物理机械性和抗老化性，使用安全，烷氧基钨层202固定连接在感光性树脂层201的底部，纳米颗粒层203固定连接在烷氧基钨层202的底部，乙丙橡胶层204固定连接在纳米颗粒层203的底部，通过匝间绝缘垫2的设置，匝间绝缘垫2在线圈绕制时用于多根漆包导线匝与匝之间，对导线匝间绝缘较薄弱处进行加强，改善线圈内部电场分布，保证高电压电抗器线圈匝间有足够的电气强度，从而确保电抗器能长期安全运行。

乙丙橡胶层204的底部溅射沉积有屏蔽层205，屏蔽层205使用的电镀液的组成为焦磷酸亚锡：28～32g/l，二氯化锡：8～10g/l，硫酸钴：10～12g/l，硫酸镍：35～40g/l，氨基磺酸：1.0～1.5g/l，氨基乙酸：1.0～1.5g/l，氟化铵：1.5～2.0g/l，硼酸：3～5g/l，酒石酸钾钠：3～5g/l，苯磺酸钠：1.2～1.5g/l，十六烷基三甲基溴化铵：8～12g/l，电镀时镀液温度为72～80℃，阴极电流密度为3.5～5.0adm，屏蔽层205的厚度为8～20nm，屏蔽层205采用直流溅射、磁控溅射或射频溅射沉积而成，通过屏蔽层205的设置，可以原来整束的电子流被分割成环形分布的若干小束的电子流，来达到减弱电感，减小损耗的效果，这样在高压输电时，周围的设备不会收到干扰。

感光性树脂层201为正型感光性树脂材料和负型感光性树脂材料中的一种，纳米颗粒层203由二氧化硅、氧化铝、拟薄水铝石、氧化铌、氧化钽、二氧化钛、氧化锆、二氧化锡、氧化锌、氟化钾、氟化锂和中孔铝硅酸盐中的一种或多种组成，乙丙橡胶层204包括质量比为35～40%的乙丙橡胶，乙丙橡胶层204还包括填充补强剂、硫化剂、防老剂和润滑剂，匝间绝缘垫2的底部等距离的开设有锯齿口4，匝间绝缘垫2的形状为长条形。

工作原理：本匝间绝缘垫2在制作时，按照带卷轴成卷状，线圈绕制时，卷轴与绕线圈架放在同一轴上，匝绝缘与导线同步进行卷制，线圈绕制时操作简单方便；

在使用时由操作人员根据图纸导线设计规格及厚度，选用配套的匝间绝缘垫2与导线盘放置在同一线轴上，线圈进行绕制时，匝间绝缘垫2与导线同速朝着绕线机方向前进，达到绕线机附近时，由绕线操作人员把匝间绝缘垫2锯齿状一面扭转方向与导线辐向高度的外表面一齐，匝间绝缘垫2随着导线进线绕制在导线的匝与匝之间，每层导线绕制完成后，匝间绝缘垫2随着导线升层进入到线圈绕制的下一层。

综上所述，该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过匝间绝缘垫2的设置，匝间绝缘垫2在线圈绕制时用于多根漆包导线匝与匝之间，对导线匝间绝缘较薄弱处进行加强，改善线圈内部电场分布，保证高电压电抗器线圈匝间有足够的电气强度，从而确保电抗器能长期安全运行。

该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过匝间绝缘垫2设计为锯齿状结构，可以按照任意直径随着线圈进行绕制，规格种类唯一，通用性强。

该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过感光性树脂层201、烷氧基钨层202、纳米颗粒层203和乙丙橡胶层204的配合使用，设计巧妙，结构简单，具有较好的耐温性、绝缘性、物理机械性和抗老化性，使用安全。

该干式铁芯电抗器的匝间绝缘结构，通过屏蔽层205的设置，可以原来整束的电子流被分割成环形分布的若干小束的电子流，来达到减弱电感，减小损耗的效果，这样在高压输电时，周围的设备不会收到干扰。