电连接器组件的制作方法

本申请涉及连接器领域，尤指一种电连接器组件。

背景技术：

现有移动终端的数据、电源与音频输入均可通过typec连接器实现，部分移动终端已取消了音频输入接口，但是这种设计方案存在用户不方便的问题，即无法在充电时使用音频输出，无法听音乐等。部分消费者对于音乐的需求较多，需要保留音频接口，目前的音频接口与typec接口为分体式设计，占用空间较多，增加了元器件打板工艺。为解决上述技术问题，部分设计方案将typec结构与音频接口合二为一，如中华人名共和国第201620015444.7号专利申请揭示了该种结构，但是该技术方案二合一产品与电路板的固定仅通过位于后端的焊脚进行固定，与电路板的结合强度不够。

技术实现要素：

鉴于此，有必要提供一种电连接器组件，通过typec接口与音频接口合二为一解决充电与音频输出无法同时兼顾的问题，同时，通过固定片及音频端子的焊脚设计增加电连接器组件与电路板的结合强度。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种电连接器组件，贴装于印刷电路板上，包括在前后方向上贯通形成有第一、第二插孔的绝缘座体、设于所述第一插孔内的插接件及组装于所述第二插孔内的若干音频端子，所述绝缘座体位于所述第一插孔的第一侧面上开设有固定槽，所述固定槽内组装固定有固定片，所述固定片包括固持于所述固定槽内的固定部及自所述固定部底部折弯形成的位于所述绝缘座体下表面上的焊接部，所述第二插孔上设有若干插置所述音频端子的端子槽，所述音频端子包括插入所述端子槽内的固持部、自所述固持部延伸并悬置于所述第二插孔内的接触弹臂及自所述固持部延伸至所述绝缘座体下表面上的焊脚，所述音频端子的焊脚与固定片的焊接部分别在横向两侧焊接固定于所述印刷电路板上。

优选地，所述插接件为typec接口，包括金属中板、分置于所述金属中板上下两侧的第一、第二端子组及将所述金属中板与第一、第二端子组固持为一体的绝缘本体，所述绝缘本体一体成型于所述绝缘座体的第一插孔内。

优选地，所述绝缘本体包括基部、自所述基部前向延伸形成的台阶部、自所述台阶部前向延伸形成的对接舌部及自所述基部后向延伸形成的尾部，所述第一、第二端子组分别部分暴露于所述对接舌部上下侧表面上。

优选地，所述基部上设有槽结构，所述绝缘座体成型填充满所述槽结构，所述槽结构为环形槽。

优选地，所述第二插孔的外侧面开设有第一端子槽，所述第二插孔的后端开设有第二端子槽，所述第二插孔的前端开设有第三端子槽，所述音频端子包括自所述第二插孔后端插入所述第二端子槽内的第一、第二音频端子、自横向外侧面插入所述第一端子槽内的第三音频端子及自前端插入所述第三端子槽内的第四音频端子。

优选地，所述第一音频端子包括插入并固定于所述第二端子槽内的固持部、自所述固持部撕裂延伸并暴露于所述第二插孔内的接触弹臂、自所述固持部向下折弯并位于所述第二插孔后端的抵挡壁及自所述抵挡壁折弯形成于所述绝缘座体的下表面上的焊脚。

优选地，所述第二至第四音频端子均包括固定于所述第二、第一、第三端子槽内的固持部、自所述固持部延伸形成并弹性悬置于所述第二插孔内的接触弹臂及自所述固持部折弯延伸形成的位于所述绝缘座体下表面上的焊脚。

优选地，所述音频端子的焊脚在所述绝缘座体第二侧面的前后方向上分别与所述印刷电路板上焊接固定。

优选地，所述固定片位于所述绝缘座体第一侧面的下表面上的焊接部焊接固定于所述印刷电路板上。

相较于现有技术，本申请的电连接器组件将typec接口与音频接口集成于一体，降低了印刷电路板的被占用空间，利用音频端子的焊脚在前后方向上均匀焊接于所述印刷电路板上固定绝缘座体的第二侧面一侧；利用固定片固定于所述绝缘座体第一侧面上的固定槽内，并使所述固定片的焊接部焊接于所述印刷电路板固定所述绝缘座体的第一侧面一侧，使所述电连接器组件与所述印刷电路板紧密结合为一体。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为申请电连接器组件贴装于电路板上的立体组合图；

图2为申请电连接器组件的立体分解图；

图3为申请电连接器组件的绝缘座体立体图；

图4为申请电连接器组件的另一角度的立体组合图；

图5为沿图1所示a-a虚线的剖视图。

主要组件符号说明

印刷电路板-10；绝缘座体-20；基体部-21；上表面-22a；下表面-22b；第一侧面-23a；第二侧面-23b；对接面-24；第一插孔-25；第二插孔-26；端子槽-27；第一端子槽-271；第二端子槽-272；第三端子槽-273；固定槽-28；插接件-30；第一、第二端子组-31；金属中板-32；绝缘本体-33；基部-331；台阶部-332；对接舌部-333；尾部-334；槽结构-335；音频端子-40；第一音频端子-41；固持部-414，441；接触弹臂-411，442；焊脚-413，443；抵挡壁-412；固定片-50；固定部-51；焊接部-52。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

本申请关于方向的定义均以图1为准，以x方向为前后方向(纵向方向)的前方，以y方向为左右方向(横向方向)的右方，以z方向为上下方向(垂直方向)的上方。

请参阅图1至图5所示，本申请电连接器组件包括绝缘座体20、成型于所述绝缘座体20内的插接件30、组装于所述绝缘座体20内的若干音频端子40及固定于所述绝缘座体20位于所述插接件30一端横向外侧的固定片50。

重点参阅图1至图3所示，所述绝缘座体20包括基体部21、在前后方向贯通所述基体部21的第一插孔25与第二插孔26。所述基体部21包括有贴装于印刷电路板10上的下表面22b、与所述下表面22b相对的上表面22a、第一侧面23a、第二侧面23b及前端对接面24。所述第一插孔25内组装或一体成型所述插接件30，所述第二插孔26内组装所述音频端子40，所述第一侧面23a位于所述第一插孔25外侧，所述第二侧面23b位于所述第二插孔26外侧。所述第一侧面23a外壁面上开设有安装所述固定片50的固定槽28。所述第二插孔26位于所述第二侧面23b与所述对接面24及后端面上开设有若干用于插装所述音频端子40的端子槽27，所述端子槽27包括形成于所述第二插孔26外侧面的若干第一端子槽271、形成于所述第二插孔26后端的第二端子槽272及形成于所述第二插孔26的前端的第三端子槽273。

所述音频端子40包括两个插入固定于所述第二端子槽272内的第一、第二音频端子41，42、插入所述第一端子槽271内的两个第三音频端子43及插入所述第三端子槽273内的第四音频端子44。所述第一音频端子41包括插入并固定于所述第二端子槽272内的固持部414、自所述固持部414撕裂延伸并暴露于所述第二插孔26内的接触弹臂411、自所述固持部414向下折弯并位于所述第二插孔26后端的抵挡壁412及自所述抵挡壁412折弯形成于所述绝缘座体20的下表面22b的焊脚413。所述第二至第四音频端子42，43，44均包括固定于所述第二、第一、第三端子槽272，271，273内的固持部441、自所述固持部441延伸形成并弹性悬置于所述第二插孔26内的接触弹臂442及自所述固持部441折弯延伸形成的位于所述下表面22b上的焊脚443。

所述插接件30包括金属中板32、分置于所述金属中板32上下两侧的第一、第二端子组31及将所述金属中板32与第一、第二端子组31成型于一体的绝缘本体33。所述绝缘本体33包括基部331、自所述基部331前向延伸形成的台阶部332、自所述台阶部332前向延伸形成的对接舌部333及自所述基部331后向延伸形成的尾部334。所述基部331外周面上形成有槽结构335，所述槽结构335是环形槽或开槽等结构。

所述插接件30一体成型于所述第一插孔25内，所述绝缘座体20的塑胶填充满所述绝缘本体33的基部331外周的槽结构335内以固定所述插接件30。所述插接件30为typec型接口，所述音频端子40为audijack端子。

重点参阅图5所示，所述固定片50包括插入所述固定槽28内的固定部51及自所述固定部51底部折弯延伸形成于所述绝缘座体20的下表面22b上的焊接部52。

所述音频端子40插装于所述第二插孔26内的端子槽27内，且所述音频端子40的焊脚413，443位于所述绝缘座体20第二侧面23b一侧的下表面上并分散分布，所述固定片50的焊接部52位于所述绝缘座体20第一侧面23b的下表面23b上。本申请电连接器组件与所述印刷电路板10贴片焊接时，所述电连接器组件在横向两侧分别通过所述音频端子40的焊脚413，443及固定片50的焊接部52焊接固定于所述印刷电路板10上使电连接器组件与印刷电路板10结合稳定。

相较于现有技术，本申请的电连接器组件将typec接口与音频接口集成于一体，降低了印刷电路板10的被占用空间，利用音频端子40的焊脚413，443在前后方向上均匀焊接于所述印刷电路板10上固定绝缘座体20的第二侧面23b一侧；利用固定片50固定于所述绝缘座体20第一侧面23a上的固定槽28内，并使所述固定片50的焊接部52焊接于所述印刷电路板10固定所述绝缘座体20的第一侧面23a一侧，使所述电连接器组件与所述印刷电路板10紧密结合为一体。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。