一种具有安全机构的变压器包胶设备的制作方法

本实用新型涉及变压器的技术领域，尤其是涉及一种具有安全机构的变压器包胶设备。

背景技术：

变压器（trnsformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心（磁芯）。变压器内的铁芯和线圈需要固定与绝缘，因此需要对其包绝缘胶布。变压器的包胶过程中通常涉及切刀机构，用于切断胶带。

例如，参考申请公布号为cn108766746a的实用新型专利，该实用新型公开了一种具有安全机构的变压器包胶设备，其第一自转电机的自转轴上设有第一夹具，第二自转电机的自转轴上设有第二夹具，变压器分别放置于第一夹具和第二夹具上，第一夹具和第二夹具中心对称设置在转盘上方；工作台上设有用于切断胶带的切断装置，包括设置在工作台上并位于转动装置右侧的滑轨、滑动设置在滑轨上的滑块、固定在滑块上的连杆机构、固定在连杆机构前部的刀片及设置在工作台上并用于驱动滑块左右移动的驱动电机，驱动电机位于滑轨后方，驱动电机具有杆部，驱动电机的杆部与连杆机构后部固定连接，刀片朝向第一夹具和第二夹具之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在更换变压器的时候，需要人工来拆卸完成包胶作业的变压器，然后再更换上待包胶的变压器，而由于放置变压器的第一夹具和第二夹具相距不远，一旁的切刀机构往复运动，切刀机构上的刀片呈裸露状态，刀片往复运动的轨迹靠近需要更换变压器的第一夹具或第二夹具，可能误伤工作人员，导致意外事故的发生，还有改善空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有安全机构的变压器包胶设备，在工作人员对包胶机构更换变压器时，能够预防工作人员误碰到切刀机构的刀片的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有安全机构的变压器包胶设备，包括工作台、设于工作台的胶带放卷机构、包胶机构以及切断胶带的切刀机构；所述包胶机构包括转动连接于工作台上的转盘，所述转盘上表面设置有两组可旋转的第一夹具和第二夹具；

所述切刀机构包括刀片、藏刀盒和驱动刀片向着转盘中心做往复运动的连杆机构，所述刀片的运动方向朝向第一夹具和第二夹具上的变压器之间；所述藏刀盒固定设于工作台的上表面，所述藏刀盒将刀片罩设，所述连杆机构驱动刀片伸出藏刀盒并复位而缩进藏刀盒中。

通过采用上述技术方案，当连杆机构驱动刀片向着转盘中心做往复运动时，刀片能够滑出或缩进藏刀盒内，使得操作人员在更换变压器时，操作人员不会误碰到刀片，保证了操作人员的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述藏刀盒包括固定托板、活动托板和活动顶板，所述固定托板固定于工作台，所述活动托板铰接于工作台，所述活动顶板的一侧铰接于活动托板远离工作台的一侧，所述活动顶板远离活动托板的一侧通过搭扣和固定托板的远离工作条的一侧连接。

通过采用上述技术方案，使得藏刀盒是可以开启和关闭的，藏刀盒关闭时，可以将刀片罩设在内，藏刀盒开启时，则便于刀片的更换。

本实用新型进一步设置为：所述切刀机构还包括固定设置于工作台上的滑轨，所述滑轨的滑动方向垂直于第一夹具中心和第二夹具中心的连线；所述滑轨上滑动设置有滑块，所述连杆机构转动连接于滑块的一侧，所述滑块上表面滑移连接有调节件，所述刀片固定连接于调节件。

通过采用上述技术方案，使得切刀机构可以在滑轨上左右滑动，保证了刀片往复运动时滑动轨迹的精确性，进而使得刀片能够更精确的切割第一夹具和第二夹具上的变压器之间的胶带。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括第一调节杆，所述第一调节杆滑移连接于滑块上表面，所述第一调节杆沿长度方向平行于滑轨的长度方向，所述第一调节杆开设有第一腰型槽，所述第一腰型槽沿第一调节杆的长度方向设置，所述第一调节杆通过紧固件固定连接在滑块上表面，所述紧固件可在第一腰型槽内左右滑动。

通过采用上述技术方案，在需要调整切刀机构的切割的深度的时候，使得刀片能够通过改变在第一腰型槽内的位置来获取不同的行程范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节件还包括第二调节杆，所述第二调节杆垂直固定于第一调节杆上表面，所述第二调节杆和第一调节杆拼接形成一个l型；所述第二调节杆上开设有第二腰型槽，所述第二腰型槽沿第二调节杆的长度方向设置；所述第二调节杆靠近转盘的一侧滑移连接有安装块，所述安装块通过紧固件固定连接在第二调节杆靠近转盘的一侧，紧固件可在第二腰型槽内上下滑动，所述安装块靠近包胶机构的一侧固定设有固定板，所述刀片嵌设在固定板内，所述刀片通过紧固件锁紧在固定板内。

通过采用上述技术方案，在需要调整切刀机构的切割的高度的时候，使得刀片能够通过安装块改变在第二腰型槽内的位置来获取不同的行程范围。固定板使得刀片能够更稳固的切割第一夹具和第二夹具上的变压器之间的胶带。

本实用新型进一步设置为：所述固定板两侧设有两块整胶块，所述整胶块朝向包胶机构的一侧为斜面，两块整胶块关于刀片对称布置，所述整胶块通过紧固件固定于固定板。

通过采用上述技术方案，在胶带被切断之后，会有多出的部分没有粘到变压器上，这时整胶块跟随刀片一同进行往复运动，通过整胶块的斜面贴合电子变压器侧面，从而将多出的胶带压贴到电子变压器上，保证了变压器的胶的质量。

本实用新型进一步设置为：所述藏刀盒内壁设有多个不同高度的滑槽，所述安装块设有与滑槽滑动配合的滑条，所述安装块可在不同高度的滑槽内向着转盘中心往复运动。

通过采用上述技术方案，使得藏刀盒对切刀机构起到支撑的作用，增加切刀机构往复运动时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过藏刀盒对刀片的罩设的设置，使得工作人员对包胶机构更换变压器时，能够预防工作人员误碰到切刀机构的刀片。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a处的放大结构示意图。

图3是切刀组件的结构示意图。

图4是藏刀盒的结构示意图。

图5是切刀机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、胶带放卷机构；3、包胶机构；31、转盘；32、第一夹具；33、第二夹具；34、变压器；4、顶紧机构；41、第一紧压气缸；42、第二紧压气缸；5、切刀机构；5a、切刀组件；501、滑轨；502、滑块；503、调节件；5031、第一调节杆；5032、第一腰型槽；5033、第二调节杆；5034、第二腰型槽；504、安装块；505、固定板；506、刀片；507、整胶块；508、滑条；509、连杆机构；5b、藏刀盒；5101、固定托板；5102、活动托板；5103、活动顶板；5104、搭扣；5105、滑槽；6、安全光栅。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2，为本实用新型的一种具有安全机构的变压器包胶设备，包括工作台1，设于工作台1的胶带放卷机构2、包胶机构3和顶紧机构4。包胶机构3包括转动连接在工作台1一侧面的由电机驱动旋转的转盘31。转盘31设置有由电机驱动旋转的第一夹具32和第二夹具33，第一夹具32和第二夹具33沿转盘31中心对称设置，变压器34分别放置于第一夹具32和第二夹具33上。变压器34随第一夹具32和第二夹具33转动而进行包胶。首先，胶带放卷机构2将胶带引出，并将胶带粘贴在放置在第一夹具32上的变压器34外周面，第一夹具32绕自身轴线顺时针转动，胶带绕设在第一夹具32的变压器34外周面，胶带绕设完成后，第一夹具32停止转动。随后转盘31顺时针转动180°，使得第一夹具32和第二夹具33位置互换。胶带放卷机构2将胶带粘贴在放置在第二夹具33上的变压器34背后，工作台1上还设有切刀机构5，切刀机构5向着靠近转盘31中心的方向做往复运动，切刀机构5将放置在第一夹具32和第二夹具33上的两个变压器34之间的胶带切断。切刀机构5将放置在第一夹具32和第二夹具33上的两个变压器34之间的胶带切断之后，第二夹具33绕自身轴线顺时针转动，胶带绕设在第二夹具33的变压器34外周面，胶带绕设完成后，第二夹具33停止转动。操作人员取出第一夹具32上完成包胶作业的变压器34，并重新放置一个待包胶的变压器34于第一夹具32中。如此循环。顶紧机构4包括对应第一夹具32的第一紧压气缸41、对应第二夹具33的第二紧压气缸42，变压器34在包胶过程中，第一紧压气缸41和第二紧压气缸42从上部紧压对应的变压器34，变压器34在竖直方向上得到固定，变压器34被夹持在第一夹具32和第一紧压气缸41之间、以及第二夹具33和第二紧压气缸42之间，保证变压器34的固定效果。工作台1固定设有安全光栅6，安全光栅6的发射端和接收端位于工作台1的两端。

切刀机构5包括切刀组件5a，切刀组件5a包括滑轨501、调节件503和刀片506。滑轨501固定设置于工作台1上，滑轨501位于包胶机构3的远离胶带放卷机构2的一侧，滑轨501的滑动方向垂直于第一夹具32的中心和第二夹具33的中心之间的连线。

参照图3，滑轨501上滑动设置有滑块502，滑块502上端面滑移连接有调节件503。调节件503包括第一调节杆5031，第一调节杆5031滑移连接于滑块502上表面，第一调节杆5031沿长度方向平行于滑轨501的长度方向，第一调节杆5031可在滑块502上沿滑轨501方向滑动。第一调节杆5031开设有第一腰型槽5032，第一腰型槽5032沿第一调节杆5031的长度方向设置，第一调节杆5031通过紧固件固定连接在滑块502远离滑轨501的一端，紧固件可以为螺栓，紧固件可在第一腰型槽5032内滑动。调节件503还包括第二调节杆5033，第二调节杆5033垂直固定于第一调节杆5031靠近包胶机构3的一端上表面，第二调节杆5033和第一调节杆5031拼接形成一个l型。第二调节杆5033上开设有第二腰型槽5034，第二腰型槽5034沿第二调节杆5033的长度方向设置。第二调节杆5033靠近包胶机构3的一侧滑移连接有安装块504，安装块504可沿着第二调节杆5033的长度方向上下滑动，安装块504靠近第二调节杆5033的一侧固定连接有紧固件，紧固件穿设第二腰型槽5034将安装块504固定于第二调节杆5033。

安装块504靠近包胶机构3的一侧固定设有固定板505，刀片506嵌设在固定板505内，固定板505上穿设有紧固件，紧固件用于将刀片506锁紧在固定板505。刀片506的朝向转盘31的一侧设置成锯齿状，刀片506向转盘31移动时，刀片506能够切断第一夹具32和第二夹具33上两个变压器34之间的胶带。固定板505两侧设有两块整胶块507，整胶块507朝向包胶机构3的一侧为斜面，两块整胶块507关于刀片506对称布置，刀片506的前端凸出于整胶块507的前端，整胶块507通过紧固件固定于固定板505。当刀片506切断两个变压器34之间的胶带后，整胶块507能够与变压器34的侧面接触，整胶块507的斜面可将切断的两侧胶带的断口分别压贴在第一夹具32和第二夹具33上的两个变压器34的侧面。滑块502远离包胶机构3的一端转动连接有连杆机构509，连杆机构509驱动滑块502往转盘31中心做往复运动。

切刀机构5还包括藏刀盒5b，藏刀盒5b固定设于工作台1的上表面，藏刀盒5b将刀片506罩设，当连杆机构509驱动滑块502在滑轨501上往复运动时，刀片506能够滑出藏刀盒5b并将第一夹具32和第二夹具33上的变压器34之间的胶带切断后缩进藏刀盒5b内，使得操作人员在更换变压器34时，操作人员不会误碰到刀片506，保证了操作人员的人身安全。参照图4和图5，藏刀盒5b包括固定托板5101、活动托板5102和活动顶板5103。固定托板5101和活动托板5102分别相对设置于滑轨501的两侧，固定托板5101固定于工作台1，活动托板5102铰接于工作台1，活动托板5102的转动轴线平行于滑轨501。活动顶板5103的一侧铰接于活动托板5102远离滑轨501的一侧，活动顶板5103远离活动托板5102的一侧通过搭扣5104固定于固定托板5101的远离滑轨501的一侧。固定托板5101和活动托板5102内壁均设有四个不同高度的滑槽5105，固定托板5101和活动托板5102的滑槽5105一一相对设置。安装块504设有与固定托板5101和活动托板5102的滑槽5105滑动配合的滑条508，安装块504可在不同高度的滑槽5105内向着转盘31中心做往复运动。

本实用新型的实施原理为：操作人员可以拧松第一调节杆5031上的紧固件，将第一调节杆5031沿第一腰型槽5032长度方向滑动，当调整到需要的位置后，拧紧第一调节杆5031上的紧固件使得第一调节杆5031固定于滑块502，即可实现对刀片506切割深度的调整，方便于利用刀片506切断因变压器34大小不同而导致切割深度不同的胶带。操作人员可以拧松第二调节杆5033上的紧固件，将安装块504沿第二腰型槽5034长度方向滑动，当调整到需要的位置后，拧紧第二调节杆5033上的紧固件使得安装块504固定于第二调节杆5033上，从而实现刀片506可在不同高度的滑槽5105内沿水平方向靠近及远离包胶机构3运动，使得刀片506能够切断因变压器34大小不同而导致切割高度不同的胶带。当刀片506复位时，操作人员更换变压器34时，刀片506缩进藏刀盒5b中。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。