一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置的制作方法

文档序号:21947843发布日期:2020-08-21 15:43阅读:385来源:国知局
一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置的制作方法

本实用新型涉及电池回收技术领域,具体为一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置。



背景技术:

随之科学技术的不断发展,电子设备应用也越来越广泛,移动型电子设备离不开电池的供电,电池经过多次的使用,由于电池性能的大幅度下降,需要进行电池更换,从而产生许多废弃电池,而电池中的电解液会造成环境污染,需要将废旧电池进行回收。

目前废旧电池的回收大多将其碾压以使电解液分离出来,这种方式不能使电解液完全分离出来,并且电解液回收装置一般结构复杂,投入成本高,不利于小型生产企业的经营。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置,具备经济型且电解液分离彻底等优点,解决了目前废旧电池的回收大多将其碾压以使电解液分离出来,这种方式不能使电解液完全分离出来,并且电解液回收装置一般结构复杂,投入成本高,不利于小型生产企业的经营的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置,包括工作台,所述工作台的顶部活动连接有放置板,所述放置板的内部固定连接有固定板,所述工作台的顶部固定连接有环形板,所述环形板的内部固定连接有旋转轴,所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有连接柱,两个所述连接柱的顶端固定连接有固定箱,所述固定箱的内部设有圆形托盘,所述圆形托盘的内部与旋转轴的表面固定连接,所述固定箱的顶部固定连接有u形板,所述u形板的开口向下,所述u形板的内顶壁固定连接有旋转电机,所述旋转轴的顶端穿进固定箱的底部并延伸至固定箱的顶部,所述旋转轴的表面与固定箱的内部转动连接,所述旋转轴的顶端与旋转电机的输出端固定连接,所述工作台的底部固定连接有支撑腿。

优选的,所述固定箱的顶部和底部均开设有通槽,所述旋转轴分别与两个通槽的内部活动连接。

优选的,所述固定箱左右两侧的内壁均固定连接有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆相对的一端均固定连接有穿刺机构。

优选的,所述圆形托盘的底部固定连接有滤网,所述滤网位于底部通槽的顶部。

优选的,所述固定箱底部的左右两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均滑动连接有移动杆,两个所述移动杆相对一侧的底部均固定连接有插块,两个所述插块的另一端均活动插接有挤压板。

优选的,所述固定箱底部的左右两侧均固定连接有第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的底端分别与两个挤压板的顶部转动连接。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置,具备以下有益效果:

1、该铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置,通过设置旋转电机、圆形托盘、第一电动推杆和穿刺机构,固定箱的顶部和底部均开设有通槽,将废旧电池投入固定箱中,使其落在圆形托盘内,启动旋转电机,使得旋转轴旋转,启动第一电动推杆,使得穿刺机构可以将废旧电池进行刺穿,使其内部的电解液流出,通过圆形托盘底部固定连接的滤网流出固定箱,使得可以初步对废旧电池中的电解液进行分离,从而便于电解液的回收。

2、该铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置,通过设置第二电动推杆、滑槽、移动杆和挤压板,移动杆与挤压板活动插接,当穿刺机构将电池粉碎成小块状从滤网中落至固定板的顶部时,将移动杆从挤压板中脱落,第二电动推杆的底端与挤压板的顶部转动连接,使得转动挤压板,使得两个挤压板位于固定板的上方,启动第二电动推杆,使得可以对电池碎片进行碾压粉碎,使得碎片中附着的电解液分离出来,从而便于彻底回收废旧电池内部的电解液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构俯视图;

图3为本实用新型a结构放大图。

其中:1、工作台;2、放置板;3、固定板;4、旋转轴;5、连接柱;6、固定箱;7、圆形托盘;8、u形板;9、旋转电机;10、支撑腿;11、通槽;12、第一电动推杆;13、穿刺机构;14、滤网;15、滑槽;16、移动杆;17、插块;18、挤压板;19、第二电动推杆;20、环形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种铝壳锂离子电池生产用电解液回收装置,包括工作台1,工作台1的顶部活动连接有放置板2,放置板2的内部固定连接有固定板3,工作台1的顶部固定连接有环形板20,环形板20的内部固定连接有旋转轴4,工作台1顶部的左右两侧均固定连接有连接柱5,两个连接柱5的顶端固定连接有固定箱6,固定箱6的内部设有圆形托盘7,圆形托盘7的内部与旋转轴4的表面固定连接,固定箱6左右两侧的内壁均固定连接有第一电动推杆12,两个第一电动推杆12相对的一端均固定连接有穿刺机构13,设置旋转电机9、圆形托盘7、第一电动推杆12和穿刺机构13,固定箱6的顶部和底部均开设有通槽11,将废旧电池投入固定箱6中,使其落在圆形托盘7内,启动旋转电机9,使得旋转轴4旋转,启动第一电动推杆12,使得穿刺机构13可以将废旧电池进行刺穿,使其内部的电解液流出,通过圆形托盘7底部固定连接的滤网14流出固定箱6,使得可以初步对废旧电池中的电解液进行分离,固定箱6的顶部和底部均开设有通槽11,旋转轴4分别与两个通槽11的内部活动连接,圆形托盘7的底部固定连接有滤网14,滤网14位于底部通槽11的顶部,固定箱6的顶部固定连接有u形板8,u形板8的开口向下,u形板8的内顶壁固定连接有旋转电机9,旋转轴4的顶端穿进固定箱6的底部并延伸至固定箱6的顶部,旋转轴4的表面与固定箱6的内部转动连接,旋转轴4的顶端与旋转电机9的输出端固定连接,固定箱6底部的左右两侧均开设有滑槽15,两个滑槽15的内部均滑动连接有移动杆16,两个移动杆16相对一侧的底部均固定连接有插块17,两个插块17的另一端均活动插接有挤压板18,固定箱6底部的左右两侧均固定连接有第二电动推杆19,两个第二电动推杆19的底端分别与两个挤压板18的顶部转动连接,设置第二电动推杆19、滑槽15、移动杆16和挤压板18,移动杆16与挤压板18活动插接,当穿刺机构13将电池粉碎成小块状从滤网14中落至固定板3的顶部时,将移动杆16从挤压板18中脱落,第二电动推杆19的底端与挤压板18的顶部转动连接,使得转动挤压板18,使得两个挤压板18位于固定板3的上方,启动第二电动推杆19,使得可以对电池碎片进行碾压粉碎,使得碎片中附着的电解液分离出来,从而便于彻底回收废旧电池内部的电解液,工作台1的底部固定连接有支撑腿10。

在使用时,通过固定箱6的顶部和底部均开设有通槽11,将废旧电池投入固定箱6中,使其落在圆形托盘7内,启动旋转电机9,使得旋转轴4旋转,启动第一电动推杆12,使得穿刺机构13可以将废旧电池进行刺穿,使其内部的电解液流出,通过圆形托盘7底部固定连接的滤网14流出固定箱6,使得可以初步对废旧电池中的电解液进行分离,设置第二电动推杆19、滑槽15、移动杆16和挤压板18,移动杆16与挤压板18活动插接,当穿刺机构13将电池粉碎成小块状从滤网14中落至固定板3的顶部时,将移动杆16从挤压板18中脱落,第二电动推杆19的底端与挤压板18的顶部转动连接,使得转动挤压板18,使得两个挤压板18位于固定板3的上方,启动第二电动推杆19,使得可以对电池碎片进行碾压粉碎,使得碎片中附着的电解液分离出来,从而便于彻底回收废旧电池内部的电解液。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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