一种方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置的制作方法

本实用新型涉及电缆组件加工技术领域，具体为一种方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，对于电缆的组件进行加工时需要通过合适的装置对电缆进行剥线工作。

现在传统的剥线装置无法对工作时产生的废料进行收集，导致废料无法得到回收利用，会对资源造成浪费，无法根据电缆的尺寸进行孔径大小的调节，导致装置适用范围有限的缺点，需要能够对工作时产生的废屑进行收集，废料能够得到回收利用，不会对资源造成浪费，能够根据电缆的尺寸进行孔径大小调节，适用范围广的新型剥线装置。

针对上述问题，急需在原有剥线装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品无法对工作时产生的废料进行收集，导致废料无法得到回收利用，会对资源造成浪费，无法根据电缆的尺寸进行孔径大小的调节，导致装置适用范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置，包括固定板、连接板和剥线板，所述固定板的内部设置有滑动槽，且滑动槽的左侧安装有调节板，所述调节板的外部表面设置有开口，且开口的下方右侧安置有收集机构，所述连接板的右侧固定有连接机构，且连接板位于滑动槽的内部，所述剥线板的右端表面贴合有橡胶垫，且剥线板位于连接机构的外部，所述橡胶垫的外部表面设置有剥线槽，且剥线槽的内部固定有刀片。

优选的，所述收集机构包括底板、滑道、滑块和废料箱，且底板的内部设置有滑道，所述滑道的内部安置有滑块，且滑块的下方固定有废料箱。

优选的，所述底板呈“匚”字状结构，且废料箱与底板之间的尺寸相吻合，并且废料箱通过滑块和滑道之间的配合与底板构成滑动拆卸结构。

优选的，所述连接机构包括凹槽、复位弹簧、卡块和定位槽，且凹槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧连接有卡块，且卡块的外部设置有定位槽。

优选的，所述卡块与凹槽之间的尺寸相吻合，且卡块通过复位弹簧与凹槽之间构成弹性按压结构，并且连接板通过卡块和定位槽之间的配合与剥线板活动连接，而且卡块呈扇形结构。

优选的，所述剥线槽之间沿剥线板的竖直方向等距分布，且剥线板之间关于底板的竖直中心线相对称，并且剥线板通过连接板和滑动槽之间的配合与固定板构成滑动平移结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置能够对工作时产生的废屑进行收集，废料能够得到回收利用，不会对资源造成浪费，能够根据电缆的尺寸进行孔径大小调节，适用范围广；

1、该方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置通过收集机构的设置，废料箱对装置工作时剥下的电缆外层进行收集，从而使装置工作时产生的废料不会对周围的环境造成影响，同时能够对其进行收集，便于对废料进行回收利用，不会造成资源的浪费，通过滑块在滑道中的移动能够将废料箱取下，从而对其进行单独的清理，使用便利；

2、该方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置通过连接机构的设置，定位槽通过卡块对剥线板的位置进行固定，使装置在工作时剥线板不会轻易的脱落，提升了装置的稳定性，在剥线板受到适量的作用力后，通过定位槽的边角对卡块施加反作用力，再通过复位弹簧的弹力，将其压入凹槽中，从而使剥线板能够从连接板上取下，便于使用者对剥线板进行更换，不同型号的剥线板上剥线槽的尺寸不同，从而对装置孔径的大小进行调节，使装置能够根据情况进行调节，提升了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的收集机构侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的连接机构结构示意图。

图中：1、固定板；2、滑动槽；3、调节板；4、开口；5、收集机构；501、底板；502、滑道；503、滑块；504、废料箱；6、连接板；7、连接机构；701、凹槽；702、复位弹簧；703、卡块；704、定位槽；8、剥线板；9、橡胶垫；10、剥线槽；11、刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置，包括固定板1、连接板6和剥线板8，固定板1的内部设置有滑动槽2，且滑动槽2的左侧安装有调节板3，调节板3的外部表面设置有开口4，且开口4的下方右侧安置有收集机构5，连接板6的右侧固定有连接机构7，且连接板6位于滑动槽2的内部，剥线板8的右端表面贴合有橡胶垫9，且剥线板8位于连接机构7的外部，橡胶垫9的外部表面设置有剥线槽10，且剥线槽10的内部固定有刀片11；

进一步的，收集机构5包括底板501、滑道502、滑块503和废料箱504，且底板501的内部设置有滑道502，滑道502的内部安置有滑块503，且滑块503的下方固定有废料箱504；

进一步的，底板501呈“匚”字状结构，且废料箱504与底板501之间的尺寸相吻合，并且废料箱504通过滑块503和滑道502之间的配合与底板501构成滑动拆卸结构；

进一步的，连接机构7包括凹槽701、复位弹簧702、卡块703和定位槽704，且凹槽701的内部安装有复位弹簧702，复位弹簧702的左侧连接有卡块703，且卡块703的外部设置有定位槽704；

进一步的，卡块703与凹槽701之间的尺寸相吻合，且卡块703通过复位弹簧702与凹槽701之间构成弹性按压结构，并且连接板6通过卡块703和定位槽704之间的配合与剥线板8活动连接，而且卡块703呈扇形结构，定位槽704通过卡块703对剥线板8的位置进行固定，使装置在工作时剥线板8不会轻易的脱落，提升了装置的稳定性，在剥线板8受到适量的作用力后，通过定位槽704的边角对卡块703施加反作用力，再通过复位弹簧702的弹力，将其压入凹槽701中，从而使剥线板8能够从连接板6上取下，便于使用者对剥线板8进行更换，不同型号的剥线板8上剥线槽10的尺寸不同，从而对装置孔径的大小进行调节，使装置能够根据情况进行调节，提升了装置的适用范围；

进一步的，剥线槽10之间沿剥线板8的竖直方向等距分布，且剥线板8之间关于底板501的竖直中心线相对称，并且剥线板8通过连接板6和滑动槽2之间的配合与固定板1构成滑动平移结构，多个剥线槽10的设置，使装置能够同时对多根电缆进行剥线工作，提升了装置的工作效率，通过开口4对调节板3进行控制，调节板3带动连接板6在滑动槽2中进行移动，从而对剥线板8的位置进行调节，将剥线板8拉开，再将需要进行剥线的电缆放入合适的剥线槽10中，再将剥线板8合在一起，通过刀片11对电缆的外层进行切割，然后对电缆施加水平方向的作用力，将外层从电缆上剥离，通过重力的作用，剥离的外层会落入废料箱504中。

工作原理：该方便调节孔径大小的电缆组件加工用剥线装置的使用原理为，将装置放置到合适的位置，然后通过开口4对调节板3进行控制，调节板3带动连接板6在滑动槽2中进行移动，从而对剥线板8的位置进行调节，将剥线板8拉开，再将需要进行剥线的电缆放入合适的剥线槽10中，再将剥线板8合在一起，通过刀片11对电缆的外层进行切割，然后对电缆施加水平方向的作用力，将外层从电缆上剥离，多个剥线槽10的设置，使装置能够同时对多根电缆进行剥线工作，提升了装置的工作效率，通过重力的作用，剥离的外层会落入废料箱504中，废料箱504对装置工作时剥下的电缆外层进行收集，从而使装置工作时产生的废料不会对周围的环境造成影响，同时能够对其进行收集，便于对废料进行回收利用，不会造成资源的浪费，通过滑块503在滑道502中的移动能够将废料箱504取下，从而对其进行单独的清理，使用便利；

定位槽704通过卡块703对剥线板8的位置进行固定，使装置在工作时剥线板8不会轻易的脱落，提升了装置的稳定性，在剥线板8受到适量的作用力后，通过定位槽704的边角对卡块703施加反作用力，再通过复位弹簧702的弹力，将其压入凹槽701中，从而使剥线板8能够从连接板6上取下，便于使用者对剥线板8进行更换，不同型号的剥线板8上剥线槽10的尺寸不同，从而对装置孔径的大小进行调节，使装置能够根据情况进行调节，提升了装置的适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。